На рынке присутствуют гипсокартонные листы разных параметров. Необходимо знать их свойства, что играют решающую роль при выборе. К примеру, использовав обычный гипсокартон при отделке склада легковоспламеняющихся веществ, мы рискуем, после первого пожара, получить значительные повреждения внутри помещения. А всё потому, что мы не знали, какие характеристики гипсокартон имеет. Как распознать огнестойкий гипсокартон и многое другое читайте в нашей статье.
О чем эта статья
Пару слов о гипроке
Гипсокартон один из популярнейших материалов для отделки помещений. Из него делают арки, колонны, потолки и другие вещи. Он высоко востребован на рынке из-за своей дешевизны, удобства обработки, безвредности и свойствам звукоизоляции.
Плюс ко всему - он очень плотный, прочный, лёгкий, что облегчает транспортировку и монтаж, несмотря на габариты. После работ остаётся минимум отходов.
Простота использования
Для работы с гипсокартоном можно обойтись теми инструментами, что есть в каждом доме. Особые свойства гипсокартона – став влажным, он изгибается по желанию строителя, и останется таким после высыхания.
С гипсокартона любого размера удобно делать перегородки - это занимает в разы меньше времени, чем, если бы мы делали это из пеноблока или кирпичей. К тому же гипсокартон гипоаллергеннен .
Недостатки
Материал тонкий, не водостойкий, к тому же гипсокартон в отличии от гипсоволокна имеет низкую прочность – если повесить что-то тяжёлое, можно обрушить всю стену.
Устройство
Внутри – гипс с добавками, снаружи – облицовка из картона, прикреплённая специальным клеем. В зависимости от свойств гипсокартона размеры могут отличаться от стандартных.
Вес гипсокартона и масса . Задавались вопросом - «сколько весит лист гипсокартона »? Вес гипсокартона не больше 1 s (килограммов на квадратный метр). Огнестойкие гипсокартонные листы – не < 0,8 и не < 1,06 s.
Толщина . Размер листа гипсокартон не так важен, в конце концов его можно нарезать так, как хочется, главное – толщина. Она бывает разных профилей – 6, 9, 12 мм, она не зависит от места, где мы покупаем ГКЛ - на рынке или в специализированном магазине. ГКЛ 6 мм задействуют для изгибания листов «мокрым способом» – создания изделий с изгибами (дизайнерских фантазий, ниш, арок). ГКЛ 9 мм как правило используют для потолка, а также задействуют для изгибания листов «сухим способом». Из них делают красивые потолки, чтобы уменьшить вес конструкции. Наиболее толстые получают применение строителями для создания перегородок и обшивки стен. А ещё создают стойки и колонны, высота которых будет указывать на статус хозяина. На другие размеры небольшой спрос, нестандартные ГКЛ редко интересуют покупателя.
Классификация по области применения
В зависимости от области применения и свойств, различают:
Гипсокартон для стен
Размер листа гипсокартона имеет длину 2,3 или 2,5 м. Ширина – 1,2 м. Толщина гипсокартона – 12,5 мм, облицовка серого цвета. Маркировка синего цвета.
Гипсокартон для потолка
Применяется для обшивки потолков, создания арок, ниш, двухуровнёвых потолков. Размер листа гипсокартона от предыдущего отличает только толщина гипсокартона – она равна 9,5 мм (из-за чего стоит дешевле предыдущего вида).
Не пытайтесь использовать гипрок для стен на потолок. Под своим весом он провиснет и придётся все переделывать.
Влагоустойчивый гипсокартон
Используют для отделки помещений повышенной влажностью. Имеет стандартные размеры листа гипсокартона , толщина гипсокартона стандартная, маркировка синяя, но цвет листа отличается – он зелёный. Если покрыть его ещё гидроизоляционным материалом, увеличится срок службы гипсокартона . От области применения зависят размеры направляющих для гипсокартона .
Огнестойкий гипсокартон
Этот гипсоволокнистый материал, использующиеся при высоких требованиях пожарной безопасности, повышенной горючести. Размер гипсокартон имеет почти стандартный, только отличается длиной – до 2, 3, 2,5 м. Цвет серый, маркировка красного цвета. Свойство негорючести, как и у всех изделий наподобие гипрока , присутствует из-за гипсоволокнистого состава из дополнительных добавок. Такой эффект даёт гипсоволокнистый добавляемый материал, который сложно достать огню.
Кстати, картон любого гипрока и гипсокартона независимо от размера не горит, а лишь обугливается. Но только у данного типа сердцевина после пожара остаётся в прежней форме.
Гибкий арочный гипсокартон
Размер гипсокартон имеет длину 3 м, стандартной ширины, изюминкой является толщина — всего 6,5 мм. Листы серого цвета. Этот тип гипрока используется для создания гибких форм, он имеет наименьшую толщину среди всех типов ГКЛ, поэтому может изгибаться на меньшие радиусы. Наибольший изгиб достигается при прокалывании поверхности игольчатым валиком и дальнейшего смачивания поверхности. При такой обработке вода проникает внутрь листа, смачиваемый гипс размокает и отлично гнется.
Устойчивость к внешним воздействиям
Прочность при изгибе . Максимальная нагрузка (в кг), которую гипсокартон не выдерживает определяет его прочность. Если размер листа гипсокартона с толщиной 10 мм, то лист должен выдерживать 15 кг, если стандартный размер гипсокартона с толщиной 11 - 18 мм – 18 кг.
Горючесть гипсокартона . Гипсокартон не горюч, долго противостоит огню. Но если пламя доберётся до сердцевины - она осыпается (за исключением огнестойких листов).
Относительно ГОСТов, они бывают:
- горючесть – Г1;
- воспламеняемость – В2;
- способность образовывать дым – Д1;
- токсичность – Т1.
Морозостойкость . Низкая температура не сказывается на ГКЛ , особо не принося ему разрушений. Но материал создан для внутренних работ, поэтому комнатная температура – идеальная среда!
Водопоглощение и коэффициент размягчения . Влагостойкие ГКЛ могут впитывать не более 10% жидкости. Коэффициент размягчения (Кр) вычисляется путем деления предела прочности в насыщенном водой состоянии (Rн) на предел прочности в сухом виде (Rс). Прочность листов обычного ГКЛ при взаимодействии с влагой значительно снижается. Их коэффициент размягчения равен примерно 0,45. Это указывает на низкую прочность материалов после промокания и недолгий срок эксплуатации после этого. У водостойких материалов коэффициент равен 0,8.
Интересное видео «Краштест гипсокартона»:
Теплопроводность . Размер листа гипсокартон , какой прекрасным образом сохраняет тепло, делая морозостойким. Коэффициент теплопроводности гипсокартона равен от 0,22 до 0,35 Вт/ (м×К). Это значит, что ГКЛ отлично подходит для улучшения теплоизоляции. Это быстро, недорого и, главное – эффективно. Кстати, сделайте зазор в 3-10 мм, вы создадите ещё один воздушный слой, какой будет задерживать тепло.
Одним из вариантов улучшения теплопроводности является добавление утеплителя в полость между стенкой, которую мы утепляем и гипсокартонным листом. Такими утеплителями могут являться минеральная вата или пенопласт. Толщина теплоизоляционного слоя всегда компромисс – чем он толще тем теплее, но тем меньше жилая площадь комнат.
ГКЛ . Есть желание повесить полочку на стену из гипсокартона ? Нагрузка не должна превышать 30 кг на квадратный метр, вместе с полкой, иначе вы просто разрушите стену из ГКЛ . Прикручивать её надо шурупами, забудьте о гвоздях!Разновидности кромок
Маркировка
Чтобы узнать интересующие нас характеристики и группы тонкого гипсокартона нужно знать и уметь расшифровывать условия, обозначенные на листе.
