Довольно часто на страницах специализированных журналов можно встретить одну классификацию современных мягких кровельных материалов. Согласно ей существует 3 класса материалов для устройства мягких кровель, основой для выделения которых служит их состав. Первый класс - битумные материалы на основе битума, второй - битумно-полимерные материалы сложного состава и третий - целиком полимерные материалы на основе нефтеполимерных смол или каучука.
I. Битумные материалы
Битумные материалы - это кровельные материала вчерашнего дня, которые тем не менее остаются достаточно популярными то ли в силу неосведомленности о последних достижениях науки, то ли по инерции, то ли благодаря их доступности и дешевизне. Первая причина, скорее всего, исчезнет после прочтения данной главы. Второй момент - психологический. А что касается третьего момента - дешевизны, то периодический ремонт недолговечных битумных кровель в результате выльется в еще большую сумму, чем покупка более дорогого, но одновременно и более долговечного материала.
В основе битумных кровельных материалов лежат битумы - сложные соединения углеводородов, которые в зависимости от исходного сырья делятся на природные и нефтяные. Природные битумы добываются из асфальтовых пород, а нефтяные - это остаток при перегонке нефти. Так как битумы обладают такими полезными свойствами, как пластичность, водонепроницаемость, стойкость к различным атмосферным осадкам, высокая степень сцепляемости с деревом, металлом и камнем, то их широко используют в кровельных работах. Однако в большинстве случаев низкая морозостойкость битумов делает кровельное покрытие недолговечным. Срок жизни и полноценной службы битумной кровли достигает максимум 5-7 лет, а то и меньше.
Самый традиционный битумный материал - рубероид. Рубероид - это полотнища из кровельного картона, пропитанные и покрытые с обеих сторон нефтяным битумом. Верхняя поверхность рубероида может иметь крупнозернистую или чешуйчатую посыпку, а нижняя - мелкозернистую или пылевидную. В зависимости от назначения рубероид делят на РКК (кровельный) и РКП (подкладочный). Первый используется для устройства наружного слоя кровельного покрытия, а второй - для внутренних слоев. Внешне подкладочный рубероид отличается тем, что имеет с обеих сторон мелкозернистую или пылевидную посыпку. Приклеивается рубероид горячими и холодными мастиками.
Металлоизол - гидроизоляционный материал на основе отожженной алюминиевой фольги толщиной 0,05-0,2 мм, покрытый с обеих сторон защитным битумным или резино-битумным слоем. Металлоизол выпускается в виде рулонов шириной до 460 мм и длиной до 20 м.
Разновидностью металлоизола является фольгоизол - кровельный материал из тонкой рифленой или гладкой фольги, покрытой с одной стороны защитным резино-битумным слоем. Фольгоизол используют для пароизоляции и гидроизоляции, а также для устройства плоских крыш. Этот материал выпускается в рулонах и может быть окрашен в различные цвета.
Пергамин, как и рубероид, сделан на основе листов кровельного картона, пропитанных мягким нефтяным битумом. Пергамин не используют для внешних слоев кровли. Это подкладочный материал, который, как правило, стелят под рубероид.
Изол изготавливается из битума и измельченной резины с добавлением пластификатора и минерального наполнителя (талька, известняка). Изол выпускается в виде рулонов и используется для пароизоляции и покрытия плоских и пологих крыш.
Гидроизол - еще один подкладочный материал, который изготавливается путем пропитки асбестового или асбестоцеллюлозного картона битумом. Основное свойство гидроизола - гнилостойкость, поэтому его используют для устройства гидроизоляции кровли, что и отразилось на его названии.
Особняком стоит толь, который нельзя отнести к битумным материалам. Он, как и многие битумные кровельные материалы, имеет картонное основание, однако пропитано оно не битумом, а другим вяжущим - дегтем. Деготь - это продукт разложения твердого топлива. Основным свойством дегтя является очень высокая способность к сцеплению. Однако в отличие от битума, деготь менее гнилостоек и больше подвержен разлагающему действию солнечной радиации.
Толь, как и рубероид, бывает двух видов: кровельным и подкладочным (толь-кожа). Кровельный толь в свою очередь подразделяется на толь с крупнозернистой посыпкой (для устройства верхнего слоя кровельного ковра) и толь с песочной посыпкой (для устройства кровель временных сооружений). Толь-кожа используется как подкладочный материал под кровельный толь с крупнозернистой посыпкой, а также для пароизоляции. Приклеивается толь только на горячую мастику.
Для крепления битумных кровельных материалов используют битумные мастики (соответственно для крепления дегтевых полотнищ нужна мастика на основе дегтя).
Мастики - это пластичные гидроизоляционные материалы, получаемые путем смешивания органического вяжущего вещества (битума, дегтя) с минеральными наполнителями и различными добавками, улучшающими качества мастик. Наполнителями могут быть как пылевидные вещества, так и волокнистые (стекловолокна, асбест, торфяная крошка). Добавками, улучшающими качество мастик, а именно дающими им пластичность, являются полимеры.
