Переносной электроинструмент подлежит периодической проверке не реже одного раза в шесть месяцев.
В периодическую проверку входят:
- внешний осмотр;
- проверка работы на холостом ходу не менее 5-и минут;
- измерение сопротивления изоляции мегомметром на напряжении 500 В на протяжении 1 минуты при включенном выключателе, при этом сопротивление изоляции должно быть не менее 1Мом;
- проверка исправности цепи заземления (для электроинструмента класса I).
У электроинструмента измеряется сопротивление обмоток и токоведущего кабеля относительно корпуса и внешних металлических деталей. Исправность цепи заземления проверяется при помощи устройства на напряжении не более 12-ти В, один контакт которого подключается к заземляющему контакту штепсельной вилки, а второй к доступной для косания металлической детали электроинструмента. Электроинструмент считается исправным, если устройство указывает наличие тока. Испытание электрической прочности изоляции электроинструмента должна проводиться напряжением переменного тока частотой 50 Гц: для электроинструмента класса безопасности I – 1000 В,
класса безопасности II – 2500 В,
класса безопасности III – 400 В.
Электроды испытательной установки прикладываются к одному из контактов штепсельной вилки и металлическому корпусу. Изоляция электроинструмента должна выдерживать указанное напряжение на протяжении 1 минуты.
Результаты проверок и испытаний электроинструмента должны заноситься в «Журнал учета проверки и испытания электроинструмента и переносных светильников».
Хранить электроинструмент и вспомогательное оборудование к нему следует в сухом помещении оборудованного стеллажами, полками обеспечивающими его сохранность.
Вопрос 30. Требования к работам с применением переносных электрических светильников.
Переносные ручные электрические светильники должны иметь рефлектор, защитную сетку, крючок для подвешивания и шланговый провод с вилкой. Сетка должна быть закреплена на рукоятке винтами или хомутами. Патрон должен быть встроен в корпус светильника, так чтобы токоведущие части патрона и цоколя лампы были недоступны для прикосновения.
Для питания светильников в особо опасных помещениях и в помещениях с повышенной опасностью, должно применяться напряжение не выше 12 и 42 В соответственно. Запрещается для понижения напряжения питания электросветильников применять автотрансформаторы, дроссельные катушки и реостаты. Для подключения к сети электросветильников должен применяться гибкий провод с медными жилами от 0,75 до 1,5 мм? с пластмассовой или резиновой изоляцией в поливинилхлоридной или резиновой оболочке.
У светильников, находящихся в эксплуатации, следует периодически, не реже 1-го раза в 6-ть месяцев, производить измерение изоляции мегомметром на напряжение 1000 В; при этом сопротивление изоляции должно быть не менее 0,5 МОм. Переносные светильники необходимо хранить в сухом помещении.
Проверку и испытания ручного электроинструмента необходимо проводить на предприятиях согласно правилам охраны труда.
Однако если вы часто используете инструмент у себя дома или на даче, периодичность проверки электроинструмента чрезвычайно важна, чтобы избежать возможных проблем.
Строительный инструмент при интенсивном использовании следует проверять раз в 6 месяцев. Вообше, следует себя приучить перед началом работы проводить визуальный осмотр инструментов для текущей работы.
Что проверять?
Самым опасным для человека при работе с электроинструментом является возможность поражения электрическим током. Чтобы избежать этого, проверьте перед каждым началом использования переносного электроинструмента:
- Отсутствие повреждений на штепсельной вилке;
- Целостность цепи заземления (это относится к инструментам 1 класса электробезопасности);
- Целостность кабеля
- Наличие и целостность защитной трубки, находящейся на месте стыка кабеля и корпуса инструмента. Длиан трубки должна быть минимум в 5 раз длиннее толщины кабеля питания.
Переходим к корпусу электроинструмента:
- Проведите визуальный осмотр всей площади инструмента, особенно места стыков: нигде ничего не должно отходить, никаких трещин и лопнутых участков;
- Все движущиеся детали (например, патрон у дрели, перфоратора или шуруповерта) должны быть надежно закреплены;
- Крышки щеткодержателя должны быть исправны и не иметь- механических повреждений;
- При наличии рукоятки она также должна б- ыть надежно зафиксирована и целостна;
- Отстутствие подтеков смазки.
Если визуальная проверка электроинструмента пройдена, можно его включить и перейти к следующему этапу.