- Обозначение буквой типа листа (А или В);
- информация о группе, к которой принадлежит гипсокартонный лист;
- информация о продольной кромке;
- размеры листов гипсокартона в миллиметрах;
- стандарт изготовления – ГОСТ 6266-97.
Вот, к примеру, размер гипсокартона КНАУФ «А». Длина его 2500 мм, ширина стандартная, кромка полукруглая, толщина гипсокартон – 9 мм. Вот такие размеры ГКЛ кнауф . Как видим, гипсокартонный стандартный размер листа распространяется на КНАУФ .
Как выглядит маркировка:
ГОСТ 6266-97
Группа Ж16
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЛИСТЫ ГИПСОКАРТОННЫЕ
Технические условия
Gypsum plasterboards. Specifications
МКС 91.100.99*
ОКСТУ 5742
_______________
* В указателе "Национальные стандарты" 2013 год МКС 91.100.10. -
Примечание изготовителя базы данных.
Дата введения 1999-04-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН ОАО "ВНИИстром им. П.П.Будникова" и СП "ТИГИ КНАУФ", ОАО Российской Федерации
ВНЕСЕН Госстроем России
2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 10 декабря 1997 г.
За принятие проголосовали
Наименование государства | Наименование органа государственного управления строительством |
Республика Армения | Министерство градостроительства Республики Армения |
Республика Беларусь | Минстройархитектуры Республики Беларусь |
Республика Казахстан | Комитет по жилищной и строительной политике при Министерстве энергетики, индустрии и торговли Республики Казахстан |
Кыргызская Республика | Государственная инспекция по архитектуре и строительству при Правительстве Кыргызской Республики |
Республика Молдова | Министерство территориального развития, строительства и коммунального хозяйства Республики Молдова |
Российская Федерация | Госстрой России |
3 ВЗАМЕН ГОСТ 6266-89
4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 апреля 1999 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 24 ноября 1998 г. N 14.
ВНЕСЕНЫ поправки, опубликованные в ИУС N 7, 2002 год; ИУС N 11, 2010 год
Поправки внесены изготовителем базы данных.
1 Область применения
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на гипсокартонные листы (далее - листы), предназначенные для отделки стен, устройства перегородок, подвесных потолков, огнезащиты конструкций, изготовления декоративных и звукопоглощающих изделий.
Стандарт устанавливает обязательные требования, изложенные в разделах 4, 5, 7, 8, пунктах 9.3-9.8.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 12.1.044-89 ССБТ. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения
ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия
ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия
ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 11358-89 Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Технические условия
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 15467-79 Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения
ГОСТ 24104-88 * Весы лабораторные общего назначения и образцовые. Общие технические условия
_________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 53228-2008 , здесь и далее по тексту. - Примечание изготовление базы данных.
ГОСТ 25951-83 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия
ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов
ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытания на горючесть
ГОСТ 30402-96 Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость
3 Определения
Термины с соответствующими определениями, устанавливаемые настоящим стандартом, приведены в приложении А.
4 Классификация, основные параметры и размеры
4.1 В зависимости от свойств и области применения листы подразделяют на следующие виды:
- обычные (ГКЛ);
- влагостойкие (ГКЛВ);
- с повышенной сопротивляемостью воздействию открытого пламени (ГКЛО);
- влагостойкие с повышенной сопротивляемостью воздействию открытого пламени (ГКЛВО).
4.2 По внешнему виду и точности изготовления листы подразделяют на две группы: А и Б.
4.3 По форме продольные кромки листов подразделяют на типы, приведенные на рисунках 1-5.
Рисунок 1 - Прямая кромка (ПК)
_____________________
Рисунок 2 - Утоненная с лицевой стороны кромка (УК)
Рисунок 3 - Полукруглая с лицевой стороны кромка (ПЛК)
_____________________
* Размеры приведены как справочные и не являются браковочным признаком
Рисунок 4 - Полукруглая и утоненная с лицевой стороны кромка (ПЛУК)
Рисунок 5 - Закругленная кромка (ЗК)
4.4 Номинальные размеры листов приведены в таблице 1. Предельные отклонения от номинальных размеров не должны быть более указанных в таблице 2.
Таблица 1
В миллиметрах
Наименование показателя | Значение |
2000 - 4000 с шагом 50 |
|
Ширина | |
Толщина | 6,5; 8,0; 9,5; 12,5; 14,0; 16,0; 18,0; 20,0; 24,0 |
Примечание - По согласованию изготовителя с потребителем могут быть изготовлены листы других номинальных размеров. Предельные отклонения должны соответствовать приведенным в таблице 2.
Таблица 2
В миллиметрах
Толщина листов | Предельные отклонения от номинальных размеров для листов группы |
|||||
по длине | по ширине | по толщине | по ширине | по толщине |
||
До 16 включ. | ||||||
4.5 Листы должны иметь прямоугольную форму в плане. Отклонение от прямоугольности не должно быть более 3 мм для листов группы А и 8 мм - для листов группы Б.
4.6 Условное обозначение листов должно состоять из:
- буквенного обозначения вида листов - по 4.1;
- обозначения группы листов - по 4.2;
- обозначения типа продольных кромок листов - по 4.3;
- цифр, обозначающих номинальную длину, ширину и толщину листа в миллиметрах;
- обозначения настоящего стандарта.
Пример условного обозначения обычного гипсокартонного листа группы А с утоненными с лицевой стороны кромками длиной 3000 мм, шириной 1200 мм и толщиной 12,5 мм:
ГКЛ-А-УК-3000120012,5 ГОСТ 6266-97
или
ГКЛ-А-УК-12,512003000 ГОСТ 6266-97.
5 Технические требования
Листы должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному изготовителем.
5.1 Внешний вид
Для листов группы А не допускаются повреждения углов и продольных кромок.
Для листов группы Б не допускаются повреждения углов и продольных кромок (малозначительные дефекты), размеры и количество которых превышают значения, приведенные в таблице 3.
Таблица 3
Наименование показателя | Значение для одного листа, не более |
Повреждение углов: | |
Длина наибольшего катета, мм | |
Число, шт. | |
Повреждение продольных кромок: | |
Длина, мм | |
Глубина, мм | |
Число, шт. |
Число листов с малозначительными дефектами не должно быть более двух от числа листов, отобранных для контроля.
5.2 Характеристики
5.2.1 Масса 1 м листов (поверхностная плотность) должна соответствовать указанной в таблице 4.
Таблица 4
В килограммах на квадратный метр
Масса 1 м листов вида |
|||
Не более 1,00 | Не менее 0,80 и не более 1,06 |
||
Значение номинальной толщины листа по таблице 1 |
|||
5.2.2 Сцепление гипсового сердечника с картоном должно быть прочнее, чем сцепление слоев картона.
5.2.3 Разрушающая нагрузка при испытании листов на прочность при изгибе при постоянном пролете (350 мм) должна быть не менее указанной в таблице 5.
Отклонение минимального значения разрушающей нагрузки отдельного образца от требований таблицы 5 не должно быть более 10%.
Таблица 5
Толщина листов, мм | ||
продольных | поперечных |
|
Оценка прочности листов по 5.2.3 производится в том случае, если изготовитель не имеет средств контроля для оценки разрушающей нагрузки и прогиба по 5.2.4.
5.2.4 Разрушающая нагрузка при испытании листов на прочность при изгибе при переменном пролете (40, где - номинальная толщина листа в миллиметрах) и прогиб должны соответствовать указанным в таблице 6.