В кровельных работах используют горячие и холодные мастики. Последние более безопасны, так как разбавителем в холодных мастиках служит вода. Горячие мастики готовятся на заводе или непосредственно на стройке. Битумные и дегтевые мастики используют главным образом для приклеивания к основанию и для склеивания между собой рулонных материалов, а также для устройства безрулонных кровель и пароизоляционного слоя.
Если вы все-таки решили приобрести битумные рулонные материалы, тогда вам следует знать об особенностях битумных кровель в период их эксплуатации. Дело в том, что они очень чутко реагируют на различные атмосферные воздействия и на перепады температуры.
Самое простое: сильный ветер часто срывает отдельные плохо приклеенные полотнища, особенно с карнизов. Кроме того, ветер, а также солнце, действует иссушающе на верхний слой кровельного ковра. Впоследствии сухая кровля начинает реагировать на самые незначительные изменения атмосферных условий: она сильно увеличивается в объеме при поглощении влаги и резко уменьшается при ее потере. Такая встряска буквально коробит верхний слой.
Солнце отрицательно влияет и на качество клеющих мастик: оно убивает летучие вещества. Под воздействием солнечной радиации (или низких температур) мастика твердеет, теряя эластичность. В результате снижается прочность и самого рулонного кровельного материала, в котором образуются мелкие трещины. Впоследствии с наступлением дождливой осени в трещины вместе с влагой попадают различные бактерии, разрушающие волокна кровельных полотнищ.
Град пробивает битумную кровлю, образуя отверстия с рваными краями.
Частые дожди при нестабильной и изменчивой температуре служат причиной образования небольших трещин, через которые вода просачивается под верхний слой кровельного ковра и образует так называемые «водяные мешки».
Чрезмерная температура летом сильно нагревает битумную кровлю. Температура такой кровли поднимается на 40-50° выше температуры окружающего воздуха в тени. При этом часть влаги в виде капель и паров, ранее проникшая в поры и трещины, начинает расширяться, образуя в наружных слоях кровли вздутия, а иногда и разрывы. Кроме того, высокая температура приводит к сильному нагреванию мастики. Для легкоплавких видов мастики это даже полезно, так как мастика расплавляется и заполняет собой отверстия и трещины. В качестве же наглядной иллюстрации отрицательной стороны данного явления служат сползающие с крутых скатов полотнища кровельного ковра.
Низкая температура окружающего воздуха и высокая температура и относительная влажность воздуха в верхних помещениях здания вызывает выпадение росы. При поврежденной пароизоляции роса может выпасть и в самом теплоизоляционном слое, причем она будет стремиться проникнуть наружу.
Как правило, вышеописанные биологические процессы чаще всего наблюдаются на затененных скатах крыши, что тоже необходимо помнить при кровельных работах.
II. Битумно-полимерные материалы
Битумно-полимерные материалы состоят из битумного и полимерного компонентов. Доля последнего не превышает 12%.
Битумно-полимерные материалы давно уже начали вытеснять битумные кровли. Они были известны в нашем стране еще в 60-х годах (естественно, в несколько ином варианте!). Сейчас же несколько отечественных заводов предлагают уникальные и современные виды кровельным материалов на основе битума и полимеров.
Наличие полимерного компонента придает кровельному материалу большую гибкость. Он легко укладывается на покрываемую поверхность и без труда принимает ее форму. Недостатком битумно-полимерных материалов, как и битумных, является многослойность кровли с дополнительным устройством защитного слоя гравия и каменной крошки. Без этого кровля не будет выполнять своих основных функций. В то же время многослойность приводит к утяжелению кровли и к проблемам, связанным с ее ремонтом. При ремонте старое битумно-полимерное покрытие придется полностью удалить, прежде чем стелить новый кровельный ковер.
Для покрытия крыши битумно-полимерными материалами необходим открытый огонь, который опасен не только для человека, но и для самого кровельного материала так как перенагрев может привести к снижению его технических свойств.
Битумно-полимерные покрытия делятся на мастичные (наливные) и рулонные.
А. Мастичные битумно-полимерные материалы - это кровельные мастики, используемые в качестве самостоятельных кровельных материалов при устройстве бесшовных кровель. Мастики наносятся на поверхность в жидком виде и образуют гидроизоляционную пленку, отличающуюся от полиэтиленовой мембраны отсутствием швов и стыков.
В состав битумно-полимерной мастики входят вяжущее вещество (битум), растворитель, наполнители, различные добавки и, конечно же, термопластичные полимеры (например, синтетический каучук или нефтеполимерные смолы). В результате конечный продукт - мастика - приобретает следующие качества:
- стойкость к воздействию агрессивных сред, окислению и УФ-излучению;
- антикоррозийная стойкость в широком диапазоне температур от - 40° до 100°С;
- высокая прочность;
- эластичность;
- легкий вес;
- долговечность (до 20 лет).
Однако большинство мастик токсичны, так как содержат 10-15% растворителя.
Битумно-полимерные мастики можно наносить на любые поверхности (стальную, бетонную, рубероидную) любой, даже самой сложной, конфигурации, но при одном условии: поверхность должна быть идеально ровной, иначе будет невозможно добиться одинаковой толщины мастичного покрова.
Ниже дается краткое описание некоторых отечественных мастик на основе битума и полимеров.
