Когда я только начинал ставить забор и нужно было бетонировать заборные столбы, появилась необходимость в чем-то замешивать бетон. С удовольствием приобрел бы бетономешалку, так как все-ровно понадобиться в дальнейшем строительстве дома, но ввиду отсутствия электричества и самого забора, необходимо другое решение.
Подборка материалов и сборка корыта для замешивания бетона.
Для изготовления корыта для замешивания бетона своими руками мне понадобилось приобрести следующие материалы:
- Тонкий миллиметровый стальной оцинкованный лист метр на два метра. Стоил 300 руб.
- Доски 20-30 миллиметров толщиной. Распиливаем, чтобы получить две двухметровых доски и две метровых доски.
- Ну и гвозди плюс саморезы (клопы).
Вначале обрезал двухметровые доски, как на рисунке ниже. Показано красной прерывистой линией.
Затем укрепил саморезами всю конструкцию, так как не загнутые гвозди имеют тенденцию со-временем вылезать.
Благодаря тому, что пропилы на двухметровых досках имеют слегка закругленную форму, прибитые на них метровые доски сверху плотно прижимают стальной лист, а снизу слегка отходят от стального листа, образуются своеобразные ручки за которые можно переносить корыто.
Корыто для замешивания бетона получилось весьма герметичным, особенно после первого замешивания и забивания бетоном щелей. Вода не вытекает.
В корыте бетон замешивать гораздо тяжелее чем в бетономешалке, но можно замешать гораздо больше за один замес. Такую технологию любят наши «друзья» из Таджикистана, замешивают за раз целую кучу бетона. Точнее сразу весь:)
В бетономешалке качество бетона выше!
Корыто для бетона понадобится вам на начальном этапе строительства, например при устройстве временного ограждения, или строительстве бытовки. Ведь пока на участке вообще ничего нет, включая электричества, то именно такая емкость поможет вам замесить бетонную смесь.
Как сделать корыто для бетона?
Для изготовления корыта нам понадобятся следующие материалы:
- Стальной оцинкованный лист, толщиной 1 мм и размером 100х200 см. Его стоимость приблизительно 10 $.
- Сосновые доски, толщиной 20 или 30 мм. Их нужно распилить так, чтобы получилось две доски метровой длины и две доски двухметровой длины.
- Гвозди и саморезы, что скрепить доски и лист в единую конструкцию.
Вначале нужно подготовить две двухметровые доски. Края их нужно обрезать, как показано на схеме.
Теперь прибиваем стальной оцинкованный лист к этим подготовленным доскам, загнув края. Далее на саморезах крепим метровые доски.
Чтобы гвозди со временем не вылизали, дополнительно укрепляем всю конструкцию саморезами.
Из-за того, что на длинных досках спили, имеют полукруглую форму, короткие доски, плотно прилегая сверху, внизу образуют своеобразные ручки, за которые можно легко переносить корыто для бетона.
После первого же замеса корыто станет практически герметичным из-за заполнения щелей бетонным раствором, который со временем застынет, и не будет пропускать воду.
При выполнении различных работ по благоустройству участка часто приходится изготавливать бетонный раствор. Замешивать его в корыте очень тяжело, при этом добиться высокого качества раствора практически невозможно.
Значительно облегчить труд и повысить качество раствора поможет ручная бетономешалка. Такой агрегат поможет сделать быстро и качественно любой цементно-песчаный раствор.
Схема электрической бетономешалки: 1 - бочка, 2 - лопасти, 3 - ручка, 4 - рама, 5 - электродвигатель, 6 - редуктор, 7 - петля подвески платформы электродвигателя, 8 - ограничитель.
Бетономешалку можно приобрести в строительном магазине, но стоят они недешево. Если объем работ небольшой и выполняются они нерегулярно, то лучшим вариантом будет ручная бетономешалка своими руками.
Для самостоятельного изготовления такого агрегата могут быть использованы простейшие материалы. В первую очередь требуется определить необходимую разовую производительность (для ручной бетономешалки вполне достаточно порядка пяти ведер готового раствора). Затем необходимо подготовить рабочие эскизы, необходимые материалы и инструменты.
