Как сделать кресло качалку из автосиденья. Кресло-качалка своими руками: стоит ли овчинка выделки? Этап #6

Как только кресло-качалка появляется в доме, оно сразу же становится любимым предметом мебели для всех членов семьи. За возможность успокаивающе размеренно покачаться на нем, забыв о тревогах, суете, креслу готовы простить легкое поскрипывание и даже небольшое повреждение полового покрытия. Маятниковый механизм способен устранить все недостатки, не изменив при этом эффект равномерного раскачивания. Такой механизм получил название «глайдер». Он представляет собой отличную альтернативу классическому креслу-качалке.

Особенно полюбилось глайдерное кресло молодым мамам – на нем можно комфортно покормить и убаюкать малыша. Ни один лишний звук не помешает крепкому, безмятежному сну младенца. Порадуйте своих домашних, сделайте подарок женщинам – смастерите кресло с маятниковым механизмом своими руками.

Кресло с маятниковым механизмом

Маятниковый механизм используется не только в креслах, но и в производстве детских кроваток. Люлька, сиденье подвешиваются на жестких деревянных или металлических шарнирах к неподвижному, устойчивому основанию. Движение, как и в традиционных креслах-качалках, возможно только вперед-назад. Для того чтобы качание было легким, плавным, при соединении основания и сиденья часто используются подшипники.

Опытные мастера советуют устанавливать шарнирные крепления таким образом, чтобы в неподвижном состоянии форма их расположения напоминала трапецию с большей стороной вверху. Такая особенность установки крепления позволяет при качании не превышать амплитуды движения и, соответственно, делает изделие более устойчивым, а значит – безопасным. Используйте наши советы и свой опыт работы, чтобы смастерить маятниковое кресло для своего дома.

Материалы и инструменты

В качестве основного материала можно использовать недорогую древесину, например, сосны. Хорошим выбором также станет толстая (не меньше 20 мм) фанера.

Доски сечением 2х6″ (51х152 мм) и 2х4″ (51х102 мм).
4 металлических шарнира.
Винты, винты для карманных отверстий.
Грунтовка.
Клей.
Наждачная шкурка, применение шлифовальной машины ускорит процесс обработки.
Дрель.
Сверла.
Циркулярная пила.
Ленточная пила.
Устройство для подготовки карманных отверстий.
Электронный цифровой угломер.
Бытовое фрезерное устройство.
Струбцины.
Французская линейка-лекало.
Рулетка.
Карандаш.

Описание работы

Детали опорной части кресла (базы – В) выполняем из досок сечением 2х6″ (51х152 мм), все остальные – из планок 2х4″ (51х102 мм). Размеры деталей основания приведены на фотографии ниже:

Вырежьте циркулярной пилой планки нужной длины.
Чтобы все внутренние и внешние закругления на деталях получились одинаковыми, воспользуйтесь в качестве трафарета французской линейкой, скотчем отметив места соприкосновения с заготовкой. Можете воспользоваться другими подручными средствами, например, круглой банкой с лаком или грунтовкой.
Отрежьте лишнее с помощью ленточной пилы.
Верхние части основания состоят из трех частей, которые крепятся между собой и с нижней частью шипами. Чтобы вырезать шипы (длиной 1″ – 2,5 см), сделайте надрезы глубиной около 5 мм, затем струбциной закрепите деталь вертикально и отсеките пилой все лишнее.
Аналогичным образом подготовьте шипы на 3 деталях длиной 17,5 дюймов (44,5 см). С помощью этих заготовок мы скрепим правую и левую части основания.
Используйте фрезер со сверлом 0,75″, чтобы сделать несквозные отверстия-пазы для соединения на шипы в деталях базы. Ширина отверстий должна равняться 0,75 дюйма (1,9 см), глубина – 1 дюйм (2,5 см).
Нанесите на соединяемые поверхности, а также в пазы клей, плотно скрепите детали верхней части базы. Зафиксируйте соединения струбцинами до тех пор, пока клей полностью не высохнет.

Если на швах соединений выступают излишки клея – убирайте их сразу же влажной ветошью или губкой. Тогда при финишной отделке у вас не возникнет проблем с неравномерным покрытием изделия лаком или морилкой.

Используйте дрель, чтобы высверлить отверстия по 0,25 дюйма (0,6 см) с обеих сторон верхних частей основания.

Работая дрелью, следите, чтобы сверло входило под углом 90 градусов. От точности выполненной работы будет зависеть правильность работы шарниров.