«Поликор-2» - готовая битумно-полимерная мастика, в которой битумный и полимерные компоненты уже смешаны в одной упаковке. Мастика обладает лучшими качествами мастик данного класса, не уступающими зарубежным аналогам. Однако срок службы «Поликора-2» снижен до 10-15 лет из-за того, что в основе мастики лежит бутадиенстирольный каучук, подверженный быстрому старению.
«Поликор-6» - одноупаковочная битумно-полимерная мастика для защиты в первую очередь металлической кровли, а также неметаллических конструкций. «Поликор-6» сочетает в себе свойства грунтовки и эмали: он не только защищает кровлю, но и придает ей эффектный внешний вид. Срок службы мастики - 5-8 лет.
«Антикор МПБ-1» представляет собой двухупаковочную систему, содержащую отдельно полимерный и битумный составы, которые необходимо смешать перед началом кровельных работ. Модификации «Антикора МПБ-1»: «Антикор МПБ-2» и «Антикор МПБ-3».
«Битурэл» и «Гермокров» - двухкомпонентные битумно-полимерные мастики, используемые для устройства новой кровли и ремонта старой (шиферной, металлической, рулонной).
«БМК-100» - каучук-битумная мастика, служащая для антикоррозийной обработки металлических конструкций. «БМК-200» - модификация «БМК-100», используемая для гидроизоляции и при ремонте мягких кровельных покрытий.
Б. Рулонные битуино-полимерные материалы:
«Монофлекс» («Monoflex») изготавливается на основе модифицированного битума (эластомера СБС) и имеет многослойное строение: сверху «Монофлекс» укреплен полиэстером, с нижней стороны покрыт пленкой. Для декоративных целей верхний слой посыпан керамической крошкой различных цветов. «Монофлекс» выпускается в рулонах длиной 8 м и шириной 1 м при толщине 4 мм. Свойства «Монофлекса»:
- морозостойкость до - 50°С;
- теплостойкость до 100°С;
- пластичность и гибкость, которые сохраняются и при очень низких температурах.
Используется «Монофлекс» для устройства кровли с уклоном не более 25°. Срок службы - 10 лет.
Разновидность «Монофлекса» - «Copperflex» и «Aluf-lex», которые отличаются большей теплостойкостью (до 115°С) и долговечностью (до 30 лет). Внешний слой «Copperflex» составляет инертная медь, со временем приобретающая зеленоватый оттенок. «Aluflex» имеет блестящую алюминиевую поверхность.
«Изопласт» (продукция завода «Изофлекс») - кровельный рулонный матеряал, состоящий из битума, модифицированного полипропиленом, и нетканной основы из полиэстера или стеклохолста. Существует два вида «Изопласта»:
- «Изопласт-К», который имеет крупнозернистую посыпку с внешней стороны и полиэтиленовую пленку с внутренней. Используется для устройства верхнего слоя кровли.
- «Изопласт-П», имеющий либо полиэтиленовую пленку о обеих сторон, либо полиэтиленовую пленку только с внутренней стороны и мелкозернистую посыпку с лицевой. Используется как подкладочный материал.
«Днепрофлекс» и «Днепромаст» - гидроизоляционные мембраны на стекловолокнистой основе с нанесением с обеих сторон битумно-полимерного покровного слоя. У обоих материалов на внешней стороне - мелко - или крупнозернистая посыпка различных цветов. С внутренней стороны у «Днепрофлекса» - пылевидная посыпка из талька, а у «Днепромаста» - полиэтиленовая пленка толщиной 8 мм, которая улучшает сохранность кровельного материала и облегчает его укладку. Обе мембраны стелятся в 1-2 слоя путем подплавления нижней поверхности.
«Люберит» (продукция АОЗТ «Люберит») - мягкий кровельный и гидроизоляционный битумно-полимерный материал. Основа «Люберита» - стекловолокно с двухсторонним покрытием, состоящим из битума, полимера, пластификатора и наполнителя. В качестве защитного слоя используется крупнозернистая или пылевидная посыпки. Выпускается в рулонах длиной 0,85 - 1,14м. Существует 3 вида «Люберита»:
- «Люберит-К»: имеет крупнозернистую посыпку с внешней стороны и пылевидную посыпку или легкоплавкую пленку с нижней стороны рулона. Используется для верхнего слоя кровли.
- «Люберит-П»: имеет либо пылевидную посыпку с обеих сторон, либо пылевидную посыпку с верхней стороны и пленку с нижней. Применяется для устройства верхних и нижних слоев кровли.
- «Люберит-Г»: имеет пылевидную посыпку о обеих сторон. Применяется только для гидроизоляционного слоя.
«Филизол» (продукция завода «Филикровля») - битумно- полимерный рулонный материал, обладающий высокой теплостойкостью (до 80°С) и относительной морозостойкостью (до -18-24°С). Для укладки «Филизола» требуются холодные или горячие мастики. Выполняется укладка материала с посыпкой песком.
Виды «Филизола» (с некоторыми характеристиками)
Для однослойной кровли выпускается комбинированный «Филизол» с двумя основами, полиэфирным полотном и стеклотканью, и внутренним слоем из металлической или полимерной фольги. Фольга служит для абсолютной паро- и гадроизоляции.