- Проверьте, что инструмент не только включается и выключается, при этом кнопка включения и выключения не должна заедать. При наличии страхующей кнопки она также должна быть исправна;
- Послушайте звук инструмента на холостом ходу. Он должен быть равномерным, движущиеся детали не должны «болтаться», также проверьте наличие посторонних шумов и вибраций корпуса.
Поверка
Поверку не требуется проводить часто, достаточно один раз в 10 дней при частом использовании.
Как часто проверять?
Зависит от интенсивности использования инструмента, а также условиях работы. При нормальных условиях проверять следует раз в 6 месяцев. Если же эксплуатация происходит при низких температурах, частых перепадах температур, в помещениях с высокой влажностью, большим количеством пыли, либо в агрессивной среде – сроки испытания электроинструмента снижаются до 10 дней. Это регламентируется нормативными актами для строительных предприятий, но мы также рекомендуем и простым пользователям придерживаться данных сроков.
Вообще, чем чаще проводить проверку, тем лучше. Нормативные акты и документы устанавливают максимальный интервал проверок, но никто не запрещает его уменьшать. Это лишь повысит безопасность и надежность работ. Но ни в коем случае не пренебрегайте проверками и не увеличивайте межсервисный интервал, ведь это может привести к печальным последствиям.
Проверки на предприятиях
Нормы охраны труда дают четкий регламент, регулирующий не только проверку и испытание электроинструмента, но и прорядок учета, выдачи и ремонта электрического инструмента.
Каждое действие с инструментом заносится в специальный журнал за подписью ответственного сотрудника. Каждый пользователь должен быть ознакомлен с техникой безопасности. Заполняется согласно образцу( , ).
В результате проведения проверки, если обнаружены дефекты оборудования, составляестя специальный протокол проверки электроинструмента или протокол испытания электроинструмента, в котором фиксируются все необходимые параметры и детали. С этим актом проверки инструмент направляется на ремонт. Прикладываем образец документа акта проверки: , .
На предприятии может быть как один человек, отвечающий за учет и хранение электрооборудования, так и второй вариант, когда за каждым сотрудником закреплен какой-либо инструмент, которым он постоянно пользуется. Тогда ответственность, заполнение документов и регистрация действий перепадает на него.
На предприятии просто необходимо следить за выполнением всех предписаний нормативных актов по охране труда, ведь в противном случае надзорные органы доставят не мало проблем, да и при несчастном случае на производстве или получении травм незамедлительно направляется заявление в прокуратуру с обязательными последующими проверками и испытаниями электроинструмента. При выявлении нарушений ответственное лицо понесет наказание, а на предприятие наложены штрафные санкции. Важно сохранять все документы правильно заполненными и целостными, чтобы подтвердить ненарушение установленных норм.
Проверки в бытовых условиях
У нас же дома, на даче или в гараже надзорных органов нет, но это не значит, что не нужно придерживаться правил проверки и испытаний электроинструмента, ведь это наша личная безопасность.
Каждый электроинструмент содержит подробную инструкцию, где изложена вся необходимая информация по эксплуатациии и проверкам инструмента. Кроме того, визуальная проверка кабеля, корпуса и подвижных частей любого инструмента обязательна периодически в начале работ.
Кроме того, после использования инструмента его необходимо очистить от грязи, пыли или стружки.
Часто мы используем инструмент очень редко. В этом случае нежелательно, чтобы он просто так пылился на полке. Постарайтесь хотя бы раз в 3 месяца доставать его и немного «погонять» на холостых оборотах.
Частоту проверок оставим на усмотрение хозяина инструмента: здесь также используется правило интенсивность использоания прибора:
- Частому использованию частые проверки;
- Чем сложнее условия эксплуатации (холод, перепады температуры, агрессивные среды), тем чаще проверки.
Исходя из этой простой методики вы сможете выбрать правильную периодичность испытания электроинструмента.
Польза проверок инструмента
- Безопасность;
- Продление срока службы инструмента;
- Предупреждение поломок инструмента: иногда мелкий «косячок» в работе инструмента приводит к выходу из строя всего аппарата, причем не всегда после этого он пригоден для ремонта, либо стоимость запчастей сделает этот ремонт нерентабельным. Так что присмотритесь и прислушайтесь к своим электрических помощникам – бдительность позволит вам сэкономить нервы, время и деньги.
ПТЭЭП и ПОТ Р М написаны кровью… Звучит ужасно, но так оно и есть. За каждой строкой — человеческие жертвы. Пренебрежение правилами безопасности приводит к трагедии.
По статистике, чаще всего жертвами несчастных случаев в электроустановках становятся опытные электрики с солидным стажем работы и высокой группой по электробезопасности.