Основным рабочим органом этого агрегата является барабан. В качестве барабана лучше всего использовать металлическую бочку емкостью от 100 до 200 л.
Подготовительный этап
Для создания ручной бетономешалки потребуются следующие материалы и инструменты:
- железная бочка (емкостью от 100 до 200 л);
- уголок металлический 50х50 мм (или профиль 40х40 мм);
- труба диаметром не менее 32 мм;
- прут металлический диаметром около 50 мм;
- фланцы с подшипникодержателями;
- болты с барашками М12;
- металлические колесики диаметром около 15 см;
- шарикоподшипники с внутренним диаметром, соответствующим диаметру оси;
- петли дверные;
- антикоррозийная краска;
- малярная кисть;
- сварочный аппарат;
- болгарка;
- рулетка;
- молоток.
Вернуться к оглавлению
Последовательность изготовления бетономешалки
Работы по сборке ручного смесителя производятся в такой последовательности:
Схема крепления бочки на стойках: 1 – вал мешалки, 2 – подшипник подвески, 3- подшипник вала бетономешалки, 4 – корпус подшипников, 5 – подвеска.
- В бочку наливается вода и она проверяется на плотность. Обнаруженные щели и отверстия завариваются.
- Точно в центре днища емкости вырезается отверстие под вал. Аналогичное отверстие высверливается в крышке.
- На боковой поверхности емкости вырезается прямоугольное отверстие размером 30х35 см (люк для загрузки компонентов смеси и выгрузки готового раствора).
- Один фланец приваривается к днищу бочки.
- На один конец вала смесителя надевается подшипник. Вал вставляется сквозь барабан, подшипник крепится во фланце, приваренном к днищу бочки.
- На вал навариваются под углом 120°, по отношению друг к другу навариваются лопасти, не менее трех. Длина лопастей должна быть такой, чтобы они не доставали до стенок барабана примерно 5 мм.
- На другой конец вала надевается крышка с приваренным фланцем.
- Крышка вваривается в барабан.
- На вал надевается подшипник и крепится во фланце крышки.
- Проверяется легкость вращения вала в корпусе барабана, не допускается задевание лопастей за его стенки.
- Из уголка делаются две конструкции в виде треугольника, размах нижних ног которого должен быть не менее ширины барабана. Высота треугольника должна быть равна радиусу барабана плюс 50 см (чтобы под смесителем можно было установить корыто).
- К вершинам треугольных опорных конструкций привариваются оба фланца. С одной стороны опоры скрепляются уголками.
- К нижней части одной опоры крепятся при помощи сварки два колеса, что позволит агрегат легко перемещать по территории участка.
- К загрузочному отверстию барабана привариваются петли с крышкой, а с противоположной стороны – болты с барашками для закрывания крышки.
- Из уголка и трубы изготавливаются две Г-образные ручки длиной около 60 см (для вращения барабана смесителя).
- Ручки навариваются с противоположных сторон на ось смесителя, одна вверх, другая – вниз (чтобы при вращении вала бетономешалка не раскачивалась).
- К барабану приваривается рычаг-стопор, предотвращающий опрокидывание бочки при ее вращении. Во время перемешивания раствора он стопорится, после окончания замешивания смеси с его помощью корпус бочки поворачивается и раствор выгружается в корыто.
- Готовый агрегат очищается от ржавчины и грязи, затем окрашивается антикоррозийной краской.
Корыто для бетона понадобится вам на начальном этапе строительства, например при устройстве временного ограждения, или строительстве бытовки. Ведь пока на участке вообще ничего нет, включая электричества, то именно такая емкость поможет вам замесить бетонную смесь.
Как сделать корыто для бетона?
Для изготовления корыта нам понадобятся следующие материалы:
- Стальной оцинкованный лист, толщиной 1 мм и размером 100х200 см. Его стоимость приблизительно 10 $.
- Сосновые доски, толщиной 20 или 30 мм. Их нужно распилить так, чтобы получилось две доски метровой длины и две доски двухметровой длины.