Какому битумно-полимерному материалу отдать предпочтение? Что выбрать? Дело в том, что основные параметры большинства кровельных материалов схожи или имеют очень близкие значения. Это касается пластичности, теплостойкости, морозостойкости, водопроницаемости. Гораздо более важный фактор, на который следует обратить внимание,- это устойчивость к старению (а это, в первую очередь, устойчивость к воздействию кислорода и УФ-излучениям).
III. Полимерные кровельные материалы
Полимерные кровельные материалы изготавливаются на основе каучука или нефтеполимерных смол и не содержат битума. Их можно использовать для покрытия крыш с крутыми скатами, так как не существует опасности, что полимерная кровля оползет. Полимерные рулонные материалы крепятся либо сплошной приклейкой, либо частичной (полосовой). Последний способ создает «дышащую кровлю» с хорошей вентиляцией.
Полимерные материалы также делятся на мастичные (наливные) и рулонные.
Обычно рулонная кровля из полимеров требует недешевых клеевых мастик и дорогостоящей подготовки основания.
Полимерная пленка (мембрана) - высококачественный кровельный и гидроизоляционный материал вулканизированного происхождения, который отличается высокой прочностью, эластичностью, высокой атмосферо- и озоностойкостью, стойкостью к окислению и воздействию УФ-лучей, а также морозостойкостью. Срок службы плёнки - до 25 лет.
«Кровлен» - вулканизированный рулонный материал, предназначенный для кровельных работ и гидроизоляции. «Кровлен» можно использовать для устройства однослойной кровли с широким диапазоном уклонов крыши. Выпускается этот материал в виде рулонов длиной до 30 м и шириной в 1 м. На обрешетку рулоны укладываются несколькими способами: путем приклейки, укладкой насухо и путем механического крепления. Срок службы - 20 лет.
«Кромэл» - рулонный кровельный и гидроизоляционный материал. Он идеально ложится на любую неровную поверхность (в том числе на старый кровельный ковер). «Кромэл» выпускается в мягком и жестком (армированном) виде, а также со светоотражающим слоем (для устройства крыш в южных регионах). Способы укладки «Кромэла»:
- наклейка при помощи холодных мастик или липкой ленты, причем наклейка может быть сплошной или частичной. Рулоны «Кромэла» продаются в комплекте с холодной полимерной («Мастмэл-1») или битумно-полимерной («Мастмэл-2») мастиками, герметиками и липкими лентами.
- свободная укладка с пригрузом;
- свободная укладка с механическим креплением;
- особая модификация «Кромэла» с уже нанесенным на нижнюю поверхность клеящим слоем.
Срок службы «Кромэла» - 25-30 лет.
Полимерная рулонно-наливная композиция «Поликров» - это попытка соединить полимерные рулонные и полимерные наливные материалы в одну композицию, предпринятая силами трех подмосковных заводов. «Поликров» состоит из рулонной основы, армированной стеклотканью, («Поликрова-АР»), который приклеивается к основанию при помощи мастики («Поликрова-М») и сверху покрывается несколькими слоями наливного покрытия («Поликрова-Л»). Благодаря рулонной основе «Поликров» легко укладывается на основание и быстро приклеивается к нему. А верхние наливные слои создают бесшовную пленку, облагораживающую внешний вид кровли. Полимерная композиция «Поликров» имеет довольно-таки широкую цветовую гамму, однако лучше отдать предпочтение материалу серебристого цвета, так как он хорошо отражает свет и долго создает ощущение чистоты кровли. Все мастичные материалы композиции («Поликров-М» и «Поликров-Л») являются однокомпонентными.
Обычно в результате эксплуатации здания стареет лишь внешний мастичный слой «Поликрова», непосредственно подверженный воздействию УФ-лучей, озона и атмосферных осадков. Рулонное же основание не подвергается негативным влияниям. Поэтому для ремонта кровли, выполненной из «Поликрова», достаточно обновить наливной слой («Поликров-Л»). С другой стороны, «Поликровом» можно ремонтировать старые металлические кровли, что значительно легче и приятнее, чем полная замена старой кровли на новую. При ремонте «Поликровом» стальные листы нет необходимости удалять. Такой способ ремонта имеет еще ряд достоинств:
- новая кровля из полимерной композиции по многим параметрам будет превосходить старую металлическую;
- «Поликров» не намного увеличит вес кровли;
- при ремонте многощипцовых кровель со сложной геометрией почти не останется отходов кроя, так как обрезки покрытия можно использовать для изоляции мест примыкания и стыков.
Рис. 8 ремонт старой металлической кровли полимерной композицией «Поликров»:
1 - слой защитного лака «Поликров-Л»; 2 - рулонное покрытие «Поликров-АР»; 3 - полоски плотной ткани; 4 - старая металлическая кровля; 5 - фальц
- Плотно пригните к поверхности стоячие фальцы 5 старой металлической кровли при помощи молотка.
- Очистите металлическую поверхность от мусора.