Человек настолько верит в свой профессионализм, что перестает бояться — и вот печальный итог.
На любом предприятии вопросами электробезопасности должен заниматься специально обученный человек — ответственный за электрохозяйство . Это не должность, а «почетная обязанность», как шутят инспекторы Ростехнадзора.
Процитируем ПТЭЭП : «1.2.3. Для непосредственного выполнения обязанностей по организации эксплуатации электроустановок руководитель Потребителя (кроме граждан — владельцев электроустановок напряжением выше 1000 В) соответствующим документом назначает ответственного за электрохозяйство организации (далее — ответственный за электрохозяйство) …Ответственный за электрохозяйство и его заместитель назначаются из числа руководителей и специалистов Потребителя».
Именно на этого специалиста и возлагаются обязанности по ведению специальной и организации проведения измерений и испытаний электроинструмента.
Что относится к переносному электроинструменту?
Электрогайковерты, электродрели, электрорубанки, шлифовальные и полировочные машины и другие электрифицированные механизмы, не закрепленные на постоянном фундаменте, а также электрические удлинители и переносные светильники — всё это переносной электроинструмент .
Прежде чем занести в результаты измерений и испытаний, необходимо эти действия произвести . Начать нужно с присвоения каждому электроинструменту и переносному светильнику порядкового номера (согласно новым правилам — инвентарного), который пишется на корпусе краской или перманентным маркером в том месте, которое меньше всего подвергается механическому воздействию.
Периодичность
Снова заглядываем в «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей» и в п. 3.5.11. читаем о том, что проводить проверку переносного электроинструмента необходимо не реже, чем один раз в 6 месяцев. Можно чаще.
Кто имеет право проводить измерения и испытания?
Для проведения работ по испытаниям и измерениям необходимы специальные приборы , приборы — неотъемлемая часть электролаборатории, следовательно, предприятие такую лабораторию должно иметь, чтобы проводить работы своими силами.
Если же, в силу различных обстоятельств, предприятие такой роскоши не может себе позволить, следует обратиться в организацию, владеющую лицензированной электролабораторией и квалифицированным персоналом.
Группа по электробезопасности для лиц, производящих работы по испытаниям и измерениям, должна быть не ниже III .
Журнал учета и проверки электрооборудования.
Размещаемая информация
Содержит следующие графы :
- наименование электроинструмента;
- инвентарный номер;
- дата последнего испытания;
- причина испытания, проверки (после ремонта или периодическая);
- измерение сопротивления изоляции;
- проверка исправности цепи заземления;
- внешний осмотр и проверка работы на холостом ходу;
- дата следующего испытания, проверки;
- лицо, производившее проверку, испытание (Ф.И.О., подпись).
Порядок заполнения каждой из граф рассмотрим отдельно и очень подробно.
Наименование
Оно должно точно соответствовать наименованию инструмента, указанному в паспорте.
Например, нельзя писать просто «дрель», необходимо указать: «Дрель сетевая ударная Makita HP 207».
Инвентарный номер
Выше был рассмотрен порядок присвоения и нанесения инвентарного номера на корпус инструмента.
На этом этапе инвентарный номер записывается без ошибок в соответствующую графу.
Дата последнего испытания
Здесь всё очень просто: пишем дату последнего испытания переносного электроинструмента, зафиксированную . Если инструмент новый, заносим в эту графу дату заводского испытания, указанную в паспорте.
Причина испытания, проверки
Таких причин всего две: инструмент побывал в ремонте и требует дополнительного испытания или подошел срок очередной проверки (прошло 6 месяцев с даты предыдущего испытания).
Внешний осмотр и проверка работы на холостом ходу
Проверку электроинструмента следует начинать именно с внешнего осмотра. Порядок действий :
- внимательно осмотреть корпус инструмента, убедиться в отсутствии трещин, сколов и грязи;
- тщательно обследовать вилку, обращая внимание на то, как плотно закреплены в корпусе штыри, если корпус вилки разборный – проверить крепежные винты, с помощью отвертки протянуть все винтовые соединения, убедиться в целостности корпуса;
- питающий провод проверить на гибкость, отсутствие скруток, надломов и трещин на поверхности провода, осмотреть места крепления к вилке и корпусу инструмента (не должна быть нарушена двойная изоляция).
Проверка работы на холостом ходу проводится путем включения инструмента в электрическую сеть и нажатия кнопки «Пуск». Электроинструмент тестируется без нагрузки. На что следует обратить внимание:
По результатам осмотра и проверки на холостом ходу в журнал заносится запись, включающая в себя дату проведения проверки и её результат (удовлетворительно или неудовлетворительно).
