Термоусадочной трубкой (ТУТ) называется деталь, которая под воздействием высоких температур сужается и плотно обхватывает деталь. Такое свойство обеспечивают технические характеристики полимеров, которые служат основным материалом для изготовления трубок для усадки.
Технические характеристики
При выборе термоусадочной трубки нужно ориентироваться на следующие показатели:
- усадочная способность (от 1:2 до 1:6);
- наличие слоя клея на внутренней поверхности;
- материал, из которого изготовлена ТУТ;
- цвет.
Если планируется пользоваться деталью после усадки в экстремальных условиях, необходимо учесть ее восприимчивость к высоким и низким температурам, воздействию химических веществ и прямых солнечных лучей.
Термоусадочные трубки обладают следующими преимуществами:
- не загораются или сразу же затухают самостоятельно;
- служат достаточно долго;
- не требуют специальных навыков для применения;
- хорошо сопротивляются неблагоприятным воздействиям.
Сравнивая изоляционную ленту и термоусадку, стоит отметить, что изолента со временем может размотаться и оставить на изолируемом материале слой клея. Трубы выглядят более эстетично и их проще снять, просто разрезав вдоль.
Производители изготавливают трубочки разной формы, с толстыми и тонкими стенками, подходящие для эксплуатации в разных условиях.
Как пользоваться термоусадочной трубкой
На термоусаживаемых трубках указываются две цифры через дробь, важно знать, что они значат. Первая - это диаметр до усадки, вторая - после. Рядом могут быть указаны размеры самой трубки и ее цвет.
Для правильного выбора нужно руководствоваться следующим правилом: диаметр покупаемой трубки должен быть шире, чем у провода или детали, на которую она будет надеваться, а диаметр после усадки - уже. Только так можно обеспечить качественную изоляцию.
Если требуется термоусадка со слоем клея внутри, важно тщательно обезжирить провод или деталь перед применением, иначе трубка не приклеится. Поверхность необходимо избавить от острых краев, которые повредят ТУТ. Не стоит использовать термоусаживаемые трубки, на которых есть отверстия или заусенцы.
Прежде чем задаться вопросом, как пользоваться термоусадкой, в первую очередь нужно приготовить инструменты, которые подогреют полимерную поверхность. Температура не должна быть ниже +70, иначе термоусаживаемая трубка не сядет плотно и равномерно. Можно применять:
- строительный фен;
- газовые горелки;
- зажигалки и т.д.
Необходимая для усадки температура указывается на маркировке.
Специалисты, рассказывая, как работать с термоусадочной трубкой, рекомендуют ориентироваться на следующие этапы:
- Трубка надевается на провод и смещается в сторону от места соединения проводов. Их нужно предварительно скрутить между собой, затем можно устанавливать трубочку так, чтобы стык проводков находился в середине ее длины.
- Прогревание и усадка. Как только термоусадка установлена, можно начинать ее греть. Прогревание начинается с середины, затем можно постепенно двигаться к краям. Нельзя допускать превышения температуры на каких-либо участках, иначе трубка сядет неравномерно. Если внутри был слой клея, то при нагревании он вытечет с краев.
- Остужение. Пока термоусадка не остыла, ее нельзя трогать.
Сферы применения
Для чего нужна термоусадочная трубка? Термоусадка необходима для качественной изоляции мест соединения электрических проводов и частей проводников. Кроме проводов, ее используют для защиты от ржавчины и гидроизоляции. С этой целью на внутреннюю часть термоусадок наносится специальный слой клея, позволяющий ей крепиться к металлу или дереву.
Широкий цветовой диапазон позволяет применять термоусадочные трубки не только для защиты или изоляции, но и в качестве пометки для электрокабелей или проводов. Принято следующее обозначение для компонентов трехфазной сети:
- фаза А маркируется желтым цветом;
- В - зеленым;
- С - красным.
Заземляющий контакт обычно обозначается желто-зеленым цветом.
Благодаря простоте в использовании и долговечности термоусадочная трубка стала прекрасной и надежной альтернативой устаревшей изоляционной ленте.
Безопасность - одно из главных требований, предъявляемых к электрической проводке. Перегрев, возгорание, нарушение контакта чаще всего происходят в местах соединения. Поэтому изоляция соединений важна для надежной и безопасной эксплуатации электрических сетей. Обычная изоляционная лента не защищает от длительного воздействия влаги, материал тканевой ленты может разрушаться со временем, стык выглядит не очень аккуратно. Поэтому сегодня альтернативой изоленте является термоусадочная трубка.
Область применения термоусадочной трубки
Термоусадки перед другими способами изоляции имеют несколько преимуществ:
- плотное облегание исключает смещение изоляции даже при механическом воздействии;
- простота установки;
- дополнительная механическая прочность;
- долговечность.
