Производство профнастила, очень привлекательная бизнес идея – вопрос
только в оборудовании. Строительные материалы дорожают каждый месяц.
Они всегда пользуются спросом особенно, такие как профнастил. Его
применяют на любом строительном объекте как:
- облицовочный материал;
- каркас для быстровозводимых объектов нежилого фонда (для гаражей, складов, ангаров, бытовых помещений);
- ограждения территории;
- материал для строительства кровли;
- несъемная опалубка для монолитного строительства зданий;
- материал для вспомогательного, декоративного оформления (козырьков, навесов, ендов, коньков, отливов, сайдинга и сложные изделия).
Станок оборудован конструкциями, которые позволяют производить профнастил высокого качества
Ручной станок-листогиб – это недорогое, компактное и универсальное
оборудование для производства профнастила.
По качеству производства
ничем не уступает заводам. Низкая стоимость обусловлена в первую
очередь низкой производительной способностью. Ручной труд всегда
славится высоким качеством и низкой производительностью. Конструкции
балок и опорных элементов изготовлены из высокопрочных металлов. Это
позволяет на долгом сроке эксплуатации, работать с металлическими
листами толщиной до 1,5 мм. Кулачковый механизм зажима позволяет
работать со станком усилием одной руки, не нарушая геометрию заготовки.
Оборудование позволяет работать с рулонами оцинкованных, металлических
листов без предварительной нарезки. В комплекте оборудования имеется
стальной, роликовый нож из сплавов прочных металлов. Он позволяет сам
нарезать изделия. Длина листа может изменяться по желанию заказчика.
Принцип работы станка достаточно простой. Прочная стальная балка
контрольным усилием выгибает волну необходимой формы. Усилие и форма
настраиваются предварительно под толщину листа заготовки. Контроль
осуществляется датчиками, которые в нужный момент останавливают процесс
изгиба металла. Оператор станка должен предварительно настроить все
элементы управления оборудованием, перед производством профнастила.
Специальной шкалой контролируется ход траверсы и угол формы изгиба.
Процесс выполняется циклично до завершения изготовления профильного
листа. Профилегибочное ручное оборудование позволяет за одну смену двум
работникам изготовить около 120 листов профнастила размером – (1100мм Х
2500мм). При производстве, станок для ручной работы никогда не оставит
царапин на полиэстровом покрытии листа. Следующей выгодой работы на
таком станке является отсутствие энергообеспечения для его работы.
Профнастил незаменим на любом строительном производстве
Профнастил за последнее время набрал
высокую популярность среди строительных материалов. А в определенных
узлах строительного проекта, стал незаменимым материалом. Важная
информация о профнастиле. Он приобрел несколько видов в разных сферах
применения:
- кровельный;
- несущий;
- стеновой;
- облицовочный;
- сендвич-панели (стеновой и облицовочный профнастил в паре, а между ними теплоизоляционный слой из пенопласта или полиуретана).
- долговечность на протяжении всей эксплуатации;
- механическая прочность;
- маленький вес;
- простота в монтажных работах;
- сравнительно низкая стоимость;
- эстетичный внешний вид.
1.
2.
3.
Профилированные листы из металла или профнастил довольно часто используется в строительстве. Материал является одновременно надежным и недорогим. Как правило, профнастил используют при монтаже временного сооружения (к примеру, складского ангара). Материал также применяют в процессе монтажа кровли и при облицовочных работах. Производство профнастила не предполагает больших трат. Некоторые строительные компании осуществляют изготовление материала прямо на площадках.
Виды оборудования для производства профнастила:
- механические листогибы;
- пневматические;
- гидравлические;
- магнитные;
- полуавтоматические;
- автоматические производственные линии.
Механические листогибы
Для изготовления профилированной поверхности металлического листа используется метод холодной штамповки. Но для начала необходимо подобрать несколько листов с ранее нанесенным цинковым или полимерным покрытием.
Существует специальный станок, на котором изготавливают профнастил в штучном количестве. На нем, в частности, можно гнуть доборные элементы – коньки, ендовы, фартуки и небольшие листы профнастила.
Чтобы привести такой станок в действие – требуется мускульная сила человека.