- Гвозди и саморезы, что скрепить доски и лист в единую конструкцию.
Вначале нужно подготовить две двухметровые доски. Края их нужно обрезать, как показано на схеме.
Теперь прибиваем стальной оцинкованный лист к этим подготовленным доскам, загнув края. Далее на саморезах крепим метровые доски.
Чтобы гвозди со временем не вылизали, дополнительно укрепляем всю конструкцию саморезами.
Из-за того, что на длинных досках спили, имеют полукруглую форму, короткие доски, плотно прилегая сверху, внизу образуют своеобразные ручки, за которые можно легко переносить корыто для бетона.
После первого же замеса корыто станет практически герметичным из-за заполнения щелей бетонным раствором, который со временем застынет, и не будет пропускать воду.
Ни одна строительная площадка не может обойтись без бетонной или растворной смеси. Даже при использовании дерева в качестве основного материала создание фундамента требует применения искусственного камня, обеспечивающего долговечность и надежность всего сооружения.
Помимо задачи по транспортировке необходимого количества бетонной или растворной смеси встает вопрос о ее разгрузке и подаче непосредственно к месту использования. В решении именно этой проблемы помогает бадья для бетона.
Особенности приспособления
Такие приспособления служат для подачи бетона к опалубке или раствора к месту кладки небольшими порциями. Их конструкция, объем и масса могут отличаться.
Разновидности
Бадьи для бетона выпускаются двух видов:
- Рюмка, которая выполняется в форме усеченного конуса с дополнительным цилиндрическим верхом.
- Туфелька, представляющая собой прямоугольный лоток с переходом в усеченную призматическую пирамиду.
Оба варианта предполагают применение разгрузочной техники. Чаще всего бадьи для бетона выпускаются небольшого объема: от 0,5 до 3 м3, поэтому перемещать их можно с помощью любого мобильного крана или манипулятора.
Область применения
Подобные приспособления помогают осуществить следующие виды работ:
- разгрузка смеси из любого вида транспорта, в том числе автобетоносмесителя;
- проведение заливки труднодоступных мест конструкции;
- обеспечение подачи смеси при затрудненном подъезде.
Конечно, остается вариант ручной разгрузки смеси, и заливки ее в те части опалубки, к которым невозможна непосредственная подача из транспорта. Но при этом растет нагрузка на работников, что увеличивает время разгрузки и повышает стоимость доставки материалов, а также проведения всех работ. Получается, что бадья для бетона помогает дополнительно снизить затраты при возведении конструкции.
В среднем объем подобных приспособлений составляет не менее 1 м3, поэтому при возникновении неожиданных трудностей и невозможности принятия смеси емкость может использоваться как временный бункер для хранения.
Конструкция емкости в форме конуса
Бадья для бетона в форме рюмки является универсальным приспособлением для работы со смесью любой подвижности. Строители часто называют такое приспособление «колокольчиком».
Располагается бадья только вертикально и не предназначена для наклона или поворота (тип БН), поэтому выходную воронку емкости часто снабжают специальными лотками или рукавом для облегчения подачи бетонной или растворной смеси.
Корпус
Корпус емкости в виде рюмки представляет собой приемный цилиндрический бункер, переходящий в усеченный конус. Суженная нижняя часть создает эффект воронки, что существенно облегчает проход бетонной или растворной смеси под собственным весом.
Цилиндрическая часть обычно усиливается специальными швеллерами, опоясывающими ее в верхней и нижней частях. Благодаря этим элементам бадья для бетона прекрасно переносит загрузку малоподвижных смесей, оказывающих большое давление на стенки емкости. Именно к швеллерам крепятся металлические петли для работы с краном.
Опора
Опора емкости выполняется в виде окружности, благодаря чему бадья рюмка отличается высокой устойчивостью на любой поверхности. Лоток выполняется в виде округлого желоба, крепление которого осуществляется под углом. Наклон обеспечивает разгрузку емкости при самостоятельном движении смеси под воздействием силы тяжести.