Измерение сопротивления изоляции
Эта процедура производится с помощью мегаомметра. Требования к прибору :
- напряжение на выходе – 1000 В;
Измерение производится бригадой из двух человек, группа по электробезопасности одного из них не должна быть ниже III . Перед началом работы нужно проверить мегаомметр .
Для этого нужно накоротко соединить выводы прибора , вращать рукоятку до тех пор, пока стрелка на шкале не приблизится к 0. Затем нужно разъединить выводы и снова вращать рукоятку . Стрелка прибора должна отклониться к ∞.
Порядок проведения измерений:
- Выводы прибора присоединяются к штырям вилки испытываемого электроинструмента. Необходимо обратить внимание на то, чтобы наконечники выводов прибора не касались друг друга . В зависимости от типа мегаомметра, нужно вращать ручку прибора либо нажимать на кнопку в течение 1 минуты. Зафиксировать показания мегаомметра, измерение прекратить, выводы отсоединить.
- Один из выводов прибора зафиксировать на штыре вилки инструмента, второй – на металлической детали корпуса инструмента. В течение 1 минуты проводить измерение , зафиксировать показание прибора, измерение прекратить.
- Вывод прибора присоединить к другому штырю вилки инструмента, ранее присоединенный к металлической детали корпуса инструмента вывод прибора не трогать . Проводить измерение в течение 1 минуты, зафиксировать показание прибора, измерение прекратить, выводы отсоединить.
Сопротивление изоляции считается нормальным
, если измеренная величина превышает 0,5 Мом.
В том случае, если хотя бы одно из измерений показало меньшую величину сопротивления изоляции , проверяемый электроинструмент бракуется (запись «Неудовлетворительно» в соответствующей графе журнала).
Если все три измерения сопротивления изоляции инструмента показали удовлетворительный результат , в соответствующую графу журнала вносится запись, фиксирующая дату проведения испытания и его результат (удовлетворительно).
Проверка исправности цепи заземления
Испытание проводится для электроинструмента, имеющего заземляющие контакты на вилке. Смысл этой проверки – убедиться в целостности цепи заземления , поэтому, чем ближе показание прибора будет к 0, тем лучше. Требования к прибору:
- не истекшая дата очередной поверки (указывается на этикетке, закрепленной на корпусе прибора, после слов «Годен до…»);
- отсутствие на корпусе прибора грязи и видимых механических повреждений (трещин, сколов).
Проверка может проводиться одним человеком. Начать следует с тестирования работоспособности омметра: включить прибор и замкнуть между собой выводы. Стрелка на шкале должна указать на 0. После размыкания выводов исправный прибор покажет ∞.
Собственно проверка целостности цепи происходит следующим образом: один из выводов прибора крепится к заземляющему контакту вилки инструмента, второй – к металлическим деталям корпуса.
При включении прибора фиксируются его показания, результат заносится в соответствующую графу журнала с указанием даты.
Цепь заземления неисправна , если показания прибора стремятся к ∞ (запись «Неудовлетворительно»). В этом случае электроинструмент эксплуатировать нельзя .
Дата следующего испытания, проверки
Выше упоминалось о периодичности проведения проверок. Подробнее стоит остановиться на тех случаях, когда испытания проводятся чаще, чем один раз в полгода . Это становится необходимым при условии активной эксплуатации переносного электроинструмента, сроки определяются ответственным за электрохозяйство.
Как определить дату следующего испытания: к текущей дате прибавить 6 месяцев (или количество, определенное ответственным за электрохозяйство) и внести запись в соответствующую графу журнала.
Лицо, производившее проверку, испытание
В эту графу заносятся данные лица, осуществлявшего проверку
(фамилия, инициалы) и ставится его подпись.
На этом заполнение журнала учета проверки и испытаний электроинструмента заканчивается, чтобы через полгода (или раньше) снова повторить всю процедуру .
Кому-то может показаться, что все вышеперечисленные мероприятия избыточны, что выполнять их совершенно не обязательно. Попытаемся убедить гипотетического оппонента в обратном.
Статистика Ростехнадзора говорит нам о том, что большинство несчастных случаев (более 60%) происходит на электроустановках потребителей. Причиной является невыполнение обязательных мероприятий, направленных на поддержание безопасного состояния электрооборудования , в том числе и переносного электроинструмента.