Рассмотрим технические возможности металлов для обработки:
- Толщина стали не должна превышать 1 миллиметра;
- Максимальная длина листа должна составлять около 2 метров;
- Угол изгиба должен быть равен 150 градусам.
Поместите лист на оборудованном столе, прижмите его планкой и при помощи рычага гните нужный профиль. Ручной станок для производства профнастила относительно недорогой и не занимает много места. Этот станок не подходит для сгибания профилей на полимерных листах, так как можно повредить защитный слой. Уязвимые места покроются ржавчиной, и лист будет протекать.
Механизированные листогибы
Механизированное оборудование представлено пневматическими, магнитными и гидравлическими станками. Область применения механизированного оборудования не отличается от области механического. Однако отзывы значительно лучше. Листогиб имеет электромагнитный прижим заготовки. Это позволяет гнуть стальные, медные и алюминиевые профили. Например, станок для профнастила ручной не гнет заготовку по всей длине и автоматически не определяет угол в 360 градусов.
Пневматический станок включает в себя пуансон. С помощью этого приспособления металлический лист вдавливается в матрицу. Для приведения пуансона в действие необходим сжатый воздух. Мощность такого станка существенно выше, чем у ручного. Это позволяет с углом изгиба в 90 градусов, а также автоматически рассчитать длину и толщину.
С помощью гидравлического оборудования для профилированных листов можно получить различные виды профилей (читайте: " "). Вместе с этим обеспечивается производство больших объемов профнастила. Гидравлический пресс действует по тому же принципу, что и пневматический. Листогиб для профнастила может включать числовое программное управление. Прессы различаются по своей производительности. Если вы используете полуавтоматические или автоматические устройства, то можно выбрать настройки пуансона и матрицы. Это позволяет увидеть модель листа в графике и установить скорость работы. Как правило, такое дорогостоящее оборудование по карману лишь большим заводам. Частная фирма или индивидуальные предприниматели редко могут позволить себе покупку пресса. Поэтому они используют ручной станок для изготовления профнастила.
Технология изготовления профнастила
Для того чтобы выпустить большую партию профилированных листов с различными характеристиками – используется метод холодного проката.
Производственная линия включает в себя:
- разматыватель;
- прокатный станок;
- ножницы;
- устройство для приема;
- систему автоматического управления процессом.
С помощью универсальных технологий по производству профилированного настила промышленным способом, можно изготовить все профили на одном листе.
Преимуществами такого метода является:
- Отсутствие перекатов и ошибок в геометрии.
- Точная геометрия каждого профиля.
- Равномерное напряжение металла по длине и ширине, а также высокое качество работы (линии профиля не трескаются).
Ручной станок для производства профнастила, смотрите на видео:
Производить и продавать профнастил довольно выгодно. Именно поэтому станки пользуются такой популярностью у различных предприятий.
Оборудование устанавливается в отдельных цехах, в которых должны соблюдаться определенные требования:
- Использование грузоподъемного устройства, которое устанавливает рулоны на разматыватель. Вручную этот процесс осуществить невозможно.
- Минимальная температура в цеху должна составлять +4 градуса. Это связано с тем, что покрытия из полимеров дают трещины при более низкой температуре.
- Наличие площадей под рулоны, изготовленные заказы и другой материал.
Если вы решили использовать профилированные листы для монтажа кровли, то не забывайте о звукоизоляции. Потому что во время дождя металл довольно сильно шумит. Профлисты можно приобрести прямо на заводах-изготовителях. Кроме того, вы можете обратиться в специализированные магазины, которые кроме продажи материала, обеспечат его бесплатную доставку. Если вы приобретаете профнастил на заводе – то, скорее всего, сами осуществите транспортировку материала. В любом случае, перед покупкой профилированных листов, важно просмотреть фото- и видеоматериалы интернета. Из них вы узнаете, например, как работает листогиб ручной для профнастила.
Можно ли сделать профнастил (гофролист) самим из практически любого листового металла по своим размерам листа, шага и высоты волны у себя на даче?
Ведь автоматизированные станки стоят от 2 миллионов рублей,а ручные от 70-100 т.руб.