Термоусадка изготавливается из полимерного материала, который сжимается под воздействием высокой температуры. После усадки трубка плотно облегает место соединения, точно повторяя его рельеф, и образует прочное герметичное покрытие. Поэтому главное, но не единственное ее назначение - обеспечение надежной изоляции соединений токоведущих проводов. Кроме этого, термоусадочные трубки служат еще для нескольких целей:
- герметизации и защиты от влаги;
- защиты от механических воздействий, грязи и химической коррозии;
- защиты мест перегибов и предохранения от деформации;
- восстановление поврежденной изоляции и оболочек проводов и кабелей;
- связывания жгутов;
- цветовой маркировки.
Использование цветных трубок для маркировки очень удобно, маленькое кольцо соответствующего цвета усаживается поверх изолирующего слоя на конец провода. Например, в проводах цепей постоянного тока используют красный на плюсе и черный цвет на минусе, в проводах заземления - желто-зеленый комбинированный цвет, а в трехфазной цепи - красный, желтый и зеленый цвета для соответствующих фаз.
Большая цветовая гамма позволяет использовать термоусадку и как декоративный материал.
В быту термоусадка используется для ремонта домашней техники, изоляции электропроводки. Благодаря долговечности, разнообразию размеров и возможности работать при высоких температурах она очень удобна при ремонте бортовой электрической сети и установке в автомобиле сигнализаций, магнитол, автоакустики и бортовых компьютеров. На зарубежных марках автомобилей жесткие термоусадочные трубки используются для механической и антикоррозионной защиты топливопроводов и тормозных шлангов.
Свойства и характеристики термоусадочной трубки
Свойства термоусадки:
Основные характеристики:
- Коэффициент усадки от 2:1 до 6:1, то есть способность сжиматься 2 - 6 раз;
- Наличие клеевого слоя, если необходима надежная герметизация, гидроизоляция и антикоррозионная защита контактных соединений. Термоплавкий слой клея на внутренней поверхности трубки придает соединению дополнительную прочность и стойкость к механическим воздействиям;
- Устойчивость к агрессивной среде. Термоусадки существуют химически стойкие, маслобензостойкие, термостойкие, светостабилизированные, с эффектом фотолюминесценции;
- Состав полимера. Это могут быть полиолефины, ПВХ, эластомеры и другие материалы, от которых зависит устойчивость к возгоранию, действию ультрафиолетовых лучей, цветовые решения;
- Цветовая гамма, в которой наиболее распространены стандартный и комбинированные варианты из двух цветов. Часто трубки со сходными характеристиками выполняются из прозрачного полиолефина и в черном цвете при разных требованиях к соединениям.
Процесс установки термоусадок достаточно прост, и в быту можно обойтись без специального инструмента. Нагреть трубку можно и обычной зажигалкой или газовой горелкой. Хотя, конечно, промышленный фен
позволяет проводить усадку аккуратно и равномерно.
Вся сложность состоит в правильном подборе размеров термоусадочной трубки.
Всегда известен начальный внутренний диаметр, и толщина трубки и ее коэффициент усадки, то есть можно самостоятельно определить диаметр после усадки, хотя обычно геометрические параметры до и после усадки указываются производителем. Начальные размеры нужно знать, чтобы трубка наделась на провод или соединитель без натяга. А чтобы обеспечить надежную герметичную защиту, диаметр термоусадки после нагрева должен быть меньше диаметра соединения проводов или изделия, которое она защищает. Чем больше усадка трубки, тем больше ее толщина после нагрева и выше прочность.
Выбрав термоусадку подходящего диаметра , нужно отрезать от нее кусок таким образом, чтобы по длине он перекрывал участок, который необходимо заизолировать с запасом на продольную усадку трубки. Этот показатель тоже задается производителем, и обычно составляет 5–10%.
Срез должен быть ровным и поверхность без глубоких царапин, чтобы не произошел разрыв трубки под действием высокой температуры в местах, где есть заусенцы и наружные повреждения.
Когда трубка надета на участок провода, который изолируется, ее нагревают термофеном или зажигалкой от середины к краям, если она большой длины или с клеевым слоем, или с одного края до другого, в случае, когда нужно избежать большой продольной усадки. Если начать прогрев сразу с обеих сторон, в месте соединения останутся пузырьки воздуха и на самой трубке появятся морщины. Прогревать нужно весь участок равномерно без перегрева, чтобы не было разрывов, обугливания или пузырьков на термоусадке.
Важно также правильно подобрать температуру нагрева , но это уже определяется опытным путем. Главное, не торопиться, высокая температура увеличит скорость усадки ненамного, а приведет к браку обязательно, особенно если у монтажника нет опыта подобных работ.