- Поверх загнутых фальцев проклейте мастикой «Поликров-М140» полосы плотной технической ткани 3 (мешковины или стеклоткани). Ширина полос должна составлять 15-20 см.
- Устройте новое изоляционное покрытие из рулонного материала «Лоликров-АР-130» («Поликров-АР-150») 2. Если длина ската кровли не превышает длину стандартного рулона (20-22 м), то покрытие можно выполнять одним сплошным полотном по направлению от конька к карнизному свесу. При работе на больших поверхностях рулонный материал следует приклеивать снизу вверх в направлении основного тока воды (в направлении отгиба фальцев).
- Проклейте дополнительной полосой «Поликрова-АР-13» «Поликрова-АР-150») конек крыши. и Покройте всю крышу защитным однокомпонентным лаком «Поликров-Л» 1.
«Поликров» можно применять во многих регионах, так как диапазон выдерживаемых им температур велик: от -60 до 140°С.
«Поликров» выпускается в виде рулонов по 20 м 2 при ширине 90 см и толщине 2 мм. Вес 1 м 2 равен 2,5 кг. Мастики поставляются в бочках (до 200 л) или в бидонах (по 20 л).
Срок службы полимерной композиции составляет 25 лет. Ниже приведена диаграмма, построенная на сравнении долговечности «Поликрова», битумных и битумно-полимерных материалов: где 1 - битумная кровля, 2 - битумно-полимерная кровля, 3 - кровля из «Поликрова».
Заштрихованная область указывает на срок эксплуатации кровли до первого ремонта, а незаштрихованная - на срок службы до второго ремонта. Над столбцами диаграммы проставлен общий срок эксплуатации кровли да второго ремонта. При этом интересно будет обратить внимание на материальную сторону вопроса, проследив, сколько денег уйдет на устройство и ремонт каждого вида кровли.
Затраты на устройство и содержание разных видов кровли
А теперь сравните общую стоимость каждого вида кровли с общим сроком его службы до второго ремонта и сделайте самостоятельно вывод о том, что вам больше подходит. Так, битумная кровля обойдется в среднем в 105 руб/м 2 за 6 лет, битумно-полимерная - в 150 руб/м 2 за 12 лет и полимерная - в 130 руб/м 2 за 21 год.
Широкий ассортимент битумных материалов
Интернет-магазин «СтройМолл» предлагает вниманию своих клиентов широкий спектр герметизирующих и приклеивающих битумных материалов, таких как . Ее основное отличие состоит в том, что она используется для того, чтобы наклеивать рулонные битумы на разнообразные типы поверхности или склеивать между собой при создании многослойного покрытия. Мастика может быть как горячей (то есть применяемой в разогретом состоянии), так и холодной.
В каталоге нашего вы также найдете полный спектр рулонных битумных материалов:
· ;
· пергамин ;
· рубероид .
Рулонные материалы незаменимы при обустройстве крыши, поскольку они обладают высочайшими показателями водонепроницаемости, высочайшей прочностью на растяжение (до 340 Па) и служат в течение свыше 30 лет!
Преимущества покупки в нашем интернет-магазине
Интернет-магазин «СтройМолл» реализует максимально широкий спектр материалов для гидроизоляции кровли. У нас вы найдете все, что вам нужно: рулонный битум, праймер битумный и битумную мастику. Наша демократичная ценовая политика рассчитана на удовлетворение широкого круга клиентов, поэтому вы сможете приобрести надежные и качественные материалы, независимо от уровня ваших доходов.
Нужна быстросохнущая грунтовка? Тифенгрунд кнауф - идеальный вариант для самых высоких требований.
При этом важно отметить: битумные материалы, например рубероид или техноэласт купить с доставкой в интернет-магазине – это реально! Мы организуем оперативную доставку приобретенных материалов по Москве в течение суток с момента заказа, а также предлагаем клиентам возможность самовывоза.
Наш интернет-магазин – это оптимальное соотношение цены и качества. Мы являемся официальным поставщиком гидроизоляционной битумной продукции напрямую от таких известных мировых и отечественных производителей, как компании «Технониколь», «Изофлекс» и «Икопал». Благодаря этому мы можем устанавливать максимально низкие цены на битумные материалы, гарантируя их высочайшее качество и надежность!
Мечтаете идеально выложить плитку? Бетоноконтакт кнауф 20кг. поможет вам в решении этой задачи.
В связи с потребностью круглогодичного проведения работ с применением и увеличения их долговечности и стойкости при различных тепловых воздействиях возникает необходимость в совершенствовании основных видов сырья и технологии получения из них конечного продукта. Усилия, предпринятые в этом направлении, принесли несколько интересных решений.
1. Битумы для горячего способа применения.
Для повышения срока службы и пластичности уже много лет применяют битумы с присадками пластмасс, например поливинилхлорида, полиэтилена и т. п. и синтетического каучука, особенно типов CR, IIR, SBR, PIB. Кроме того, уже даволно-таки длительное время для присадки используют термопластический каучук типа SBS и SIS в количестве от 5 до 20% объема. Результаты экспериментов свидетельствуют о больших возможностях этих материалов. Битумы обладают уже больше свойствами каучука, чем битума, поскольку некоторые из них после растяжения вновь возвращаются в первоначальное состояние, причем температура стеклования материала сдвигается в сторону низких температур (до-35° С).