Есть выход!Ручной станок для мини производства индивидуальных изделий!
Себестоимость образца не превышает 2 т.р.
Вес станка 40 кг. Перевозится в легковом автомобиле.
Габаритные размеры - 1300 мм × 900 мм × 350 мм
Листы для формовки тоже можно перевезти в рулоне не используя грузовик.
Станок может изготовить слесарь-сварщик низкого разряда за 1 день + наладка.
Возможность перепрофилирования станка до "фальцезагиба"
Используемые материалы и комплектующие.
Каретка:
1 Подшипник - Внутренний диаметр 40 мм., внешний 80 мм.,ширина обода 15-20 мм.(прим. z 208 полузакрытый для облегчения смазки)-4 шт.Средний подшипник подбирайте под треб.размеры волны(можно установить два или три,увел. тем самым ширину волны) .Формовочные подшипники требуется зафиксировать эксцентрично(сварка -быстрый и доступный,но требующий аккуратности и опыта) или закрепить на вал выполненный токарем,или др. варианты)
2 Труба 1" - 1 метр (ручка),25 см(верхний вал) и 15 см(нижний вал).
3 Направляющая пластинка.
Станина 1350мм; (под ширину листа 1250 мм.)
Рекомендую сделать станок под популярный размер листов(1м х 2м)
1 Уголок "32" , 1200 мм - 4 шт.(для верхних направляющих каретки)
2 Уголок "25" , 1200 мм - 2 шт.(для формовочных направляющих в низу станка)
3 Труба 1" или "32" для образования "скелета" станины - около 3 метров.
4 Уголок "32" для изготовления направляющей подачи листа и выхода профнастила под прямым углом.
5 Арматура,полоса или др. погонный прокат - около 3 метров.
6 Электроды и ваше желание!
P.S. Для большей ликвидности Вашего микро производства листы рекомендуем приобретать на заводах или базах в рулонах по весу.
Договорившись о хорошей скидке или приобретая товар по бросовой цене,Вы можете рассчитывать на прибыль 80-100 %
1.
2.
3.
Профнастил – наиболее универсальное и современное покрытие. Сегодня без труда можно изготовить профнастил для фасада или кровли. Наша статья расскажет о монтаже профилированных листов и о технологиях производства материала.
Листы из профнастила могут использоваться в качестве:
Этапы производства профильных листов:
- разработка проекта с учетом параметров;
- производство на прокатном оборудовании;
- перевозка и доставка продукции.
Требования и изготовление материала
Металлический профиль для кровли производится из стали с применением холодного метода. Профнастил бывает как с защитным покрытием (полимер, эмаль), так и без него.
Каждый вид профнастила имеет свою толщину. При использовании качественного сырья (например, стали) – материал выпускают с цинковым покрытием в 26 мкм.
Если толщина покрытия снижается наполовину – то увеличивается износ материала. Поэтому очень важно использовать как первосортное сырье, так и оборудование высокого качества.
Требования к проектированию производства профнастила:
- наличие бетонного пола с ровной поверхностью в производственном помещении;
- использование техники с грузоподъемностью более пяти тонн;
- минимальная температура помещения должна составлять 4 градуса;
- наличие специальных ворот для разгрузки и загрузки готового материала;
- наличие помещений для хранения рулонов стали;
Требования для размещения оборудования:
- удобное расположение станков для их беспрепятственного обслуживания и ремонта;
- установка разматывающих устройств рядом с местами хранения сырья;
- при нехватке места в помещении – расположите склад в соседнем здании.
Технология и процесс изготовления профилированных листов
Первым делом следует составить эскиз конструкции и произвести математические расчеты. После этого выбираются цвет и толщина будущего материла.
Этапы производства профнастила:
- Установка рулонной стали в разматывающее устройство станка.
- Движение профнастила по станку до специальных ножниц. Они отрезают излишки листа.
- Регулирование параметров длины и количества листов при помощи пульта управления.
- Автоматическая прокатка стальных листов.
- Их дальнейшая резка в соответствии с ранее установленными параметрами.
- Маркировка и упаковка готовых листов в пленку.