Если нужно изолировать стыки термоусадочными трубками с клеящим слоем, то острые кромки на изделии зачищаются, поверхность очищается и обезжиривается, затем прогревается.
Размеры термоусадочных трубок
Производители всегда маркируют термоусаживаемые трубки. Основным параметром всегда является внутренний диаметр до усадки. Иногда через дробь указывается диаметр после усадки, а иногда - коэффициент, по которому конечный диаметр и вычисляется.
Стандартным и наиболее распространенным является коэффициент 2:1 .
Европейские производители указывают размеры трубок в дюймах, и при переводе в миллиметры (1 дюйм = 2,54 мм) получаются диаметры типа 1,6 мм, 12,7 мм.
Изделия азиатских и российских производителей выпускаются с диаметрами кратными 0,5 или 1 мм.
Как правило, трубки поставляются в нарезке по 1000 мм (по одному метру). Хотя существуют виды термоусадок, которые поставляются в бухтах по 50, 100 или 200 метров.
Практически всегда можно подобрать две трубки близких размеров, в таком случае лучше использовать изделие большего диаметра.
По толщине термоусадки делятся на два вида:
Если научиться (а это совсем несложно) изолировать соединения в электрических цепях с помощью термоусадочных трубок, то можно быстро и надежно не только ремонтировать бытовую технику, но и осуществлять более сложные работы по прокладке сетей в доме или квартире.
Электропроводка должна быть безопасной. Это одно из главных условий ее эксплуатации.
В местах соединения чаще всего происходят нарушение контакта, перегрев или даже возгорание. Поэтому именно в этих точках особенно важна надежная изоляция. Надежность может обеспечить изоляция проводов термоусадкой. Этот вид защиты обладает еще массой преимуществ по сравнению с другими видами изоляции соединений.
Что такое термоусадочная трубка
(ТУТ) - это тонкостенная трубка из полимерных материалов, которая способна сжиматься под действием высоких температур, не разрушаясь при этом. Именно такая трубка нашла широкое применение в быту и часто используется домашними мастерами.
Термоусадка для проводов, размеры которой могут значительно меняться при нагревании, хороша тем, что она плотно, без пустот, облегает место соединения элементов электропроводки, не создает лишних утолщений, как, например, обычная изолента. Впрочем, это не единственное достоинство трубок из полимерных материалов.
Преимущества термоусадки
Термоусаживаемая трубка, по сравнению с другими способами изоляции токопроводящих проводов, имеет еще несколько преимуществ.
Во-первых, раз прилегает она плотно, то не смещается при разного рода механических воздействиях. Во-вторых, она устанавливается достаточно просто. В-третьих, после усадки материал трубки становится прочнее, придавая дополнительную механическую устойчивость и жесткость месту Кроме того, он сохраняет свойства достаточно долго, значительно дольше, чем та же изолента.
Недостатки термоусадки
Единственный недостаток, которым обладает термоусадка для проводов, размеры которой меняются при нагревании необратимо - это невозможность повторного использования после демонтажа, поскольку снять ее без повреждения невозможно.
Цена термоусадочной трубки выше цены обычной изоленты, но не настолько, чтобы стать решающим моментом при выборе изолирующего материала.
Прочие же возможные недостатки - это, скорее, недочеты конкретного производителя.
Свойства термоусадочной трубки
Основное свойство трубки, определяющее ее использование, это способность, изменяя диаметр и толщину, сжиматься под воздействием высоких температур в диапазоне 80-120°С. Трубки, начальная температура нагрева которых не выше 70°С, используются в радиоэлектронике.
Отличается термоусаживаемая трубка и широким диапазоном рабочих температур в пределах от -45°С до +125°С. Существуют материалы с еще более высокой рабочей температурой, до 135°С. Они используются в автомобильной промышленности для изоляции соединений в непосредственной близости от двигателя.
Стандартным цветом является черный, нестандартными - красный, зеленый, синий, жёлтый, белый. Термоусадочная трубка прозрачная используется в местах, где необходимо наблюдать за состоянием соединения.
Основные характеристики
В зависимости от свойств полимера меняется и способность сжиматься, которой характеризуется термоусадка для проводов. Размеры трубки могут уменьшаться и вдвое и даже вшестеро. Коэффициент усадки варьируется обычно от 2:1 до 6:1.
Еще одной характеристикой является наличие клеевого слоя. Трубка термоусадочная клеевая используется в случаях, когда контактные соединения необходимо надежно герметизировать, защитить от влаги коррозии. Кроме того, термоплавкий клей на внутренней поверхности трубки придает дополнительную прочность соединению.