Приставьте верхние фрагменты основания к нижним деталям. Карандашом отметьте места подготовки пазов для соединения верхних и нижних частей.
Вырежьте пазы так же, как делали это ранее в верхних деталях базы.
Склейте детали. Чтобы плотно сжать неровный край конструкции струбцинами, временно приставьте вырезанные фрагменты древесины.
Закруглите углы на полученных деталях, тщательно отшлифуйте поверхность. Сгладить углы в труднодоступных местах можно с помощью простого приспособления – намотайте небольшой кусок наждачной бумаги на дюбель.
Приступайте к сборке двух частей, образующих базу. Нанесите клей на соединяемые поверхности, выполните соединения. Зафиксируйте конструкцию несколькими струбцинами.

Основание готово, теперь пришло время приступить к созданию сиденья и спинки. Для изготовления будем использовать доски 2х6″.

Используем линии французской линейки, чтобы получить удобную форму для сиденья. Если подобная форма для вас не является комфортной, внесите нужные изменения. Получившуюся деталь применяем в качестве лекала для другой такой же (2 боковые опоры сиденья). Можно взять приведенные на фото ниже замеры деталей.
На каждой детали сиденья нужно отступить 1,25″ (3,2 см) от более тонкого края и под углом 106 градусов сделать паз. Поможет в этом электронный цифровой угломер.
С помощью торцовочной пилы вырежьте пазы в деталях основания спинки глубиной 3/4″ (7 мм).
Используйте дрель, чтобы подготовить в нижней части деталей сиденья по 4 отверстия для монтажа кресла. Они должны располагаться в форме четырехугольника под углом в 113 градусов. Раззенкуйте отверстия.
Подготовьте в центре деталей спинки отверстия для винтовых креплений при совмещении деталей в пазы.
Приступайте к подготовке реек длиной 23″ (58,4 см) для спинки (15 штук) и сиденья (14 штук). Желательно изготовить детали разной ширины, чтобы расположить их от более тонких в 1 дюйм (2,5 см) к толстым 2 дюйма (5 см).
Одну сторону каждой детали можете не обрабатывать – она будет тыльной частью сиденья и спинки. На лицевой стороне каждой планки закруглите все углы, торцы, отшлифуйте поверхность.
На обоих концах планок отмеряйте и обозначьте места винтовых отверстий для крепления к основаниям. Просверлите отверстия, раззенкуйте их в верхней части.
Соберите стороны сиденья вместе, используя восемь (по 4 на каждое соединение) 1,4″(36 мм) палубных винтов.
Проверьте планки, чтобы после обработки их длина была одинаковой. Начинайте установку реек с крепления винтами наиболее широких планок на нижнюю часть спинки.

Чтобы расстояние между планками получилось одинаковым, используйте в качестве трафарета планку, толщина которой около 3 мм.

Теперь вырежьте 4 заготовки ножек кресла, как показано на рисунке. Каждая деталь должна быть длиной 23,5 дюймов (59,7 см), ее параллельные концы скосите под углом 10 градусов.25. Отшлифуйте края деталей.
Приложите ножки к сиденью кресла так, чтобы они были установлены по центру. Ножки должны плотно прилегать, поэтому сделайте карандашом отметки на рейках, которые необходимо подрезать.
Прикрепите ноги к сиденью на 4 винта и клей. При этом передняя нога должна быть размещена так, чтобы расстояние от нижнего края до основания сиденья составляло 9,8 дюймов (24,9 см).
Для установки задних ног удалите 3 винта, размещение которых совпадает с местом крепления. Затем выполните установку снова на винты и клей.
Вырежьте заготовки подлокотников из доски 1х6″ (2,5х15,2 см). Форма этих деталей может быть произвольной, но в торце, месте соприкосновения со спинкой, нужно сделать вырез. Не забудьте сделать края подлокотников округлыми, отшлифовать поверхность.
Чтобы прикрепить подлокотники с помощью устройства для карманных отверстий, сделайте по 2 отверстия на верхних торцах ног.
Установите подлокотники.
Из оставшихся кусочков дерева или фанеры специальным резаком подготовьте пробки для закрытия углублений в местах соединения винтами. Если вы собираетесь использовать кресло на улице, это предохранит металлические крепления от попадания влаги и порчи.
На клей поместите пробки в отверстия. Удалите выступающие над поверхностью части.

Финишной отделкой следует заняться, когда механизм кресла еще не собран. Это позволит сохранить рабочее состояние металлических деталей.

Если нужно, дополнительно отшлифуйте поверхность всех частей кресла.
Покройте древесину грунтовкой. Для повышения устойчивости материала к атмосферным воздействиям нанесите поочередно 2 слоя.
После высыхания покройте кресло лаком.
Прикрепите большими винтами с гайками кронштейны одним концом к верхней части основания, другим – к нижней части ножек. Сделайте это со смещением, чтобы линия, проведенная через 4 места крепления, образовала трапецию с большим основанием вверху, как показано на фото.