Стоит задуматься о том, что нежелание соблюдать правила приводит к человеческим жертвам и сделать соответствующие выводы.
Электроизмерительная лаборатория компании "Лаб-электро" качественно и оперативно выполнит испытания средств индивидуальной защиты (СИЗ) и электроинструмента . Испытания проводятся с использованием специализированного высоковольтного стенда квалифицированными сотрудниками нашей лаборатории, имеющими большой опыт работы и все необходимые допуски. По окончанию испытания на изделие ставится штамп с указанием допустимого напряжения и даты следующей поверки. Так же составляются и утверждаются протоколы испытания, которые выдаются клиентам.
Нужно ли испытывать новые диэлектрические перчатки, боты, галоши, инструмент???
Нас часто спрашивают зачем испытывать диэлектрические перчатки, ведь проще и дешевле купить новые. Но не все так просто. Есть правила, которые надо выполнять.
ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ И ИСПЫТАНИЮ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В ЭЛЕКТРОУСТАНОВКАХ СО 153-34.03.603-2003
1.4.4. Электрозащитные средства, кроме изолирующих подставок, диэлектрических ковров, переносных заземлений, защитных ограждений, плакатов и знаков безопасности, а также предохранительные монтерские пояса и страховочные канаты, полученные для эксплуатации от заводов-изготовителей или со складов, должны быть проверены по нормам эксплуатационных испытаний.
Стационарная высоковольтная электролаборатория нашей компании проводит испытания следующих средств защиты:
- диэлектрические перчатки;
- боты и галоши резиновые диэлектрические;
- ручной изолирующий инструмент;
- изолирующие штанги;
- изолирующие и электроизмерительные клещи;
- указатели напряжения;
- изолирующие подставки и колпаки;
- переносные заземления.
После введения в эксплуатацию СИЗ и электроинструмент подлежат периодическим и внеочередным испытаниям. Внеочередные испытания проводятся после ремонта, замены составных частей либо при обнаружении неисправности. Все испытания средств защиты из диэлектрической резины , электроинструмента, штанг, указателей напряжения проводятся согласно документу "Правила применения и испытания средств защиты, используемых в электроустановках, технические требования к ним" и государственным стандартам. Перед проведением испытаний проводится внешний осмотр. При обнаружении каких-либо дефектов либо неполной комплектации СИЗ считается неисправным и испытания прекращаются. Если внешний осмотр дал положительный результат, изделие проходит испытания, включающие контроль механических и электрических характеристик.
Алгоритм работы
1. Отправляете на наш электронный адрес info@сайт заявку с перечнем испытываемых СИЗ и вашими реквизитами.
2. В течении часа получаете в ответ счет и договор на испытание.
3. Привозите СИЗ на испытание. Получаете оригиналы документов:
- договор - 2 экз,
- счет,
- акт выполненных работ - 2 экз,
- акт приемки-передачи СИЗ.
4. Через 7 дней забираете испытанные СИЗ с комплектом документов:
- протокол испытаний,
- свидетельство электролаборатории,
- счет-фактура.
СИЗ выдаются только после поступления денег на наш расчетный счет и наличии с ваше стороны следующих документов:
- подписанный договор,
- подписанный акт выполненных работ,
- доверенность на получение СИЗ.
Основным электрозащитным средством при работе в электроустановках до 1000 В и дополнительным в электроустановках свыше 1000 В являются диэлектрические перчатки . Допустимо использование перчаток из натурального каучука и листовой резины не короче 350 мм. Периодичность испытания диэлектрических перчаток установлена в "Правилах" и составляет один раз в 6 месяцев . Диэлектрические перчатки проходят только электрические испытания, в ходе которых определяется величина проходящего через них тока (не более 6 мА) и отсутствие пробоя. Сроки испытания диэлектрических перчаток не изменяются даже, если изделие не было в эксплуатации.
Диэлектрические боты и галоши защищают от напряжения шага и относятся к дополнительным СИЗ, галоши на установках до 1000 В, а боты на установках до и свыше 1000 В. Внешне галоши и боты должны выглядеть так: резиновые верх, резиновая рифленая подошва, текстильная подкладка. Боты должны быть не короче 160 мм и иметь отвороты. Испытание диэлектрических бот происходит подачей напряжения 15 кВ, а испытание диэлектрических галош подачей напряжения 3,5 кВ на протяжении 1 минуты. Если протекающий ток не превышает 2 мА для галош, а для бот 7,5 мА, считается что изделия прошли испытания.