Характеризует термоусадочную трубку и стойкость к свету и агрессивным средам. Материал может быть химически или маслобензостойким, светостабилизированным (стойким к ультрафиоетовому излучению) или с эффектом фотолюминесценции.
Различаются термоусадочные трубки и составом полимера. Изготавливаются они из ПВХ, полиолефинов, эластомеров и других материалов, от которых зависит устойчивость к действию ультрафиолетовых лучей или возгоранию, механические свойства и цветовые решения.
При разных требованиях к соединениям могут выполняться трубки со сходными характеристиками, как в черном цвете, так и из прозрачного полиолефина. Цветовое решение также является характеристикой термоусадки для проводов.
Область применения
Трубка термоусадочная (ТУТ) может служить не только для изоляции проводов электрической цепи, хотя это и главное ее предназначение.
Она герметизирует и защищает от влаги, химической коррозии, грязи и механических воздействий. Трубка предохраняет провода от деформаций и защищает места перегибов.
Ею можно восстанавливать поврежденную изоляцию и оболочку кабелей и проводов, связывать жгуты.
Термоусадочная трубка, размеры которой позволяют надевать отрезанное от нее небольшое колечко на провода любой толщины, выполняется в большом количестве цветовых решений, поэтому очень удобна для маркировки. Например, отрезок трубки красного цвета надевается на конец провода поверх изолирующего слоя, и это означает «плюс» в электрической цепи постоянного тока. На «минусе» устанавливается колечко черного цвета, на заземлении - желто-зеленое, в для соответствующих фаз - красного, желтого и зеленого цветов.
Тонкая термоусадочная трубка, которая выдерживает достаточно высокую эксплуатационную температуру, удобна при ремонте бортовой электрической сети автомобиля, установке сигнализации, автомагнитол и акустических систем.
Разноцветные трубки из полимерных материалов используются и для декоративных целей, и для ремонта домашней бытовой техники и электрической проводки.
Размеры термоусадочных трубок
Все производители маркируют свою продукцию. Основной параметр, которым отличается любая термоусадочная трубка - диаметры до усадки и после нее.
Обычно первым указывается внутренний диаметр до усадки, а через дробь - либо диаметр, либо коэффициент, по которому его можно вычислить. Наиболее распространенным является стандартный коэффициент 2:1.
Азиатские и российские производители выпускают трубки диаметром кратным 0,5 мм или 1 мм. Европейские же производители указывают диаметры в дюймах, поэтому при пересчете получается диаметр, например, 1,6 мм или 4,8 мм.
Если подходят две трубки близких диаметров, нужно выбирать большую из них.
Термоусадочная трубка может продаваться в нарезке по одному метру или, что неудобно для домашнего использования, в бухтах по 25,50,100 и более метров.
Виды термоусадочных трубок
Диаметр до и после усадки и длина - это не все геометрические параметры, которыми характеризуется термоусадочная трубка. Размеры ее включают еще толщину до и после нагревания.
По толщине трубки можно разделить на два вида:
Тонкостенные, толщина стенки которых после усадки не превышает 1 мм. Они являются самыми популярными, в том числе и для бытового использования. Цветные, черные и прозрачные трубки без клеевого слоя (коэффициент усадки от 2:1 до 4:1) используются не только для изоляции проводов, но и для маркировки. Обладают, как правило, термостойкостью, сравнительно низкой температурой усадки, повышенной устойчивостью к солнечному свету и подавляют горение.
Толстостенные и среднестенные клеевые, толщина стенок которых после усадки от 1,5 до 4,5 мм (коэффициент усадки от 2:1 до 6:1) используются для изоляции и защиты от влаги объекты с большой разницей диаметров, высоковольтных кабелей, предохранения от коррозии не только электрических контактов, но и стальных труб, герметизации контактных муфт.
Механические характеристики
Поскольку основная задача, которую должна выполнять термоусадочная трубка - это электроизоляция, то основной характеристикой является ее диэлектрическая прочность, которая должна быть не ниже 20 кВ/мм. Важны и прочностные характеристики материала. Прочность при разрыве не должна быть меньше 1,0 кгс/кв. мм (9,81 МПа), а относительное удлинение - не менее 200 %. Наиболее прочной является термоусадка для проводов, размеры которой уменьшаются при нагреве в шесть раз, ее прочность при разрыве уже больше 14,5 МПа.
Во многих случаях термоусадочные трубки должны обеспечивать герметичность соединений, поэтому важна еще одна характеристика - равновесное водопоглощение. Оно не должно превышать 0,2 %.
Подготовка к монтажу
Процесс не требует специального инструмента. Нужен острый нож или ножницы, чтобы отрезать нужные куски трубки без заусенцев и какой-нибудь прибор для нагревания трубки. используют профессиональные электрики, монтирующие большое количество соединений. Домашний мастер вполне может обойтись газовой горелкой или обычной зажигалкой, пламени которой вполне достаточно, чтобы нагрелась термоусадка для проводов.