Таблица 6
Толщина листов, мм | Разрушающая нагрузка, Н (кгс), не менее для образцов | Прогиб, мм, не более для образцов |
||
продольных | поперечных | продольных | поперечных |
|
До 10,0 включ. | ||||
Св.10,0 до 18,0 включ. | ||||
* В скобках указано максимальное значение прогиба для отдельного образца |
||||
Отклонение минимального значения разрушающей нагрузки отдельного образца от требований таблицы 6 не должно быть более 10%.
5.2.5 Водопоглощение листов ГКЛВ и ГКЛВО не должно быть более 10%.
5.2.6 Сопротивляемость листов ГКЛО и ГКЛВО воздействию открытого пламени должна быть не менее 20 мин.
5.2.7 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в гипсокартонных листах не должна превышать 370 Бк/кг.
5.3 Маркировка
5.3.1 Маркировку листов производят на тыльной стороне каждого изделия несмываемой краской при помощи трафаретов, штампов или другим способом, обеспечивающим необходимое качество маркировки.
Маркировка должна быть отчетливой и содержать:
- товарный знак или (и) наименование изготовителя;
- условное обозначение листов, кроме обозначения группы листов по 4.2.
Надписи должны выполняться на листах:
- ГКЛ и ГКЛВ - синим цветом;
- ГКЛО и ГКЛВО - красным цветом.
5.3.2 Маркировку транспортных пакетов листов производят при помощи ярлыков, прикрепляемых к пакету любым способом, обеспечивающим его сохранность при транспортировании.
На ярлыке должно быть указано:
- наименование изготовителя и (или) его товарный знак;
- условное обозначение листов;
- номер партии и дата изготовления;
- количество листов в квадратных метрах и (или) в штуках;
- штамп службы технического контроля.
5.3.3 Каждое грузовое место должно иметь транспортную маркировку по ГОСТ 14192 , на него должны быть нанесены манипуляционные знаки: "Хрупкое. Осторожно" и "Беречь от влаги".
6 Пожарно-техническая характеристика
Гипсокартонные листы ГКЛ, ГКЛВ, ГКЛО и ГКЛВО относятся к группе горючести Г1 по ГОСТ 30244 , к группе воспламеняемости В3 по ГОСТ 30402 , к группе дымообразующей способности Д1 по ГОСТ 12.1.044 , к группе токсичности Т1 по ГОСТ 12.1.044 .
Отнесение гипсокартонных листов к более высокой (менее пожароопасной) группе воспламеняемости может быть осуществлено на основании результатов испытаний продукции конкретного изготовителя.
7 Правила приемки
7.1 Каждая партия листов должна быть принята службой технического контроля изготовителя в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
7.2 Приемку листов производят партиями. Партия должна состоять из листов одного вида, группы, типа продольных кромок и размеров, изготовленных по одной технологии и из одних и тех же материалов.
Объем партии листов устанавливают в количестве не более сменной выработки технологической линии.
7.3 Приемочный контроль осуществляют проведением приемосдаточных испытаний по следующим показателям:
- внешний вид;
- форма и размеры;
- масса 1 м;
- разрушающая нагрузка при испытании листов на прочность при изгибе;
- сцепление гипсового сердечника с картоном;
- водопоглощение (для листов ГКЛВ и ГКЛВО).
7.4 Изготовитель должен проводить периодические испытания листов ГКЛО и ГКЛВО па сопротивляемость воздействию открытого пламени не реже одного раза в квартал и каждый раз при изменении технологических параметров производства и сырьевых материалов. Для проведения испытаний от партии отбирают три листа.
В случае получения неудовлетворительных результатов испытаний следует перейти на контроль сопротивляемости воздействию открытого пламени каждой партии изделий.
При получении положительных результатов испытаний пяти следующих друг за другом партий переходят вновь к периодическим испытаниям.
Результаты испытаний распространяются на все поставляемые партии до проведения следующих периодических испытаний.
7.5 Пожарно-технические характеристики определяют при постановке продукции на производство, а также при изменениях в составе продукции, которые могут привести к изменению пожарно-технических характеристик.
7.6 За величину удельной эффективной активности естественных радионуклидов в гипсокартонных листах принимают значение в применяемом для изготовления листов гипсовом вяжущем (гипсовом камне). Эту величину устанавливают на основании документа поставщика о качестве гипсового вяжущего (гипсового камня).
В случае отсутствия данных о величине в применяемом гипсовом вяжущем (гипсовом камне) испытания листов по этому показателю следует проводить не реже одного раза в год в аккредитованных испытательных лабораториях и каждый раз при смене поставщика вяжущего (гипсового камня).
7.7 Для проведения контроля листы отбирают методом случайного отбора из разных мест партии.
7.8 Для проведения изготовителем приемосдаточных испытаний от партии отбирают пять листов.
Отобранные листы проверяют на соответствие требованиям стандарта по показателям внешнего вида, формы и размеров. В случае положительных результатов контроля три листа из проверенных пяти используют для контроля по остальным показателям.
Партию принимают, если все листы, отобранные для контроля, соответствуют требованиям настоящего стандарта по показателям, указанным в 7.3.
При получении неудовлетворительных результатов контроля хотя бы по одному из показателей, указанных в 7.3, проводят повторные испытания по этому показателю, для чего отбирают удвоенное количество листов от той же партии.
Если результаты повторных испытаний будут удовлетворять требованиям настоящего стандарта, то партию принимают, если не будут удовлетворять, то партия приемке не подлежит.
7.9 В случае несоответствия партии листов требованиям настоящего стандарта по внешнему виду, форме и размерам допускается ее повторное предъявление для контроля после разбраковки.
7.10 Партия листов ГКЛО (ГКЛВО), не соответствующая требованиям настоящего стандарта по сопротивляемости воздействию открытого пламени, может быть принята как партия листов ГКЛ (ГКЛВ), если по всем остальным показателям она соответствует требованиям настоящего стандарта к указанным листам.
7.11 Партия листов ГКЛВ (ГКЛВО), не соответствующая требованиям настоящего стандарта по водопоглощению, может быть принята как партия листов ГКЛ (ГКЛО), если по всем остальным показателям она соответствует требованиям настоящего стандарта к указанным листам.
7.12 В случаях, предусмотренных в 7.10 и 7.11, должна быть произведена перемаркировка продукции на соответствие ее требованиям 5.3.1, об этом должно быть указано в сопроводительном документе.
7.13 При проведении испытаний листов потребителем, инспекционном контроле и сертификационных испытаниях объем выборки и оценку результатов контроля осуществляют в соответствии с требованиями раздела 7.
7.14 Изготовитель должен сопровождать каждую партию (часть партии) листов документом о качестве, в котором указывают:
- наименование изготовителя и его адрес;
- наименование и условное обозначение листов;
- номер партии, дату изготовления;
- количество листов в штуках и (или) квадратных метрах;
- штамп и подпись руководителя службы технического контроля.
8 Методы контроля
8.1 Контроль внешнего вида
8.1.1 Наличие (отсутствие) малозначительных дефектов проверяют визуально.
Измерения малозначительных дефектов производят линейкой по ГОСТ 427 , штангенциркулем с глубиномером по ГОСТ 166 с использованием угольника по ГОСТ 3749 .
Повреждения углов листа измеряют по длине наибольшего катета линейкой с использованием угольника. Угольник прикладывают к каждому поврежденному углу изделия, восстанавливая его форму, и измеряют расстояние от внутренней вершины угольника до границы повреждения соответствующей стороны листа.
Длину повреждения продольных кромок листа измеряют линейкой или штангенциркулем.
Глубину повреждения продольных кромок листа измеряют штангенциркулем с глубиномером с использованием линейки в месте наибольшего повреждения.
8.1.2 Соответствие маркировки требованиям стандарта проверяют визуально.