Рисунок 1. Пример упаковки битума в полиэтиленовые мешки
Из-за больших трудностей извлечения этих высокоэластичных материалов из барабана изготовители вынуждены укладывать их по 20-40 кг в мешки из полиэтилена, которые вместе с содержимым помещают в плавильные котлы. В последнее время освоено производство этих материалов в виде мелких гранул, поставляемых в мешках развесом до 45 кг. Эти битумы успешно применяются для нанесения бесшовных кровельных пленок, и их начинают использовать при изготовлении рулонных материалов. Для улучшения свойств битума (в первую очередь мастик) применяют и присадки таких материалов, как люкобит или циклического полипропилена.
2. Битумы для холодного способа применения.
Рисунок 2. Использование битумной мастики холодного применения для кровли
К уже упоминавшимся битумным суспензиям добавляется специальный порошок, которым покрывают слой для предохранения от вымывания при сильном дожде или от разрушения под действием конденсируемой на поверхности воды в холодные месяцы, когда кровля из суспензии просыхает медленно.
Среди растворяемых мастик имеются и такие, которые после нанесения образуют герметичную пленку, предотвращающую высыхание и отвердение лежащих под ней материалов, благодаря чему сохраняется их упругость.
В технологическом процессе нанесения битумных масс путем разбрызгивания разработаны методы введения в эти массы стекло- или вискозных волокон. Нанесенная таким способом пленка или же монолитная кровля характеризуется высоким качеством и долговечностью.
Рисунок 3. Рулонные битумные материалы (транспортировка)
В области производства рулонных материалов имеется много интересных решений, одно из которых, появившееся в последние годы, направлено на повышение прочности готовых кровель. Это простейшие битумные рулонные материалы толщиной 7 мм, с одной стороны которых имеется основа, армируемая проволочной сеткой. Такой материал представляет собой кровлю-полуфабрикат. Его укладывают свободно, затем прибивают в стыках гвоздями к основанию и швы заливают изолирующей массой.
Изготовляют и наплавляемые битумные рулонные материалы с картонной основой, армированной плетеной сеткой, что дает возможность ходить по кровле. Освоен выпуск многих типов рулонных материалов, армированных двумя основами, из которых одна обеспечивает прочность материала (стеклоткань, ткани из джута, синтетические волокна, металл), а другая - водо- и паронепроницаемость (металлическая фольга толщиной от 0,1 до 0,2 мм). Изготовляют материалы с двумя основами из полиэтиленовой пленки, а также материалы, у которых верхняя основа состоит из полиэфирного волокнистого мата, а нижняя - из стеклоткани. Выпускают ткани из полиэфира или же ткани из обоих этих материалов. В некоторых материалах используют основы из пластмасс, например телефталевые пленки и полиэтиленовые пленки или ткани из синтетических волокон, покрытые полиамидной пленкой с относительным удлинением не менее 40%, а также защитными покрытиями из битумов, модифицированных синтетическими каучуками или пластическими массами. Таким образом, освоено производство исключительно эластичных рулонных материалов, выдерживающих температуру до -30° С. Благодаря этому свойству материал применяют для отдельных элементов и швов. Их можно укладывать путем нагревания открытым пламенем, наклеивать на мастику, а также сваривать стыки горячим воздухом.
Рисунок 5.2. Рулонный армированный битумный материал
Кроме того, с целью ускорения расплавления битума заменяют обычно применяющиеся для образования посыпки пески и другие мелкодробленые материалы на тонкие полиэтиленовые пленки или на очень тонкие пленки из гидроизолирующей эмульсии. Для декоративной отделки используют богатый ассортимент цветных дробленых материалов (естественных или искусственных), включая слюду, подкрашенный вспененный вермикулит с силиконовым покрытием или фольгу из свинца, алюминия, с цветным покрытием или без него.
Интерес представляют битумные рулонные материалы с медной фольгой, выступающей за ленты с обеих сторон и используемой для соединения одинарным или двойным кровельным фальцем.
4. Самоклеящиеся битумные рулонные материалы
Рисунок 4. Образец самоклеящихся рулонныех битумных материалов
Совершенно самостоятельную группу материалов образуют самоклеящиеся рулонные материалы, которые могут обрабатываться при температурах до -40° С, хорошо приклеиваются и не сползают с кровли при температурах до 120° С. Их характерный признак - наличие на лицевой стороне пленки против атмосферного воздействия (полиэтилен, полнвинилхлорид, полипропилен и т. д.), которая служит не только защитным средством, но и в качестве основы.
Клеящий слой из модифицированного битума покрывают силиконовой бумагой. Это уже комбинированные битумные рулонные материалы, которые укладывают лишь в один слой.
В эту же группу входят и битумные рулонные материалы , укладываемые свободно (особенно на пенополистирол) и самопроизвольно приклеивающиеся к основанию, когда следующий слой укладывается по расплавленному битуму. В результате нагрева от горячего битума нижний слой нагревается и становится липким - тем самым экономится битумная мастика, так как она не впитывается лежащим под ней слоем и отпадает необходимость в битумном слое. Изготовляют еще и битумные рулонные материалы с модифицированным битумным слоем без основы (с клеящейся поверхностью) толщиной 5 мм, длиной 7,5 м, чтобы легче было работать с этими материалами.