Это кресло изготовил для себя Владислав Емельянов. На мой взгляд, это отличный пример работы, когда очень хочется что то сделать, а чертежей нет, как и навыков в их изготовлении. Многим стоит поучиться.

НА все про все было затрачено денежных знаков:

1500 - бруски
1400 - ткань
500 - поролон
1000 - шитье чехлов
600 - фурнитура, саморезы, болты

Итого: около 5000 руб.

В проектной части Владиславу помогла девушка, у которой уже имелось это кресло - она скинула фотографии с размерами (снимались швейным метром). Затем все подгонялось под свои нужды. Вот эти фотографии для людей, желающих повторить.

Процесс начался со склейки брусков 20*20, т.к не было в наличии подходящих заготовок, что лишний раз говорит о целеустремленности автора

Для этого использовались вот такие самодельные прижимы.

Далее с торца каждого бруска забивались шплинты на клей для большей прочности.

Ну и выпиливали уже сами бруски. Закругления чертил циркулем и выпиливал лобзиком. Потом все это дело шкурил - самый нудный процесс.

Таким образом были изготовлены все необходимые детальки
Начинаем с изготовления опор. К горизонтальным частям прикручиваем вертикальные стойки (саморезы+клей)

Засверливаем в них фрезой Форстнера ниши под соединители и обтачиваем под них цилиндрические соединительные детали.

Загоняем их на клей друг в друга, собирая каркас опоры.

Та же конструкция, но с другого ракурса.

Переходим к изготовлению шарнирной части. Для этого потребовались болты, шайбы и шарикоподшипники. С помощью фрезы Форстнера подходящего диаметра подшипники утапливаются в заготовку

Нужно было сделать потайное соединение. Чтобы не было сквозных дырок. Для этого я просверлил отверстие, заколотил гайку м12 и сверху прикрутил шайбу, чтобы гайка не вывалилась

Готовим основания для боковин шарнирного модуля. Для этого в рейках высверливаем глухие отверстия на равном расстоянии.

Затем на клей они собираются в цельные блоки.

Теперь болтами крепим их к собранному ранее основанию.

Еще один ракурс.

Собираем и монтируем на основание сидение. (Прямоугольная рамка с поперечными ламелями). Болты утапливаются в глухие отверстия в которые затем пойдут цилиндические стойки подлокотников.
К нему крепим собранную аналогичным образом спинку.

Подлокотники собираются по аналогичному с боковинами шарнирной части принципу.

Ставим подлокотники.

Они фиксируются мебельными болтами к спинке, придавая дополнительную жесткость.

Вырезаются поролоновые подушки по размеру сидения и спинки. После чего под эти подушки были заказаны чехлы.

Затем кресло было разобрано и подвергнуто покраске. Для этого использовался акватекс, цвета "орех". В два слоя.

Еще раз приведу узел качения после покраски.

Ну и, наконец, финал всей работы.,которая заняла несколько месяцев после работы.

Собственный сад – отличное место и для работы, и для отдыха. Для полноценного дачного отдыха люди придумали самые разные приспособления от качелей до гамака. Классическим предметом комфортной мебели считаются кресла. Но кто-то гениальный умудрился внести в его конструкцию дополнение, сделавшее его ещё удобнее: родилось кресло-качалка. Такая модель позволяет отлично расслабить все мышцы, а неспешное и ритмичное раскачивание располагает к приятным размышлениям, успокаивает, убаюкивает. Кресло-качалка оказалось популярным настолько, что за время с его изобретения появилось множество вариаций и модификаций. Более того, выяснилось, что кресло-качалка своими руками сделанное из разных материалов – это не миф.

Для создания классической модели кресла-качалки нужна ивовая лоза. Ажурная и легкая конструкция отлично смотрится на фоне дачной зелени и удачно сочетается с интерьером садового домика или беседки. Недостаток у этого легкого и прочного изделия один – боязнь избыточной влажности.

Сделать легкое и, казалось бы, незатейливое кресло из ивовой лозы нет так-то просто. Нужно уметь подготовить материал, да и техника плетения требует специальных навыков

Ротанг – гибкая лиана, которая произрастает в Юго-Восточной Азии. Из ротанга тоже плетут чудесные и очень красивые кресла. По красоте они не уступают ивовым, что никак нельзя сказать о прочности. Ни шурупов, ни гвоздей при создании ротанговой мебели не применяется. Все соединения держаться только благодаря клею и искусной вязке.

Ротанг в качестве сырья в наших магазинах не продаётся. Такое кресло-качалка для владельца дачи – это удачная покупка, а не изделие, в изготовлении которого он может проявить свои творческие способности

Если говорить о прочности и долговечности изделия, то примером надежной мебели может случить вот эта модель, созданная из кованого металла. Изящное кружевное сооружение украсит собой любой сад.