Размеры подобрать сложнее. Начальный диаметр важен для того, чтобы надеть трубку на соединение проводов без натяга. Коэффициент усадки или конечный диаметр, который должен быть меньше диаметра соединения, нужно знать, чтобы обеспечить герметичность и надежную защиту.
А чем больше усадка, то есть выше коэффициент, тем больше толщина трубки, а следовательно, и ее прочность после нагрева.
Монтаж термоусадки
Итак, по свойствам и размерам выбрана подходящая тонкостенная термоусадочная трубка. Как пользоваться ею для изоляции проводов? Во-первых, нужно отрезать от нее кусок так, чтобы он перекрывал по длине участок, который необходимо заизолировать с учетом продольной усадки при нагревании. Она составляет 5-10 % и тоже указывается производителем. На срезах и поверхности отрезанной трубки не должно быть заусенцев и глубоких повреждений, чтобы под действием высокой температуры материал не разрушился.
Сначала на провод надевается трубка, затем выполняется соединение, на которое она должна надеться. После этого ее нагревают с одного края до другого, чтобы не было большой продольной усадки, или от середины к краям, если участок достаточно длинный.
Нельзя прогревать трубку одновременно с двух концов - под ней могут остаться пузырьки воздуха, что нежелательно, а на поверхности образовываются морщины.
Прогревать трубку нужно равномерно, следя, чтобы не было перегрева, обугливания, разрывов или пузырьков на ее поверхности.
Температура и скорость нагрева определяются опытным путем. Торопиться не стоит, особенно если нет опыта подобных работ. Слишком высокая температура или скорость нагрева могут привести к браку.
Немного дольше выполняются работы, если по условиям эксплуатации нужна клеевая термоусадочная трубка. Как пользоваться ею для герметизации стыка? Для начала нужно подготовить стыкуемые провода или изделия: зачистить острые кромки, очистить и обезжирить, как при обычном склеивании, поверхности. Прогрев трубки обязательно выполняется от середины к краям.
Цены на термоусадочную трубку
Назвать конкретный диапазон цен невозможно. Самая дешевая термоусадочная трубка, цена которой составляет немногим более трех рублей за как правило, черная тонкая трубка диаметром 2 мм, коэффициент усадки которой 2:1 и толщина стенки 0,6 мм, российского или китайского производства.
Цены зависят от производителя, размеров, наличия клеевого слоя, цвета, других дополнительных свойств.
Толстостенная термоусадка для проводов, размеры которой 230×4,8 мм, с клеевым слоем, с коэффициентом усадки 6:1, черного цвета от немецкого производителя ACS с мировым именем стоит уже больше 160 евро за один метр.
Научиться монтировать термоусадочную трубку в домашних условиях нетрудно. Она может надежно защитить соединения проводов, места установки клемм и других элементов. Но использовать этот материал можно для самых разнообразных целей, на какие только хватит фантазии. Например, для декоративной отделки металлических изделий, обрезинивания роликов или уплотнения отверстий при ремонте.
После выполнения электромонтажных работ на первый план выходят вопросы безопасности в процессе дальнейшей эксплуатации электропроводки. Поэтому еще на стадии монтажа предъявляются высокие требования к соблюдению технологии укладки, качеству и надежности соединений. Именно в этих местах чаще всего нарушаются контакты, возникает перегрев, который становится причиной возгорания. Для предотвращения подобных ситуаций существуют различные виды изоляции, в том числе и термоусадочная трубка.
Термоусадка для проводов обладает множеством преимуществ, чем обычная изоляционная лента и выпускается в разнообразных модификациях с индивидуальными свойствами и техническими характеристики.
Общие сведения и область применения
Для изготовления этих трубок используется специальный термоусаживаемый материал из числа термополимеров, способный изменять размеры под влиянием повышенной температуры. Такой нагрев может создаваться горячей водой, нагретым воздухом, открытым пламенем и другими источниками тепла.
Любая термоусадочная трубка характеризуется более высоким поперечным коэффициентом сжатия по отношению к продольному. Следовательно, ее диаметр может быть уменьшен в несколько раз, а длина - максимум на 20%. Высококачественные изделия уменьшаются в длину всего лишь на 8-10% и пользуются повышенным спросом.
При нагревании отрезка с какой-то одной стороны, в размере увеличится только эта часть, тогда как другая останется со своими прежними размерами. Когда диаметр трубки уменьшается, толщина ее стенок будет пропорционально увеличиваться, придавая изделию дополнительные изоляционные свойства. Сразу становится понятно, зачем нужна термоусадочная трубка.