Объем и цена
Чаще всего такая бадья выполняется объемом 1 – 3 м3. Стоимость приспособления в среднем колеблется от 15 до 65 тысяч рублей, поэтому в малоэтажном строительстве лучше всего взять бадью в аренду, которая обойдется в 500 – 800 рублей в день.
Особенности поворотной емкости
Бадья для бетона с горизонтальной загрузкой носит название туфелька (тип БП). Отличительной чертой ее является изменение положения заливки бетонной смеси. Приемка из транспорта производится в горизонтальной плоскости, а перемещение и подача смеси в опалубку осуществляется вертикально или под любым удобным углом. За счет особенностей исполнения такой емкости масса ее может быть выше, чем у неповоротной бадьи того же объема.
Корпус туфельки условно делится на три части:
- Прямоугольный приемник бетонной или растворной смеси.
- Бункер в виде усеченной пирамиды.
- Двухсекционный затвор, регулирующий угол и интенсивность подачи раствора.
Приемник и бункер
Приемник для смеси и бункер туфельки чаще всего выполняются из металлического проката. Часть корпуса, выполненная в виде усеченной пирамиды, дополнительно усиливается продольным каркасом из швеллеров, препятствующих деформации конструкции при полной загрузке.
Петли для работы с подъемной техникой крепятся на каркасе из швеллеров. Усиливающая рама дополняется специальными элементами – приводами, обеспечивающими наклон емкости при бетонировании или разгрузке раствора.
Затвор
Туфелька снабжается специальным затвором, обе створки которого имеют собственную рукоять управления. Благодаря такой конструкции можно регулировать подачу смеси. Для предотвращения случайного открытия затвора, рукоятки снабжаются специальными предохранительными кольцами.
С учетом особенностей строения смесь не всегда может быть разгружена без дополнительного воздействия. Поэтому бадья для бетона в форме туфельки предполагает возможность использования навесного вибратора.
Стоимость
С учетом массы самой конструкции и объема емкости до 3 м3 чаще всего такие приспособления используются для подачи растворной смеси. Стоимость бадьи такого типа варьируется от 30 до 90 тысяч рублей в зависимости от максимального объема.
Самостоятельное изготовление бадьи
При желании подобные емкости для подачи смесей можно сделать своими руками. Наиболее простыми в изготовлении являются бадьи для бетона в форме рюмки. Для производства понадобится только прокат достаточной толщины и качества, направляющие, сварочный аппарат и любой отрезной инструмент.
Подготовка чертежа
При самостоятельном изготовлении и домашнем использовании объем емкости лучше выбирать небольшой, около 0,5 м3. Именно поэтому нет необходимости выполнять верхнюю цилиндрическую часть корпуса, увеличивающую скорость загрузки бадьи.
Усеченный конус фактически при раскрытии фигуры представляет собой правильную призму, в основании которой лежат верхний и нижний диаметры. Рассчитав параметры конуса по заданному объему, можно получить характеристики призмы. Полученную деталь необходимо перенести на металлический прокат.
Резка заготовки и сварка конструкции
Изготавливая бадью своими руками, нужно помнить, что металл для емкости должен выдерживать агрессивное воздействие среды строительной смеси и постоянное увлажнение. Поэтому следует выбирать прокат из нержавеющей стали.
После переноса чертежа на материал, полученная заготовка вырезается и сваривается. С резкой металла может справиться обычная болгарка, а сварку лучше всего вести высокотемпературную или выбрать прокат, хорошо поддающийся обычной сварке.
Изготовление каркаса
Полученную емкость необходимо посадить в каркас, который усилит всю конструкцию. Для его создания можно использовать арматуру с диаметром прута 10 или 12 мм. Варится куб с основаниями в виде квадратов, сторона которых равна верхнему диаметру емкости. Длина направляющих соответствует высоте бадьи. В нижней плоскости куба выполняется квадрат, стороны которого равны нижнему диаметру конуса.
Для усиления емкости от углов верхнего основания к углам нижнего малого квадрата привариваются направляющие, на которые будет опираться конус. После изготовления всех элементов, емкость приваривается к каркасу, а также дополнительно выполняются петли для работы с краном.