Маркировку считают удовлетворяющей требованиям настоящего стандарта, если она включает всю предусмотренную стандартом информацию и при этом исключена возможность оспорить ее содержание.
8.2 Контроль размеров и формы
8.2.1 Средства контроля
Рулетка металлическая с ценой деления не более 1 мм по ГОСТ 7502 .
Линейка металлическая по ГОСТ 427 .
Толщиномер по ГОСТ 11358 или штангенциркуль по ГОСТ 166 .
Допускается применять другие средства измерений, погрешность которых не ниже требований настоящего стандарта.
Погрешность средств измерений не должна быть более: ±0,1 мм - при измерении толщины, ±1,0 мм - при измерении других размеров листа.
8.2.2 Проведение измерений
8.2.2.1 Длину и ширину листа измеряют рулеткой на расстоянии (65±5) мм от соответствующих кромок и посередине листа; место измерения может быть смещено от середины соответствующей стороны листа не более чем на 30 мм.
8.2.2.2 Толщину листа измеряют толщиномером (штангенциркулем) по каждой торцевой кромке в трех местах: на расстоянии (65±5) мм от продольных кромок и посередине торцевой кромки; место измерения может быть смещено от середины торцевой кромки не более чем на 30 мм.
8.2.2.3 Отклонение от прямоугольности определяют по разности длин диагоналей.
Длину каждой диагонали измеряют рулеткой один раз.
8.2.3 Обработка результатов
8.2.3.1 При измерении длины, ширины и диагоналей листа показание средства измерения округляют до 1 мм.
При измерении толщины листа показание средства измерения округляют до 0,1 мм.
8.2.3.2 При измерении длины, ширины и толщины листа результат каждого измерения должен соответствовать требованиям раздела 4.
8.2.3.3 Отклонение от прямоугольности вычисляют по разности длин измеренных диагоналей. Полученный результат должен соответствовать требованиям 4.5.
8.3 Определение массы 1 кв.м листа (поверхностной плотности)
8.3 Определение массы 1 м листа (поверхностной плотности)
8.3.1 Средства контроля
Шкаф сушильный лабораторный с перфорированными полками, позволяющий автоматически поддерживать температуру в пределах (40-45) °С.
ГОСТ 24104 , класс точности средний.
Линейка по ГОСТ 427 .
Рулетка по ГОСТ 7502 .
8.3.2 Образцы
Испытания проводят на образцах, подготовленных по 8.4.1.3 или 8.4.2.3 и предназначенных для определения разрушающей нагрузки после проведения испытания по 8.3.3.
8.3.3 Проведение испытания
Образцы высушивают при температуре (41±1) °С 24 ч и взвешивают. Затем образцы продолжают сушить до постоянной массы. Масса считается постоянной, если расхождения между результатами двух последовательных взвешиваний не будут превышать 0,1%. Время сушки между двумя последовательными взвешиваниями должно быть не менее 2 ч.
При проведении испытаний изготовителем допускается сократить время первоначальной сушки до 2 ч, если соблюдается условие постоянства массы образцов.
Далее образцы охлаждают в условиях, исключающих воздействие на них влаги, и взвешивают, результат округляют до 0,01 кг. После взвешивания измеряют длину и ширину образца, результат округляют до 1 мм.
8.3.4 Обработка результатов
Массу 1 м листа , кг/м, вычисляют по формуле
где - масса образца, высушенного до постоянной массы, кг;
- длина образца, м;
- ширина образца, м.
Результат вычисления округляют до 0,1 кг/м.
За массу 1 м партии листов принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний всех образцов.
8.4 Определение разрушающей нагрузки и прогиба листов
8.4.1 Определение разрушающей нагрузки при испытании образцов при постоянном пролете
8.4.1.1 Сущность метода заключается в разрушении образца сосредоточенной нагрузкой, прикладываемой в середине пролета по однопролетной схеме.
8.4.1.2 Средства контроля
Устройство любой конструкции, обеспечивающее возможность приложения нагрузки по схеме, приведенной на рисунке 6, со скоростью нарастания нагрузки 15-20 Н/с (1,5-2,0 кгс/с), и имеющее прибор, позволяющий измерить разрушающую нагрузку с погрешностью не более 2%.
Рисунок 6 - Схема испытания образцов на прочность при изгибе при постоянном пролете
Опоры и деталь, передающая нагрузку, в месте соприкосновения с образцом должны иметь цилиндрическую форму радиусом от 5 до 10 мм; длина опор и детали должна быть не менее ширины образца.
8.4.1.3 Подготовка образцов
Из каждого листа, отобранного для контроля, вырезают по одному продольному и одному поперечному образцу длиной (450±5) мм и шириной (150±5) мм. Образцы вырезают на расстоянии не менее 100 мм от кромок листа у противоположных концов любой из его диагоналей. Образцы маркируют (продольный или поперечный) и высушивают по 8.3.3.
Образцы испытывают в соответствии с 8.3.3, а затем их используют для испытаний по 8.4.1.4.
8.4.1.4 Проведение испытания
Продольные образцы помещают на опоры лицевой стороной вниз, а поперечные - тыльной. Нагрузку повышают со скоростью 15-20 Н/с (1,5-2,0 кгс/с) до разрушения образца.
8.4.1.5 Обработка результатов
Результат испытания округляют до 1 Н (0,1 кгс).
За разрушающую нагрузку партии листов принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний раздельно трех продольных и трех поперечных образцов, при этом результат испытания каждого отдельного образца должен соответствовать требованиям 5.2.3.
8.4.2 Определение разрушающей нагрузки и прогиба при испытании образцов при переменном пролете
8.4.2.1 Сущность метода заключается в создании изгибающих напряжений в образце, испытываемом по однопролетной схеме, нагрузкой, прикладываемой в середине пролета, по заданным уровням нагружения, измерением прогиба образца в середине пролета с последующим доведением образца до разрушения.
8.4.2.2 Средства контроля
Устройство любой конструкции, обеспечивающее возможность приложения и измерения нагрузки по заданной схеме, со скоростью приложения нагрузки 15-20 Н/с (1,5-2,0 кгс/с) до требуемых значений, выдерживание этой нагрузки в течение заданного времени и имеющее прибор, позволяющий измерить разрушающую нагрузку с погрешностью не более 2% и прогиб образца в середине пролета при заданных нагрузках с точностью 0,01 мм.
Опоры и деталь, передающая нагрузку, - по 8.4.1.2.
8.4.2.3 Подготовка образцов
Из каждого листа, отобранного для контроля, вырезают по одному поперечному и одному продольному образцу шириной (400±5) мм и длиной [(40+100)±5] мм, где - номинальная толщина листа в миллиметрах. Образцы вырезают на расстоянии не менее 100 мм от кромок листа у противоположных концов любой из его диагоналей. Образцы маркируют (продольный или поперечный) и высушивают по 8.3.3.
Образцы испытывают в соответствии с 8.3.3, а затем их используют для испытаний по 8.4.2.4.
8.4.2.4 Проведение испытания
Устанавливают пролет - расстояние между опорами - в зависимости от номинальной толщины испытываемого образца. Пролет = 40, где - номинальная толщина листа в миллиметрах.
Продольные образцы помещают на опоры лицевой стороной вниз, а поперечные - тыльной.
К образцу, помещенному на опоры, прикладывают начальную нагрузку, равную 50 Н (5,0 кгс), выдерживают его под этой нагрузкой в течение 1 мин и измеряют прогиб в середине пролета. Затем нагрузку увеличивают со скоростью 15-20 Н/с (1,5-2,0 кгс/с) до величины 100 Н (10 кгс). Под этой нагрузкой образец выдерживают в течение 1 мин и измеряют прогиб в середине пролета. Затем нагрузку повышают с той же скоростью до разрушения образца.