5. Изоляционные битумные рулонные материалы
Рисунок 5. Битумный гидроизоляционный рулонный материал
Наибольший интерес из этой группы материалов представляют комбинированные материалы (битум с высокомолекулярным полиэтиленом). Они обладают растяжимостью до 800% и технологичны до температуры -40° С. Их или укладывают по расплавленному битуму, или же наплавляют с использованием горячего воздуха.
Однако этот тип материалов относится уже, скорее, к группе изоляционных рулонных материалов. Хотя этот материал появился лишь недавно, он уже нашел большое применение за рубежом. Не менее широко используются и битумы, модифицированные синтетическими каучуками и пластическими массами, что дает возможность изготовлять монолитные кровельные ковры. Они применяются при монолитном способе устройства кровли, причем независимо от погодных условий. Мастики затвердевают тем быстрее, чем выше влажность воздуха. Растяжимость этих материалов, как и резиновых пленок, до 350%.
6. Битумные рулонные материалы для микровентиляции.
Рисунок 6. Коньковая вентиляционная лента
Ассортимент этих специальных за рубежом гораздо шире, чем в странах СНГ. Перфорированные материалы имеют посыпку из песка, вспученной пробки или же просеянного керамзита. К специальным типам относится профилированный картон, армируемый в некоторых случаях деревянными рейками для повышения прочности.
Все материалы для кровли, в основе которых лежит битум или других органические связующие, можно разделить на два типа: листовые и рулонные. Если рассматривать рулонные материалы, то они делятся на безосновные и основные.
Большинство кровельных материалов произведенных на таких битумных связующих, как рубероид, пергамин или рубемаст, страдают от процесса деструкции, который провоцирует образование трещин, вследствие окисления составляющих битума. Со временем масла превращаются в смолы, которые являются высокомолекулярными соединениями с большой массой.
В модифицированном битуме, который производится в соотношении 30% полимера и 70% битума, процессы старения замедленны. Он должен содержать эластомеры и пластомеры, такие, как СБС, АПП, ИПП. Поэтому кровельные материалы на модифицированном битуме имеют намного больший срок эксплуатации, чем кровельные материалы на пергамине или рубероиде.
Изменения в лучшую сторону коснулись и основы рулонных материалов для кровли. Если раньше использовался бумажный картон, то сейчас используется полиэстер, стеклохолст или стеклоткань. По сравнению с традиционными современные материалы имеют большую массу.
Современные кровельные материалы стоят по сравнению с традиционными несколько дороже. Это связано с применением высококачественных составляющих, а также увеличением их количества на площадь покрытия. Но, с другой стороны такие расходы вполне оправданы, так как кровля из современных материалов прослужит намного дольше. Если традиционные материалы кладут в несколько слоев, то тут хватит и одного, а это в значительной мере снижает трудозатраты. Расходы на покупку современных материалов для кровли со временем полностью окупаются, так как такая крыша длительное время не нуждается в ремонте.
Материал может быть покровным или беспокровным. Беспокровные материалы посыпаны тальком, их называют подстилающими или пароизоляционными. Покровной материал посыпан дробленными горными породами, песком, вермикулитом или слюдой. Чтобы полотнища не склеивались между собой при транспортировке и хранении, их покрывают полиэтиленовыми пленками.
Современные кровельные материалы, изготовленные на основе битумов, называются наплавляемыми. При установке кровельного ковра они не требуют привычных холодных или горячих мастик. Эти материалы склеиваются благодаря прогреву факелом горелки и прижатию к склеиваемой поверхности. Такой метод монтажа не занимает много времени, не требует битумоварочных агрегатов, а также значительно повышает технику безопасности строительных работ.
Когда возникает необходимость ремонта старой кровли или монтажа новой, главной проблемой гидроизоляционных работ является выбор материала. Совсем недавно такой проблемы не возникало, так как все выбирали рубероид. Из всех предоставляемых материалов он самый дешевый и доступный. Но у него есть существенный недостаток - рубероид совершенно не подходит для климатических условий России. При температуре ниже +5°С материал уже трескается при сгибании, а теплостойкость не больше +70°С.
Используемая технология подготовки битума приводит к его быстрому старению под воздействием озона и ультрафиолетового излучения. В результате материал коксуется и растрескивается. Дождевая вода или растаявший снег проникают глубоко внутрь через образовавшиеся трещины. Уже через 5 лет защитное покрытие превращается в смесь из целлюлозы и битума, насквозь пропитанную водой.
Сегодня рубероид остался далеко позади, как материал, который не оправдал ожиданий. Его заменило большое количество разнообразных рулонных наплавляемых гидроизоляционных и кровельных материалов. При изготовлении таких материалов на прочную основу наносится с двух сторон полимерно-битумная или битумная смесь. Также на поверхность материала может быть нанесен слой из песка, слюдяной или сланцевой крошки, который послужит дополнительной защитой.