Характеристики термоусадочных трубок дают возможность их широкого использования в различных областях:
- Основное назначение изделий заключается в обеспечении надежного электроизоляционного слоя при выполнении монтажных работ. Термоусадка значительно удобнее и практичнее по сравнению с обычной изолентой, особенно при большом количестве соединений.
- Термотрубки нередко применяются в качестве кембриков, с помощью которых осуществляется .
- Термоусадочная трубка для проводов применяется не только в электротехнике. Эти изделия прекрасно зарекомендовали себя как антикоррозийное средство. Кроме того, термотрубки обеспечивают дополнительную механическую устойчивость движущимся механизмам, например, конвейерным каткам и роликам.
- В производственной сфере изоляция термотрубки надежно защищает от агрессивной среды, в том числе и от внешних атмосферных воздействий.
Виды термоусадочных трубок
В первую очередь каждая термоусадочная трубка классифицируется по типу материала, использованного для ее изготовления.
По этому признаку все изделия можно условно разбить на следующие группы:
- Полиолефиновые . Их основой служит полиэтилен «сшитый» химическим или радиационным способом. В него добавляются красители, пластификаторы, материалы, подавляющие горение и другие компоненты. Данная технология применяется для изготовления большей части термоусаживающих трубок, способных работать в температурном диапазоне от - 50 0 С до + 125 градусов. Специальные добавки могут увеличить планку до 150 градусов. Материал обладает повышенной устойчивостью к действию бензола и сильных окислителей, но не выдерживает длительного влияния ГСМ.
- Эластомеры на основе синтетического каучука . Основной характеристикой считается выдерживать высокие температуры, вплоть до 175 градусов. Они хорошо переносят агрессивное воздействие горюче-смазочных материалов. Низкий спрос на изделия этой группы объясняется их высокой стоимостью.
- ПВХ . Для изготовления трубок используется термопластичный поливинилхлорид, обладающий прекрасными изоляционными качествами, представленный многими видами. Существенным недостатком является низкий температурный диапазон в пределах - 20 0 С - +80 0 С, а также выделения токсических веществ в случае возгорания.
- Полиэстер . Этот материал оставил далеко позади изделия из ПВХ. Высокая физическая прочность и химическая устойчивость сделали данный вид термоусадочной трубки наиболее востребованным в электротехнике.
- Фторополимеры . Позволяют получать изделия с уникальными физическими и химическими свойствами, таким как хорошая температура усадки, способные выполнять любые специфические задачи. Низкий потребительский спрос объясняется сложной технологией производства и высокой стоимостью изделий.
- Силикон . Трубки из этого материала получаются гибкими и нетоксичными. Они обладают повышенной химической инертностью и электрической прочностью. Единственным недостатком является низкая устойчивость к воздействию органических растворителей, ограничивающая использование силиконовых трубок в сфере ГСМ.
Дополнительная классификация изделий
Каждую термоусадочную трубку можно классифицировать и по другим признакам. В первую очередь разделение происходит по способу монтажа. Данная процедура выполняется с использованием клеевого слоя или без него. В первом случае клей наносится изнутри трубки, обеспечивая тем самым необходимую герметизацию, в том числе и защиту от влаги. После усадки такие изделия уменьшаются в диаметре примерно в три раза.
Большое значение имеют разновидности трубок по толщине стенок. Все они выпускаются в следующих вариантах:
- Тонкостенные.
- Стенки средней толщины.
- Толстостенные.
Для особых случаев выпускаются специальные разновидности изделий с дополнительными техническими характеристиками. Это может быть термоусадочная трубка большого диаметра, с рифленой поверхностью, с флуоресцентными добавками, высокой электрической плотностью и другими полезными свойствами.
Свойства
Все рабочие свойства термоусадочных трубок проявляются благодаря термополимерам, из которых они изготовлены. Под влиянием повышенных температур их можно легко термоусаживать, то есть, изменяют свою форму - сжимаются или расширяются. То есть достаточно надеть трубку на какой-нибудь предмет и подогреть специальным феном или обычной зажигалкой. В результате, ее размеры мгновенно уменьшатся, и сжимаясь, она плотно обтянет предмет. Самое главное - не допустить перегревания, иначе в трубке появятся пузырьки, и она потеряет свои физические свойства.
Радиационное и химическое воздействие на полимер в процессе производства, приводит к выделению атомов водорода и слиянию молекул полимерного вещества. Это приводит к созданию прочного «сшитого» материала с повышенной термической устойчивостью. При нагревании он становится более эластичным, но при этом не расплавляется, а просто изменяет свою форму. Правильно подобранный материал после нагревания приобретает так называемую форменную память, с помощью которой происходит восстановление конфигурации после повторного нагрева.