8.4.2.5 Обработка результатов
Результат измерения нагрузки округляют до 1 Н (0,1 кгс), прогиба - до 0,1 мм.
Прогиб образца, измеренный при нагрузке 50 Н (5 кгс), принимают за нулевое значение.
Вычисляют разность между значением прогиба образца при нагрузке 100 Н (10 кгс) и нагрузке 50 Н (5 кгс), полученное значение принимают за результат прогиба образца.
За разрушающую нагрузку партии листов принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний трех продольных и трех поперечных образцов раздельно, при этом результат испытания каждого отдельного образца должен соответствовать требованиям 5.2.4.
За величину прогиба партии листов принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний раздельно трех продольных и трех поперечных образцов, при этом результат испытания каждого отдельного образца должен соответствовать требованиям 5.2.4.
8.5 Определение прочности сцепления гипсового сердечника с картоном
8.5.1 Средства контроля
Нож с заостренным концом.
8.5.2 Проведение испытания
В любом месте по длине каждого листа, отобранного для контроля, делают по два пересекающихся между собой под углом приблизительно в 30° надреза картона длиной до пересечения не менее 100 мм. Надрезы картона выполняют с лицевой и тыльной стороны листа до гипсового сердечника. В месте пересечения надрезов остроугольную часть картона приподнимают с помощью ножа и вручную отрывают от листа в вертикальном направлении. По характеру отрыва картона оценивают прочность его сцепления с гипсовым сердечником.
Результат каждого испытания должен соответствовать требованиям 5.2.2.
8.6 Определение водопоглощения листов
8.6.1 Средства контроля
Шкаф сушильный с перфорированными полками, позволяющий автоматически поддерживать температуру в пределах (40-45) °С.
Весы лабораторные технические по ГОСТ 24104 .
Емкость для воды.
8.6.2 Подготовка образцов
От каждого листа, отобранного для контроля, вырезают по одному образцу-квадрату с длиной стороны (300±5) мм на расстоянии не менее 100 мм от кромок листа.
8.6.3 Проведение испытания
Для проведения испытания следует использовать водопроводную воду, температура которой должна быть (20±2) °С.
Образец высушивают до постоянной массы при температуре (41±1) °С в соответствии с 8.3.3. Высушенные образцы после охлаждения в условиях, исключающих воздействие на них влаги, взвешивают и помещают на 2 ч в воду в горизонтальном положении на подкладки, при этом уровень воды должен быть выше образцов не менее чем на 50 мм. Перед взвешиванием насыщенных водой образцов с каждого образца удаляют имеющиеся на его поверхности капли воды.
Взвешивание каждого образца должно быть закончено не позднее 5 мин после извлечения его из воды.
8.6.4 Обработка результатов
Результаты взвешиваний округляют до 10 г.
Водопоглощение , %, вычисляют по формуле
где - масса образца, высушенного до постоянной массы, г;
Масса образца, насыщенного водой, г.
Результат вычисления округляют до 1%.
За водопоглощение партии листов принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний всех образцов.
8.7 Определение сопротивляемости листов воздействию открытого пламени
8.7.1 Средства контроля
Принципиальная схема установки для испытания образцов на сопротивляемость воздействию открытого пламени с двух сторон приведена на рисунке 7 и включает в себя две газовые горелки диаметром 30 мм, раму со штифтом для подвески образца, две термопары и устройство для подвешивания груза к образцу. Горелки должны располагаться соосно по центру образца перпендикулярно к его поверхности на расстоянии 45 мм от нее. Термопары располагают на расстоянии 5 мм от поверхности образца и на уровне верхнего среза выходного отверстия горелки.
Установка должна быть снабжена запорной арматурой для регулирования подачи газа (пропан).
8.7.2 Подготовка образцов
От каждого листа, отобранного для контроля, вырезают мелкозубой пилой с учетом требований 8.4.1.3 два продольных образца длиной (300±0,5) мм и шириной (50±0,5) мм. По осевой линии образцов на расстоянии 25 мм от поперечных кромок просверливают два сквозных отверстия диаметром 4 мм для подвешивания образца на раме испытательной установки и груза.
1 - горелка; 2 - рама; 3 - термопара; 4 - устройство для подвешивания груза; 5 - образец
Рисунок 7 - Схема установки для испытания образцов на сопротивляемость воздействию открытого пламени с двух сторон
8.7.3 Проведение испытания
Образец подвешивают на штифте рамы. К нижней части образца подвижно подвешивают груз, масса которого в граммах соответствует величине, равной 80, где - значение номинальной толщины испытываемого образца по таблице 1. После установки горелок и термопар в нужном положении одновременно зажигают обе горелки, при этом температура, при которой проводят испытание, должна достигнуть значения (800±30) °С не позднее 3 мин от начала испытания. Огневое воздействие продолжается до разрушения образца. Сопротивляемость образца воздействию открытого пламени с двух сторон измеряется в минутах.
Результат каждого испытания должен соответствовать требованиям 5.2.6.
8.8 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют по ГОСТ 30108 .
9 Транспортирование и хранение
9.1 Листы транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с Правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта, и требованиями другой документации, утвержденной в установленном порядке.
9.2 Транспортирование листов осуществляют в пакетированном виде.
Транспортные пакеты формируют из листов одного вида, группы, типа продольных кромок и размеров с использованием поддонов или подкладок, которые изготавливают из древесины, гипсокартонных листов и других материалов. В качестве обвязок применяют стальную ленту по ГОСТ 3560 или синтетическую ленту. Транспортные пакеты могут быть также упакованы в полиэтиленовую термоусадочную пленку по ГОСТ 25951 . Число обвязок, их сечение, размеры подкладок и поддонов устанавливают технологическим регламентом.
По согласованию с потребителем допускается транспортировать листы в непакетированном виде (без обвязки или упаковки в пленку).
9.3 Габариты пакетов не должны превышать по длине 4100 мм, по ширине 1300 мм, по высоте 800 мм; масса пакета не должна быть более 3000 кг.
9.4 При перевозке в открытых железнодорожных и автомобильных транспортных средствах пакеты должны быть защищены от увлажнения.
9.5 Листы следует хранить в помещениях с сухим и нормальным влажностным режимом раздельно по видам и размерам.
9.6 Хранение листов у изготовителя должно осуществляться в соответствии с 9.5 и технологическим регламентом, утвержденным в установленном порядке, с соблюдением требований техники безопасности и сохранности продукции.
9.7 Транспортные пакеты листов при хранении у потребителя могут быть установлены друг на друга в штабели в соответствии с правилами техники безопасности. При этом общая высота штабеля не должна превышать 3,5 м.
9.8 При погрузочно-разгрузочных, транспортно-складских и других работах не допускаются удары по листам.
10 Указания по применению
10.1 При применении листов следует руководствоваться проектной документацией, утвержденной в установленном порядке.
10.2 Гипсокартонные листы ГКЛ и ГКЛО применяют в зданиях и помещениях с сухим и нормальным влажностными режимами в соответствии с действующими нормами по строительной теплотехнике .
10.3 Гипсокартонные листы ГКЛВ и ГКЛВО применяют в зданиях и помещениях с сухим, нормальным, влажным и мокрым влажностными режимами в соответствии с действующими нормами по строительной теплотехнике .
При применении листов ГКЛВ и ГКЛВО в зданиях и помещениях с влажным и мокрым режимами их следует защищать с лицевой поверхности водостойкими грунтовками, шпатлевками, красками, керамической плиткой или покрытиями из ПВХ. В этих помещениях следует предусматривать вытяжную вентиляцию, обеспечивающую нормативный воздухообмен в соответствии с действующими строительными нормами на отопление, вентиляцию и кондиционирование , жилые здания , общественные здания и сооружения , административные и бытовые здания .