Толщина такого материала гораздо больше рубероида, что существенно снижает слойность кровли. Материал очень легко приклеивается с помощью обычной пропановой горелки. Стоит лишь слегка подплавить нижнюю поверхность материала. В отличие от рубероида этот материал не требует каких-то агрегатов для разогрева и подачи горячих клеящихся мастик. А это делает работу более безопасной. Технология монтажа водозащитного покрытия во много раз стала более удобной и экономной, как в вопросе времени, так и денег.
В качестве основы в современных наплавляемых материалах используется стеклоткань, стеклохолст или полиэфирное полотно, называемое еще полиэстером. Из всех трех вариантов самым дешевым считается стеклохолст. По прочности он такой же, как и картон, но при этом не подвержен гниению. Стеклоткань по сравнению со стеклохолстом прочнее в 5 раз. Такая основа совершенно не подвергается гниению и обладает высокой прочностью. Имеет длительный срок эксплуатации, что снижает возможность повреждения гидроизоляционного и кровельного ковра при эксплуатации.
Прочность полиэстера точно такая же, как и у стеклоткани, он не гниет. Отличительной особенностью является его возможность идеального сцепления с битумом, а это в несколько раз повышает свойства стройматериала.
Материал можно разделить на два класса, в зависимости от битумной смеси, которая наносится на основу: полимерно-битумный материал и материал на основе окисленного битума. Цена такого материала гораздо выше цены на рубероид. Но, если говорить об эксплуатационных характеристиках, удобстве применения, необходимости ремонтных работ и долговечности, то готовая кровля намного выгоднее и даже дешевле. Если обратить свой взор на такие европейские страны, как Финляндия и Италия, то можно увидеть, что в 90% случаев используются для кровли именно полимерно-битумные материалы.
Все гидроизоляционные материалы для кровли можно условно разделить на три группы:
1. Высокотехнологические универсальные однослойные полимерные мембраны ПВХ и EPDM - это будущее гидроизоляции кровли. Эта технология в скором времени заменит старые гидроизоляционные материалы. Однослойные кровельные мембраны - это материал несравнимого ни с чем качества. На российском рынке стройматериалов его количество будет лишь умножаться за счет сокращения части наплавляемых битумных материалов.
Стоимость мембраны намного выше стоимости привычных битумных материалов. Но, если учитывать, что она укладывается в один слой, очень просто монтируется, что не занимает много времени, по качеству и долговечности ее не сравнить ни с каким материалом, то такая цена вполне оправдана.
Если покупать однослойную кровельную мембрану у проверенного производителя, то потребитель получает целый комплекс: непосредственно сам материал, проектно-монтажную документацию, подробно разработанную технологию укладки, отработанную годами систему проверки качества, со стороны производителя гарантированный контроль качества.
В результате, кровельная мембрана высокого качества - это полноценный технологический комплект, который обеспечивает гидроизоляцию для любого элемента кровли: фасонные элементы для таких деталей кровли, как трубы, углы и примыкания, самоклеющиеся ленты для нестандартных узлов и многие другие комплектующие, которые существенно ускоряют рабочий процесс, облегчают работу строителям и повышают надежность кровли. Благодаря отличным характеристикам мембран и комплектующих, строительные работы можно производить круглый год, при этом, не меняя технологий.
2. Битумные системы и наплавляемые материалы принадлежат к типу классической кровли. Укладку наплавляемых материалов нельзя назвать легким делом, она требует довольно кропотливой работы. Обработка труб, стыков и других неудобных элементов кровли требует особого подхода и умений. Все эти старания не дают должной отдачи, так как уже через два года эксплуатации, при условии идеального монтажа, в результате действия мороза и ультрафиолетового излучения кровля приобретет массу повреждений, из-за которых образуется течь.
Чтобы уберечь кровлю от протекания наплавляемые материалы укладывают в несколько слоев, если речь идет о рубероиде, то здесь не помешает и 5 слоев. Это значительно увеличивает затраты труда и расходы на приобретение материала. В итоге готовая кровля стоит недешево, а идеального качества нет.
Чтобы сэкономить на строительстве, многие подрядчики выбирают именно этот вариант кровли. Если проанализировать европейские или американские кровельные системы, то можно увидеть, что в Европе на основе битума построено около 71% домов, а в Америке битумные системы занимают около 64%. Здесь процент меньший, потому что американцы раньше других открыли для себя преимущества однослойных кровельных мембран.
3. Наливные кровли хороши тем, что для их монтажа не требуется профессиональный строитель. Покрытие наносится так же, как обычная краска, а это умеют практически все. О затратах труда и сроках выполнения работ не приходится говорить, потому что при использовании вакуумного распыления покрытие наносится очень быстро.
Срок эксплуатации мастичной кровли небольшой - традиционный битурел продержится до двух лет, а высококачественная полиуретановая мастика - от пяти до десяти лет. Мастики хорошего качества дают возможность самостоятельно контролировать качество покрытия. Так, можно нанести разными цветами два слоя. Самыми долговечными наливными кровлями являются однокомпонентные полиуретановые. Для бюджетного строительства - это идеальный вариант.