Прокатные станки для производства профнастила
Производственное оборудование включает в свою структуру метод холодного проката и горячий метод обработки металлических листов. Наиболее распространенным методом является холодная обработка. Она не требует полного нагрева сырья в начале работы.
Благодаря специальным линиям – материал прокатывается и режется. возможно в виде профилирования, то есть материал приобретает профильную форму.
Листы профилированного типа бывают различных модификаций. За это отвечает оборудование станка. После производства профнастила определяется и тип.
В соответствии со ступенями механизации станок для металлопрофиля различается:
- автоматизированное оборудование;
- ручной станок для проката профнастила;
- съемное и передвижное оборудование.
Передвижное оборудование используется для изготовления арочного профнастила. Такие листы целесообразно производить непосредственно на строительной площадке. Арочные профнастилы применяются в процессе строительства ангаров, помещений для хранения зерна или аэродромов.
Состав линии производства профиля:
- разматыватель рулонов;
- прокатный стан для формирования профиля;
- ножницы в форме гильотины;
- устройство приема;
- автоматика.
Этапы рабочего процесса оборудования:
- Помещение оцинкованного листа на специальный разматыватель;
- Поступление ленточного исходного сырья в специальный станок для проката профнастила, который содержит определенное число пар клетей. Это влияет на качество продукции.
- После прохождения через клети стальной лист приобретает намеченную ранее геометрию.
Стоит отметить, что сегодня спрос на профнастил с каждым годом все растет и растет. Поэтому многие эксперты считают, что вложенные средства в производство прокатной стали – быстро окупаются. Большой выбор строительных компаний предоставляет широкий спектр подобных услуг.
Сегодня лидером среди изделий из тонколистового стального проката, несомненно, является профнастил. Он применяется для устройства ограждений, заборов, крыш и стеновых конструкций. По причине такой популярности производство профнастила возросло многократно. Давайте рассмотрим некоторые особенности, которые характеризуют производство профнастила и оборудование для производства профнастила.
В промышленности он известен как профилированный или гофрированный лист. Главной функцией, которую должно выполнять оборудование для изготовления профнастила, является придание металлу определенной формы при механическом воздействии на заготовку давлением.
Если выразится проще, станок для изготовления профнастила делает из гладкого листа – профильный.
Станок для профнастила
Различают горячую и холодную промышленную обработку металлов давлением. Прокатный станок для профнастила работает при температуре окружающего воздуха и не требует нагрева исходного материала, т.е. использует холодный метод обработки сырья.
Линии и станки для производства профнастила выполняют 2 основные операции: прокат и резку. На производстве операцию проката именуют еще профилированием, так как заготовка металла получает профильную форму.
Производители выпускают профнастил различных модификаций. От типа и вида зависит и область его применения. Для каждой модели, в зависимости от высоты профиля, которой характеризуется профнастил, оборудование для его производства будет развивать разное усилие давления.
Оборудование для производства профнастила можно классифицировать по степени механизации производства. Различают ручное, передвижное и автоматизированное оборудование для профнастила.
Ручные станки для профнастила применяются для изготовления небольших по размерам и количеству гофрированных изделий. Все технологические операции выполняются при помощи физической силы оператора без использования электроэнергии. Ручной станок для производства профнастила, цена на который сравнительно невысока, находит свое использование в основном при изготовлении доборных элементов из оцинкованного материала в металлообрабатывающих мастерских и в строительных организациях. Применение для сырья с полимерным или лакокрасочным покрытием не рекомендовано. При наличии технической возможности некоторые такие механизмы можно изготовить самостоятельно, тем более что чертежи станков для профнастила с ручным приводом нетрудно найти в интернете.
Вернуться к оглавлению
Ручные станки для профнастила
Передвижное оборудование предназначено для организации производства профлиста непосредственно на строительной площадке. Так оборудование для производства арочного профнастила активно используется при строительстве складских помещений, аэродромных ангаров, зерновых хранилищ и прочих сооружений, имеющих в проекте арочные элементы. Передвижное оборудование и арочный профнастил позволяют достаточно высокими темпами выполнить строительство больших по площади арочных конструкций, при этом существенно сэкономив на опорном каркасе здания.