10.4 Листы ГКЛО и ГКЛВО целесообразно применять для облицовки конструкций с целью повышения их предела огнестойкости в помещениях с повышенной пожарной опасностью.
ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное). Термины и определения
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(обязательное)
Листы гипсокартонные
- листовые изделия, состоящие из несгораемого гипсового сердечника, все плоскости которого, кроме торцевых кромок, облицованы картоном, прочно приклеенным к сердечнику
Листы гипсокартонные обычные (ГКЛ)
- гипсокартонные листы, применяемые преимущественно для внутренней отделки зданий и помещений с сухим и нормальным влажностными режимами
Листы гипсокартонные влагостойкие (ГКЛВ)
- гипсокартонные листы, имеющие пониженное водопоглощение (менее 10%) и обладающие повышенным сопротивлением проникновению влаги
Листы гипсокартонные с повышенной сопротивляемостью воздействию открытого пламени (ГКЛО)
- гипсокартонные листы, обладающие большей сопротивляемостью огневому воздействию, чем обычные
Листы гипсокартонные влагостойкие с повышенной сопротивляемостью воздействию открытого пламени (ГКЛВО)
- гипсокартонные листы, обладающие одновременно свойствами листов ГКЛВ и ГКЛО
Продольная кромка гипсокартонного листа
- облицованная картоном боковая грань по длине листа
Продольный образец гипсокартонного листа
- образец, вырезанный из листа, направление длины которого совпадает с длиной листа
Поперечный образец гипсокартонного листа
- образец, вырезанный из листа, направление длины которого совпадает с шириной листа
Повреждение углов и кромок гипсокартонного листа
- отбитости (вмятины) углов и кромок совместно с картоном или только одного гипсового сердечника
Малозначительный дефект
- дефект, который существенно не влияет на использование продукции по назначению и ее долговечность (ГОСТ 15467)Отопление, вентиляция и кондиционированиеЖилые зданияОбщественные здания и сооружения
Административные и бытовые здания
Электронный текст документа
подготовлен ЗАО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: Госстрой России, ГУП ЦПП, 1999
Немецкая фирма Кнауф по праву считается эталоном среди европейских производителей строительных материалов. Одно из наиболее популярных направлений компании - изготовление отделочных материалов, в том числе и гипсокартона.
В этой статье речь пойдет о влагостойком гипсокартоне Кнауф, его основных характеристиках и сфере применения. Мы опишем особенности отделки стен листами гипсокартона и приведем пошаговую инструкцию выполнения монтажных работ.
Производство и состав влагостойкого гипсокартона Кнауф
Фирма Кнауф имеет свои представительства в 40 странах мира, а число предприятий этой корпорации превышает отметку в 200. Компания разработала и выпускает четыре вида листов гипсокартона: обычные (ГКЛ), с повышенной сопротивляемостью воздействию огня (ГКЛО), влагостойкие (ГКЛВ) и огне-влагостойкие (ГКЛВО). Влагостойкий гипсокартон содержит фунгицидные и гидрофобные добавки, которые придают материалу необходимой устойчивости и позволяют использовать материал во влажных помещениях.
Согласно общепринятой маркировке цвет картона на тыльной и лицевой стороны ГКЛВ - зеленый.
Следуя из названия строительного материала, гипсокартон производится из картона и гипса. Однако для формирования листа и придания ему дополнительных функций в состав гипсокартона включают клей и различные добавки, улучшающие технические характеристики материала.
Кнауф гипсокартон влагостойкий имеет следующий состав:
- картон - листы шириною 1250 на 1180 мм;
- гипс - порошок 85%-ый;
- крахмал - 70%-ый;
- клей (поливинилацетатная эмульсия);
- пенообразователь;
- гидростойкие, антигрибковые и импрегнированные растворы для обработки плиты гипсокартона.
Для производства гипсокартона используется не один станок, а специализированная автоматическая линия. В нее входит ряд машин, выполняющие разные функции: замешивание, дозирование и подача составляющих, формирование ГКЛ, сушка, резка и упаковка. Линия по производству листов гипсокартона стоит от 120 тыс. долл.
Весь производственный процесс можно разбить на несколько этапов:
- Формирование гипсовой массы, смешивание с наполнителями и добавками.
- Гипсовая смесь в автоматическом режиме укладывается между листами картона, которые подаются отдельной установкой.
- Проклеивание слоев и фальцовка краев.
- Сушка и резка прессованного полотна.
- Упаковка готовой продукции.
Влагостойкий гипсокартон подвергается дополнительной обработке. Антигрибковые составы защищают материал от распространения плесени, которая может появиться в плохо вентилируемом или влажном помещении. Гидрозащитный раствор не позволяет влаге проникать вглубь материала, а импрегнированная пропитка снижает скорость впитывания влаги. Такая дисперсия создает своеобразный баланс уровня влаги внутри материала и снаружи.
Влагостойкий гипсокартон впитывает на 90% меньше влаги, чем обычный гипсокартон
Технические характеристики и свойства ГКЛВ Кнауф
Рассмотрим основные технические характеристики влагостойкого гипсокартона Кнауф:
Эксплуатационные свойства влагостойкого гипсокартона:
- Безопасный материал в экологическом отношении. При использовании не выделяет токсичные вещества, опасные для организма человека.
- Повышает звуко- и теплоизоляцию помещения, делая условия проживания более комфортными.
- Способен поддерживать естественный уровень влажности в помещении - поглощает избыток влаги или выделяет влагу при сухом воздухе.
- Уровень кислотности отделочного материала соответствует уровню кислотности организма человека - такой баланс обеспечивает благоприятную атмосферу в помещении.
По количеству допустимых дефектов на площадь изделия, влагостойкий гипсокартон подразделяется на две категории «А» и «Б». Для облицовки лучше выбирать листы группы «А», для выполнения скрытых работ можно использовать более дешевый материал - листы категории «Б».
Область применения влагостойкого гипсокартона
Характеристики гипсокартона Кнауф влагостойкого типа позволяют применять материал при выполнении разных ремонтно-строительных работ. Из него можно создавать легкую межкомнатную перегородку, подвесной потолок, различные функциональные и декоративные конструкции, использовать для облицовки и выравнивания стен в помещениях с высоким уровнем влажности: бассейн, сауна, душевая, ванная комната, туалет и прочие.
Влагостойкий гипсокартон подходит в качестве пассивной защиты от огня для разных конструкций, расположенных во «влажных» помещениях. ГКЛВ можно использовать не только для внутренних, но и для внешних строительных работ. Влагостойкие панели, в отличие от обычных, поддаются мытью.
Выбирая между обычным и влагостойким гипсокартоном, например, для кухни, предпочтение следует отдать второму варианту. Разница в стоимости материала будет незначительной, а срок службы конструкции из влагостойких листов будет дольше
Способы монтажа листов гипсокартона
Монтаж гипсокартона Кнауф производиться одним из следующих способов.
Каркасный метод применяется на стенах со значительными неровностями, для создания декоративной конструкции или межкомнатной перегородки. В данном случае плиты гипсокартона монтируются на металлическую обрешетку, изготовленную из оцинкованных профилей. Сам каркас крепиться к стене саморезами и дюбелями.
Важно! Влагостойкий гипсокартон нельзя монтировать на деревянную обрешетку, если конструкция будет эксплуатироваться во влажном помещении
Для создания обрешетки используют металлические профиля разных типоразмеров:
- W - профиль большего размера, предназначенный для изготовления общего каркаса стены;
- D - для создания внутренней обрешетки с последующим креплением панелей гипсокартона.