Таким образом, основными свойствами термоусадочных трубок являются способности к изменению толщины и диаметра, возможность работы в широком температурном диапазоне, окраска их в различные цвета. Последнее свойство позволяет использовать изделия в качестве маркировок проводов и кабелей при выполнении монтажа. Для контроля над качеством соединений электротехники часто используют прозрачную термоусаживаемую трубку.
Характеристики
Основной технической характеристикой термоусадочных трубок считается коэффициент усадки, составляющий 200-600%. С его помощью каждая термоусадочная трубка отмечает свои размеры перед началом и по окончании термической обработки.
Сам коэффициент отображается как 2:1, 3:1, …. 6,1 и т.д., указывая на способность к сжатию в 2, 3 … 6 и более раз.
Клеевая термоусадочная трубка обеспечивает надежную герметичность, гидроизоляцию и антикоррозийную защиту соединений. Под действием высокой температуры клей расплавляется, а потом после остывания делает трубки более прочными и устойчивыми к механическим воздействиям.
Высокий коэффициент усадки очень удобен при выполнении работ в сложных условиях прокладки проводов, с большим количеством изгибов и поворотов. В этом случае трубки с большим диаметром и последующей большой усадкой существенно облегчают их надевание. Важную роль играет термоусадка для проводов и ее размеры до и после нагревания. Эти данные указываются в маркировке в виде знака дроби.
Выбор подходящего диаметра осуществляется таким образом, чтобы трубка свободно надевалась на место соединения, без нанесения повреждений. В идеале она должен быть больше диаметра изолируемого места хотя-бы на 10%. После усадки трубка, наоборот, уменьшается на 15-20%, гарантируя качественное обжатие и плотное прилегание.
Маркировка
Для того чтобы сделать правильный выбор, необходимо уметь прочитать описание и маркировку, нанесенную на изделие.
Как правило в маркировке указывается основной параметр термоусадочных трубок - внутренние диаметры до и после нагрева и монтажа. Первая цифра определяет заводские размеры изделия, а вторая - степень сжатия в свободном состоянии после надевания на кабель и нагревания.
Коэффициент усадки может маркироваться 2:1, 3:1 и т.д. или диаметры в миллиметрах, указанные через дробь: 10/5, 8/4, 60/25 мм. Европейские и американские производители аналогичные обозначения выполняют в дюймах.
Как подобрать диаметр
Выбор конкретного изделия во многом зависит от условий эксплуатации. Поэтому у трубок должны быть соответствующие технические характеристики и показатели устойчивости к различным видам воздействий. Например, для высоковольтного кабеля подбираются специальные изделия с повышенной защитой, способные выдерживать до 1 кВ.
При подборе диаметра используется метод в виде «-10+20». Он означает пределы минимальной и максимальной усадки, которая выбирается в соответствии с размерами проводников. Этот фактор следует учитывать и при выборе длины, которая тоже будет уменьшаться. У качественных трубок продольная усадка составляет всего 5-7%, а у китайских подделок - 20%.
Сделать выбор по начальным характеристикам достаточно легко. Гораздо сложнее правильно определить, какие размеры примет изделие по окончании монтажа. Считается, что чем выше усадка, тем толще станут стенки после нагрева, способствуя повышению прочности соединения.
Как пользоваться термоусадкой
Монтаж трубок довольно простой, особенно в бытовых условиях, где не требуется специальный инструмент. Для нагрева можно использовать простую зажигалку или газовую горелку. Лучше всего работать промышленным феном, обеспечивающим аккуратную и равномерную усадку. Каждая термоусадочная трубка надевается легко, и как пользоваться ей может научиться каждый.
От общей трубки отрезается кусок, длина которого должна быть больше участка на величину продольной усадки. Сред делается ровно, а на поверхности не допускаются царапины во избежание разрыва трубки под влиянием нагрева.
Трубка надетая на проводнике, нагревается в направлении от середины к краям, если она имеет большую длину или внутренний слой клея. Нагрев от края до края проводится во избежание значительной продольной усадки. Одновременный прогрев с обеих сторон приведет к образованию воздушных пузырьков в местах соединений, а сама трубка покроется морщинами. Участок должен прогреваться равномерно, не допуская перегревов.
Термоусадочная трубка, или просто термоусадка – это специальная трубка, способная сжиматься в размерах под воздействием высокой температуры. Абсолютно все виды термоусадки изготавливают из полимеров, которые способны менять форму (увеличивать или уменьшать размер) под воздействием высокой температуры. Благодаря этому термоусадка обладает определёнными свойствами.