Вернуться к оглавлению
Оборудование арочный профнастил
Автоматизированное оборудование для производства профнастила, цена которого складывается из стоимости его отдельных комплектующих, представляет собой автоматическую или полуавтоматическую линию, состоящую из комплекта станков и механизмов, смонтированных в определенном порядке.
Сам технологический процесс выглядит следующим образом:
- Тонколистовая горячеоцинкованная сталь в виде рулона закрепляется на консольном разматывателе.
- Исходный материал в виде ленты направляется на профилирующий прокатный стан, имеющий в своем составе несколько пар клетей. Качество получаемого профлиста напрямую зависит от их количества. Каждая отдельная клеть имеет 2 набора роликов заданной геометрии, которые закреплены соответственно на верхнем и нижнем валу.
- Профлист при последовательном прохождении через клети постепенно приближается к намеченной геометрии изделия.
Вернуться к оглавлению
Производство профнастила оборудование
Оборудование для производства профилированного листа может комплектоваться просечными электромеханическими ножницами, рольгангами или штабелерами, а также системой автоматического управления, оборудованной сенсорным пультом. Некоторые изготовители оборудования для профнастила дополняют комплект измерительным зажимным устройством, столом и ножницами для резки кромок, устройством для сбора и удаления отходов.
В составе стандартной линии производства профлиста имеются:
- Консольный разматыватель рулона исходного сырья – оцинкованного листа с покрытием (грузоподъемность этого механизма может достигать 10 т).
- Прокатный стан для выполнения профилировки гладкого листа (оптимально иметь одновременную схему прокатки со скоростью не менее 22 м/п в мин).
- Гильотинные ножницы с ножами имеющие форму профиля листа.
- Приемное устройство для готовой продукции.
- Автоматизированная система, управляющая производственными процессами.
Кроме указанного оборудования, для организации производства профнастила потребуется отапливаемое помещение, в котором есть кран-балка и выполнено ровное покрытие промышленного пола.
Консольный разматыватель рулона, грузоподъемностью до 10 тонн, предназначается для выполнения размотки металла из ленты и его подачи в прокатный стан производственной линии. Устройство оборудуется автоматикой, позволяющей контролировать провисание петли материала между прокатным станом и непосредственно размотчиком.
Прокатный стан является основным элементом и главным механизмом в комплекте оборудования для производства профнастила. Именно с его помощью происходит получение заданного профиля из гладкой заготовки. В своем составе стан имеет рабочие прокатные клети, которые и выполняют последовательную гибку профлиста. Кроме рабочих клетей, на общей раме находятся заправочная клеть, кабели управления, питания и электроприводы.
Гильотинные ножницы предназначаются для отрезания полученного профилированного листа в назначенный оператором размер. Геометрия ножей ножниц полностью повторяет геометрию изделия, что обеспечивает качественный разрез без загибов и заусенцев. Для обеспечения высокой жесткости всей конструкции ножницы монтируются на единой с прокатным станом раме.
Приемное устройство предназначено для формирования пачек готовой продукции. Длина данного элемента линии зависит от вида профнастила.
Автоматизированная управляющая система связывает в единую сеть все устройства линии, контролирует ее работу, возникновение внештатных и аварийных ситуаций и обеспечивает управление всем комплексом с центрального операторского пульта.
В целом же вложение финансовых средств в производство профнастила, по мнению многих экспертов вполне экономически оправдано. Так как спрос на этот материал в ближайшие годы будет неуклонно расти. Следовательно, и рынок сбыта данной продукции будет только увеличиваться. Но для того чтобы достойно конкурировать на этом рынке, необходимо использовать только качественное производственное оборудование, которое сможет производить материал отвечающий всем установленным стандартам.
Конечно, в целях экономии можно приобрести оборудование для производства профнастила БУ, но в этом случае стоит внимательно изучать предложение и его техническое состояние, так как многие производители, обновляя производственный парк, выставляют на продажу станки находящееся на грани выработки своего ресурса.
Эти же рекомендации относятся и к оборудованию для производства профнастила из Китая. Среди заслуживающих внимания экземпляров иногда встречаются и откровенные имитации известных марок, не имеющих ничего общего с оригинальными станками.