Каждый из типоразмеров имеет направляющий профиль П-образной формы с гладкой поверхностью (UW, UD) и опорный профиль с ребристыми стенками (CW, CD).
При выравнивании стен часто применяется второй способ монтажа гипсокартона - на клеевую основу . Он значительно проще и быстрее каркасного метода. На листы гипсокартона наноситься клей, и плита плотно прижимается к подготовленной поверхности стены.
На стены с неровностями до 4-х мм листы гипсокартона можно монтировать с помощью шпаклевки, например «Фугенфюллер» КНАУФ. Если стены имеют неровности 4-20 мм, то гипсокортан надо «сажать» на клей типа «Перлфикс»
Технология монтажа влагостойкого гапсокартона
Каркасный способ
Рассмотрим порядок выполнения работ при установке гипсокартона на каркас:
Монтаж ГКЛВ на клей
Несмотря на простоту технологии, монтаж листов гипсокартона на клей надо проводить, придерживаясь определенного алгоритма:
Совет. Листы гипсокартона должны пролежать как минимум двое суток на полу в помещении, чтобы после монтажа обшивка не деформировалась
После завершения работ надо дать клею полностью застыть (2-3 дня), проклеить швы армирующей лентой и зашпаклевать их. Из нижнего зазора вынуть клинья и заполнить пространство герметиком на силиконовой или акриловой основе.
Условия транспортировки и хранения
Гипсокартон транспортируется в пакетированном виде. В автотранспорте упаковки с материалом устанавливаются на подклады или поддоны, изготовленные из древесины. Для обвязки можно использовать синтетическую или стальную ленту.
При необходимости перевозки небольших объемов, гипсокартон может транспортироваться без специальной упаковки. Если отделочный материал перевозится в открытом транспорте, то он обязательно должен быть накрыт полиэтиленовой пленкой для защиты от дождя или снега.
Во время разгрузочно-погрузочных работ не допускаются удары по листам гипсокартона
Хранить гипсокартон желательно в сухом помещении с нормальным уровнем влажности. Упаковки с материалом можно ставить друг на друга, но при этом общая высота штабеля должна быть не больше 3,5 метров.
Цугунов Антон Валерьевич
Время на чтение: 5 минут
Гипсокартон – это современный материал для внутренней отделки, находящийся сегодня на пике своей популярности. Сочетание больших возможностей и доступной цены делают гипсокартонные листы (ГКЛ) незаменимым материалом при выравнивании стен, возведении межкомнатных перегородок, оформлении дверных и оконных откосов, создании подвесных потолков, криволинейных поверхностей и конструкций самых разнообразных форм. Рассмотрим технические характеристики, которыми должен обладать качественный лист гипсокартона в соответствии с требованиями ГОСТ, и выясним, какие виды материала стоит предпочесть для применения в тех или иных условиях.
Гипсокартонный лист представляет собой изделие прямоугольной формы, состоящее из прессованного гипса марки Г4 (ГОСТ 125-79), заключенного с обеих сторон в тонкий слой прочного картона. Помимо гипса и целлюлозы при производстве ГКЛ возможно применение различных клеящих веществ и пенообразователей для гипсовой составляющей. Идеально ровная поверхность и прочность гипсокартона позволяют ему выступать одновременно в роли армирующего каркаса и основы для финишной отделки.
70 % гипсокартона, представленного на российском рынке, производится под брендом Knauf (Кнауф). Гипсокартонные изделия Кнауф соответствуют российским стандартам ГОСТ 6266-97 и ГОСТ 32614-2012, а также немецкому стандарту DIN 18 180.
Классификация ГКЛ
Технические характеристики гипсокартонных листов зависят от того, к какой разновидности они относятся. Согласно ГОСТ 6266-97 различают следующие виды гипсокартона:
- обычный – обозначается аббревиатурой ГКЛ;
- влагостойкий – ГКЛВ;
- гипсокартон, обладающий повышенной огнестойкостью – ГКЛО;
- материал, сочетающий в себе свойства влагостойкого материала и повышенную сопротивляемость открытому огню – ГКЛВО.
В 2012 году был принят новый межгосударственный стандарт, разработанный в сотрудничестве с фирмой Кнауф. В ГОСТ 32614-2012, введенном в действие на территории России с 2015 года, гипсокартон называют гипсовыми строительными плитами. Согласно новому ГОСТу, материал делят на 8 типов:
- A – гипсокартон, соответствующий стандартному ГКЛ;
- Н – влагостойкие гипсовые плиты;
- F – огнестойкие плиты;
- D – плиты, имеющие заданную плотность, которая зависит от условий эксплуатации;
- I – материал, обладающий повышенной твёрдостью;
- Е – фасадные плиты с низким водопоглощением и минимальной паропроницаемостью;
- P – изделия, предназначенные для последующего нанесения гипсовой штукатурки или укладки кафеля;
- R – материал, обладающий повышенной прочностью на изгиб в любом направлении.
Стандартный или обычный ГКЛ (ГСП-A по новому ГОСТу), который также называют строительным или базовым, чаще других видов используется для отделки квартир. С его помощью , и стеновые каркасы из металла и дерева. Имеет светло-серую поверхность, применение возможно только в помещениях с нормальной влажностью.Стандартный гипсокартон.
Влагостойкий ГКЛ
Влагостойкий гипсокартон ГКЛВ (по новому стандарту – ГСП-H2) находит применение в помещениях со средней и повышенной влажностью. Устойчивость материала к влаге достигается посредством добавления в гипс модификаторов, снижающих его впитывающую способность, а также антигрибковых составов. Влагостойкий вид гипсокартона легко узнаваем благодаря зеленому цвету поверхности. Область применения влагостойкого материала шире, чем у базового ГКЛ и включает такие помещения, как кухня, санузел, отапливаемая лоджия, утепленный балкон. ГКЛВ может использоваться для изготовления откосов, при условии применения качественной гидроизоляции возможна даже отделка стен в душевой.
Влагостойкий материал впитывает не более 10 % влаги по сравнению с обычным ГКЛ.
Гипсокартон огнестойкий
ГКЛО отличается от остальных видов гипсокартона наличием в гипсовой сердцевине специальных добавок, обеспечивающих устойчивость к высоким температурам и препятствующих распространению дыма и огня при пожаре. У Кнауф огнестойкий материал повышенной плотности имеет обозначение ГСП-DF.
Согласно ГОСТ, сопротивляемость изделий ГКЛО и ГКЛВО воздействию открытого огня должна быть не менее 20 минут.
Технические характеристики этого вида ГКЛ создают отдельную область применения: обшивка кабельных и вентиляционных каналов, стальных и деревянных конструкций, нуждающихся в противопожарной защите. Картонный слой огнестойкого листа обычно имеет светло-розовый оттенок, маркировка по требованию ГОСТ должна быть красного цвета. Для отделки влажных помещений используется гипсокартон, обозначаемый буквами ГКЛВО (ГСП-DFH2 по новому стандарту), сочетающий в себе свойства огне- и влагостойкого материала.
Самый огнестойкий гипсокартон – Кнауф Файерборд (Knauf Fireboard), имеющий дополнительное усиление из стеклохолста.
ГКЛД – дизайнерский, гибкий или арочный гипсокартон, который не упоминается в ГОСТ 6266-97. Предназначен для создания конструкций сложных изогнутых форм: арок, декоративных элементов подвесного потолка. Небольшая толщина (6–6,5 мм) и усиление армирующей сеткой из стекловолокна позволяют гнуть этот материал без смачивания.