Испытание ручного электроинструмента (бокорезы, отвертки, пасатижи, плоскогубцы)
Электроинструмент, такой как плоскогубцы, отвертки, пассатижи, кусачки, используют в качестве основного электрозащитного средства при работах на электроустановках до 1000 В. Требования к внешнему виду и качеству изоляции электроинструмента описаны в "Правилах", при несоответствии им изделия считаются непригодными. В эксплуатации проводят только электрические испытания изоляции рукояток ручного инструмента . Испытания электроинструмента с однослойной изоляцией проводятся подачей напряжения 2 кВ на протяжении 1 минуты. Испытание инструмента с изоляционными ручками , имеющими двойную или тройную изоляцию, проводят при целостности всех покрытий.
Оперативные изолирующие штанги служат для выполнения различных операций на воздушных линиях связи, находящихся под напряжением. Основными частями штанги являются рабочая и изолирующая части, рукоятка. Конструкционные и технические требования к оперативным изолирующим штангам содержатся в ГОСТ 20494-90. Испытание оперативных штанг , применяемых при работе до 1000 В, производится одновременной подачей напряжения 2000 В к рабочей части и к временному электроду, приложенному к изолирующей части на протяжении 5 минут. , используемых на линиях связи до 35 кВ, производится подачей напряжения переменного тока с частотой 50 Гц, равного трехкратному линейному. Для штанг на напряжение 110 кВ и выше - равного трехкратному фазному.
Отсутствие либо наличие напряжения в электроустановках до и выше 1000 В можно определить с помощью указателей напряжения. Размеры указателей напряжения должны быть такими, чтобы при работе с ними исключалась возможность замыкания на землю или короткого замыкания. ГОСТ 20493-90 содержит требования к указателям напряжения переменного и постоянного тока напряжением до 1000 В и переменного тока напряжением выше 1000 В. Испытания указателей напряжения проводятся приложением повышенного напряжения к рабочей и изолирующей частям. Рабочую часть указателей напряжения, предназначенных для работ от 35 до 220кВ, не испытывают. Величина испытательного напряжения определяется рабочим напряжением указателя и приведена в "Правилах".
Периодичность проверки электроинструмента. Проверка в целом электроинструмен та осуществляется согласно требуемым правилам техники безопасности в соответствии с законодательство м по охране труда. Перед выполнением работы должна быть проведена ревизия электроинструмента, при несвоевременном выявлении неисправность может привести к травмам различной степени тяжести. Большую опасность несут устройства или узлы, при соприкосновении с которыми есть риск поражения электрическим током. Для этого токопроводящие части инструмента должны быть заизолированы. При длительном использовании инструмент изнашивается, что может привести к пробою изоляции.
Испытание электроинструмен та
Как выполняется поверка электроинструмен та? Внешне осматривается на наличие износа изоляции или механических повреждений, проверяется целостность корпуса и вилки, качество контактов, состояние токопроводящих жил. Помимо внешнего осмотра испытания и проверка предусматривают следующее: работа электроинструмен та на холостом ходу около 5 минут для выявления неисправностей, проверка в течении одной минуты сопротивления изоляции при помощи мегомметра, проверка на соответствие паспортным данным. В зависимости от типа электроинструмен та вышеприведенные пункты могут быть дополнены. Бытовой электроинструмен т проверяется один раз в полгода, промышленный – раз в две недели.
Правила выполнения проверки профессиональног о электроинструмен та
На каждого работника предприятия, работающего в области электроники и электромонтажа, должна быть заведена карточка учета электроинструмен та. Согласно данной карточке работник отвечает за сохранность электроинструмента. Проверка инструмента обязательно фиксируется, данные заносятся в специальный журнал (заносятся записи и в случае передачи инструмента). В случае обнаружения неисправности работать с таким инструментом категорически запрещается.
В журнале должна быть отражена соответствующая запись. На предприятии идёт поверка рабочего электроинструмента (забирается в специальную лабораторию и проходит тестирование), результатом является поставленная на нем печать. В качестве примера можно рассмотреть обычные плоскогубцы. Визуально нужно проверить целостность изолирующих ручек, так как данный тип инструмента в промышленности может быть рассчитан на работы под высоким напряжением. При целостности всех покрытий подают в течении одной минуты напряжение, равное 2000 В.
Проверка инструмента бытового назначения
Процедура проверки бытового электроинструмен та выполняется намного проще в сравнении с профессиональной. Ответственным за состояние электроинструмента является его владелец (проверяется из соображений безопасности). Желательно, тестировать инструмент раз в месяц в холостом режиме.