Зачем нужна термоусадочная трубка
Основное назначение термоусадки – изолирование разнообразных частей электрических проводников или мест соединения электрических проводов между собой. Также термоусадка служит и для защиты от внешних механических воздействий. Благодаря своим хорошим изоляционным свойствам она является неплохой альтернативой обычной изоляционной ленте, которая до настоящего времени была одним из основных изоляционных материалов.
Кроме электротехнической области, термоусадку также применяют для антикоррозии и гидроизоляции. Для таких целей используют трубку со специальным внутренним клеевым слоем. Наличие клеевого слоя позволяет использовать термоусадку на различных поверхностях, таких как дерево или металл.
Сегодня выпускают термоусадочные трубки самой разнообразной расцветки. Например, это может быть белый, красный, синий, зелёный, черный или жёлтый цвет. Также бывает термоусадочная трубка комбинированного цвета, например жёлто-зелёного. Благодаря широкому диапазону цветов, термоусадку используют не только для изоляции, но и для маркировки жил электрических кабелей или проводов.
Например, в трёхфазной сети фазы A, B, C маркируются жёлтым, зелёным и красным цветом соответственно. Плюсовой и минусовой провода цепей постоянного тока маркируются соответственно красным и чёрным цветом, а защитный PE-проводник для заземления маркируется жёлто-зелёным цветом.
На сегодняшний день купить термоусадку можно практически в любом магазине, продающем электротехническую продукцию. Выбору покупателя предоставляется трубка овальной, круглой и плоской формы. Ширина или диаметр термоусадки также бывают разные, от самых малых размеров (используются для изоляции проводов малого сечения) и до больших (применяют для жил электрических кабелей большого сечения). Приобрести трубку можно любой длины, например, в виде мотка (большая длина) или в виде небольшого куска определённой длины.
Плюсы термоусадочной трубки изоляции
У термоусадочной трубки есть масса преимуществ:
● хорошая устойчивость к внешним воздействиям;
● возможность использовать в широких диапазонах температур;
● устойчивость к горению;
● относительно невысокая цена;
● достаточно длительный срок службы;
● удобство и простота в применении (не нужны специальные навыки).
Технические характеристики и использование
Основные характеристики термоусадки – это состав материала, из которого изготавливается трубка (ПВХ, эластомер, полиолефин и др.), коэффициент усадки, устойчивость к различным агрессивным средам (термостойкость, химическая стойкость, маслостойкость, стойкость к нефтепродуктам), наличие или отсутствие внутреннего клеевого слоя (клеевые и тонкостенные), цветность (одинарный цвет или комбинированный).
Пользоваться термоусадкой очень и очень просто. Процесс изолирования проводов при помощи термоусадки происходит даже быстрее, чем при использовании обычной изоленты. При этом не нужны специальные инструменты и приспособления.
Для начала нужно выбрать трубку необходимого диаметра, т.е. в зависимости от диаметра (сечения) проводника, который необходимо изолировать. Затем отрезается кусок такой длины, который позволит полностью прикрыть изолируемую часть проводника. Отрезать необходимо ровно, чтобы на трубке не появились разрывы с трещинами.
Кусок подготовленной термоусадки надевается на ту часть, которая будет изолироваться (например, это место скрутки двух проводов). Затем необходимо термоусадочную трубку нагреть, чтобы она уменьшила свою форму, надёжно обтянулась на изолируемой поверхности и приняла конечную форму. Для этого обычно используют специальный термофен. Иногда используют и газовую горелку. Если под рукой нет ни того, ни другого, то можно воспользоваться обычной газовой зажигалкой. Чтобы термоусадка равномерно прижималась к поверхности, воздействие температурой начинается с середины трубки и заканчивается по краям. Также можно начать с одного края термоусадки и закончить на другом. Не рекомендуется начинать с обоих краёв одновременно.
Оптимальная температура для усадки трубки определяется либо опытным путём, либо узнаётся у изготовителя. Стоит кстати заметить, что нагревать термоусадку открытым огнём не рекомендуется. Скорость усадки от этого не увеличится, а вот повредить саму термоусадку вполне реально.
На сегодняшний день термоусадочная трубка применяется и на производстве, и в быту.
На производстве она может использоваться при сборке электрических шкафов и щитов. Т.е. в каждом шкафу или щитке проводами и электрическими кабелями выполняется соединение электрической аппаратуры. Провода изолируются термоусадкой, а также выполняется их цветовая маркировка. При подключении к шкафам и щиткам внешних кабелей, также используется термоусадочная трубка. Например, при разделке силовых электрических кабелей и перед его подключением в шкафу на его жилы надевается термоусадка.
В бытовых условиях термоусадка используется не менее часто, чем на производстве. Термоусадкой изолируются не только провода домашней электрической сети. При ремонте электрической бытовой техники также используют термоусадку.