Гипсокартон повышенной прочности
Применение усиленного гипсокартона целесообразно при больших нагрузках на стену, при необходимости крепления тяжелого предмета. Примером такого материала может служить гипсокартон Diamant от Кнауф. Данный производитель изготавливает также изделия большой толщины (18, 20, 25 мм) называемые высокопрочными или массивными плитами. Такой материал может быть также огне- и влагостойким.
Параметры изделия
Основные технические характеристики гипсокартона регламентируются стандартом ГОСТ 6266-97.
Размер
Размер листа гипсокартона может быть разным:
- Стандартные значения длины изделия – 2, 2,5 и 3 м. Есть производители, выпускающие листы, имеющие длину от 1,5 до 3,6 м.
- Ширина листа обычно составляет 1,2 м, хотя не так давно в продаже появились малоформатные изделия с шириной 0,6 м, обеспечивающей более удобную транспортировку.
- Толщина листа может составлять от 6 до 12,5 мм. Если речь идет об усиленных плитах, то можно говорить о большей толщине, достигающей 25 мм. Листы, имеющие минимальную толщину, предназначаются для изготовления гнутых конструкций. Гипсокартон толщиной 9 мм используется для устройства потолка, 12,5 мм — для стен.
Самый популярный формат гипсокартонного листа от Кнауф – 250 х 120 см.
Гипсокартон - долговечный и удобный в работе материал, который может быть использован в том числе во влажных помещениях. Какими особенностями обладает влагостойкий гипсокартон?
Технические характеристики влагостойкого гипсокартона
Стандартный гипсокартонный лист состоит из трех слоев - в сердцевине располагается слой гипса, а сверху и снизу его закрывают листы прочного картона. Гипс - материал, склонный к крошению, поэтому картон защищает его от механического разрушения.
Ищем зеленый цвет
Отличить влагостойкий вариант гипсокартонных плит не сложно — по принятому стандарту, они выполнены в зеленом цвете, чтобы было меньше шансов перепутать.
Однако оба этих материала обладают низкой устойчивостью к влаге. Поэтому на протяжении долгого времени ГКЛ использовался только в помещениях с нормальной влажностью. С его помощью выполняли внутренние перегородки и потолки, укрепляли полы и стены. Считалось, что применять гипсокартон на кухне и тем более в ванной бессмысленно, поскольку от постоянного контакта с влажным воздухом и паром материал быстро придет в негодность.
Все это действительно относится к обычному гипсокартону. Но на строительном рынке существует и влагостойкая разновидность, называемая также ГКЛВ. По своей структуре такой материал практически идентичен стандартному - однако и гипсовый слой, и два картонных листа обработаны специальными влагостойкими пропитками, улучшающими эксплуатационные характеристики ГКЛ.
Каковы технические характеристики влагостойкого ГКЛ?
- Сопротивление материала высокой влажности на 90% выше, нежели у обычного гипсокартона.
- Толщина листа может составлять от 6,5 миллиметров до 24 миллиметров.
- Стандартный лист влагостойкого ГКЛ по длине и ширине составляет от 600 на 2000 миллиметров до 1200 на 4000 миллиметров.
- Влагостойкий ГКЛ достаточно стоек и к воздействию огня - такой гипсокартон относится к группе Г1, медленно воспламеняется, не образует большого количества дыма и выделяет мало токсичных веществ.
- Материал пригоден как для сухой, так и для влажной уборки.
Отличить влагостойкую разновидность ГКЛ от обычной очень просто. Во-первых, на упаковке всегда присутствует соответствующая маркировка, поясняющая, в каких именно условиях можно применять лист ГКЛ. А во-вторых, влагостойкий материал практически всегда имеет зеленый или светло-зеленый цвет поверхности - тогда как обычный гипсокартон выполняется в сером цвете.
Где можно применять ГКЛВ?
В чем заключается главное преимущество влагостойкого гипсокартонного листа? Разумеется, в том, что сфера его применения значительно расширяется. Использовать такой материал можно практически для любых целей - не оглядываясь на уровень влажности в помещении.
ГКЛВ используется для проведения обычных работ - выполнения стен и перегородок, создания многоуровневых потолков. Благодаря ему расширяются дизайнерские возможности для кухни - здесь также можно сделать потолок с перепадами высоты, не опасаясь, что основной материал придет в негодность от влажных испарений.
И конечно, особенно востребованным влагостойкий гипсокартон остается в ванных комнатах. Из него выполняются потолки, им обшиваются стены, ГКЛВ применяется в мелких работах - например, при создании закрытой ниши под ванной. Устойчивость ГКЛВ к воде делает его долговечным и недорогим вариантом.
Но конечно, при этом нельзя забывать об одном важном моменте. Даже влагостойкий гипсокартон не может показать такой же устойчивости к воздействию воды, как, скажем, плитка. При непосредственном контакте с влагой он все равно будет разрушаться - пусть и очень медленно.
Для того, чтобы сохранить материал в хорошем состоянии, его необходимо дополнительно защитить от воздействия влажности. Например, гипсокартон можно покрасить влагостойкой краской, закрыть виниловыми обоями или пластиковыми панелями. Также следует почаще проветривать кухню и ванную и следить за качественной работой вытяжной системы.
Гипсокартон Кнауф - особенности марки
На строительном рынке существует немало брендов, выпускающих влагостойкий гипсокартон. Технология производства всегда примерно одинакова - но конечно, ГКЛ листы от разных производителей могут отличаться по качеству. Практическая устойчивость к влаге зависит от многих аспектов - от качества сырья, от соблюдения всех правил при изготовлении, от применяемых влагостойких пропиток.
Наибольшим спросом в России пользуется ГКЛВ от немецкой компании Кнауф. Гипсокартон KNAUF обладает некоторыми особенностями, выделяющими его на фоне конкурентов.
- Материал сохраняет все свои свойства при уровне влажности до 90%.
- Гипсовый сердечник и картонные слои обработаны высококачественными гидрофобными пропитками.
- Гипсокартон устойчив к механическим воздействиям - его можно не опасаться повредить случайным ударом.
- ГКЛВ спокойно переносит случайное прямое попадание влаги.
- Продукция Кнауф относится к экологически чистым материалам, при изготовлении которых не используется токсичных химикатов. В частности, роль скрепляющего состава здесь выполняет натуральный крахмал.
- Влагостойкий материал от немецкого производителя обладает хорошими огнестойкими свойствами. Такой гипсокартон вообще не горит, а только обугливается при длительном воздействии высоких температур.
Компания Кнауф выпускает гипсокартонные листы всех распространенных габаритов, поэтому для любых целей среди линейки продукции можно найти подходящий материал. При необходимости Кнауф легко обрабатывается и доводится до нужных размеров.
Кнауф - это качество, проверенное годами. Нелишне также отметить, что немецкая фирма выпускает немало других строительных материалов, прекрасно сочетающихся друг с другом. Таким образом, если при ремонте Вы используете, например, клеевые составы от Кнауф, будет разумно выбрать и гипсокартон от этого бренда - можно не сомневаться, что при работе два материала подойдут друг к другу и не осложнят проведение ремонта.
Стоимость влагостойкого гипсокартона
Сколько стоит влагостойкий гипсокартон? Цена его достаточно невысока - около 200 – 250 рублей за лист.
Конечно, при проведении ремонта материала потребуется довольно много. Чтобы понять, во сколько именно обойдется покупка гипсокартона, необходимо измерить габариты помещения и рассчитать, сколько листов потребуется для работы. Учитывайте также, что некоторое количество материала неизбежно будет испорчено - ошибки допускают даже опытные мастера-ремонтники. Как правило, материалы принято покупать с запасом приблизительно в 10 — 15% - так Вы получаете гарантию, что даже при значительном количестве брака гипсокартона хватит на все запланированные работы.