Основным достоинством этой модели является её долговечность. Основным, но не единственным. Согласитесь, что эта вещь похожа на изящное серебряное украшение

Качалки используются не только в качестве дачной мебели. Отличительной особенностью офисного кресла-качалки являются его респектабельность и солидность.

Офисные работники тоже ценят качественные кресла-качалки как аксессуары, помогающие полноценно отдохнуть от деловой суеты. Конечно, офисные модели отличаются от дачного варианта

Есть и дизайнерские модели кресел-качалок, выполненные в стиле хай-тек.

Очень интересная и, что самое важное, достаточно функциональная модель. Совмещает в себя удобное кресло-качалку и направленный светильник

Некоторые суперсовременные конструкции кресел-качалок поистине уникальны. Как и более простые модели, они гарантируют своем владельцу комфорт, но, кроме этого, независимость от источников энергии. Такое изделие, снабженное солнечными батареями, позволяет проводить время с комфортом и пользой.

Для основания такой конструкции можно использовать толстую фанеру, а для её верхней части – поликарбонат. Найти в сети солнечные батареи сегодня тоже не проблема.

Мастер-класс: кресло-качалка для двоих

Двухместное кресло-качалка больше похоже на диван. Если на это удобное сооружение положить несколько подушек или накинуть плед, ничего лучше для дачного отдыха просто не найти. Мы расскажем вам, как изготовить такое кресло качалку своими руками.

Кто сказал, что наслаждаться комфортом кресла-качалки можно только в одиночку? Вот эта модель хороша и для двоих

Этап #1 - подготовка инструментов

Сделать качественное кресло-качалку не так сложно, как кажется. Имея все необходимые инструменты и запасаясь качественными материалами, можно неспеша всё сделать самостоятельно. Какие же именно инструменты понадобятся нам для этой работы?

Электрический лобзик в комплекте с пилками по дереву.
Дисковая шлифмашинка. К ней нужны будут насадки с разной зернистостью. Вообще-то ручной фрезер тоже может понадобиться, но при наличии большого количества крупнозернистой наждачной бумаги и при условии достаточной мощности у шлифмашинки, можно обойтись и без него.
Шуруповерт с набором сверл по дереву и бит.
Прямой угол, имеющий длинную мерную линейку.
Рулетка.
Молоток.
Шпатель.
Кисти и карандаш.

Правильная организация работы предполагает, что все перечисленные инструменты будут находиться буквально под рукой.

Этап #2 - рисуем чертеж

Любая ответственная работа начинается с изготовления чертежа. Он необходим для того, чтобы правильно рассчитать потребность в материалах. Впрочем, чертеж уже есть. На метрической сетке, шаг которой составляет 100мм, размещен шаблон боковой части кресла. Лучше всего перенести чертеж на бумагу и вырезать лекало, с помощью которого легче будет наносить контур на фанеру.

Чертеж отличного кресла-качалки, который можно сделать своими умелыми руками, выполнен на метрической сетке, шаг которой составляет 100 мм

Небольшие неточности допустимы, важно не ошибиться в главном: боковины обязательно должны быть идентичны, на катающей, нижней их стороне не должно быть никаких выступающих углов.

Этап #3 - вырезка заготовок из фанеры и бруса

Для изготовления стяжек-царг и боковин потребуется еврофанера, толщина которой составляет 30 мм. Боковины, как уже было сказано, выпиливаются лобзиком строго по лекалу. Размеры каждой из трех царг – 800х120 мм.

Теперь необходимо нарезать заготовки брусков, которые в дальнейшем составят поверхность сидения и спинки кресла-качалки. Для этого нужен брус размером 50х25 мм, из которого мы будем отрезать 35 заготовок по 1200 мм каждый. Прежде чем закупать необходимый для этого материал, узнайте, какова стандартная длина одного такого бруска в ваших магазинах.

На основании предложенного чертежа нужно сделать лекало, с помощью которого следует нанести контур боковины кресла на фанеру

Общий погонаж, который вам необходим, вы без труда рассчитаете самостоятельно. Соблюдайте кратность, чтобы при нарезке заготовок не было большого объёма остатков. Пусть лучше ваша качалка окажется чуть уже, чем изначально планировалось. Например, при стандартной длине в 2,4 метра длина одной заготовки составит 1195 мм (вычитается толщина распила и последующая обработка).

С крепежом все просто. Нужны:

конфирматы (евровинты) 12 штук, размер 5х120мм;
саморезы 140 штук, размер 4х45.

По сути, начальная часть работы уже позади, но ещё придется основательно потрудиться, чтобы получить нужный результат. В процессе этой работы понадобятся олифа, лак по дереву, шпатлёвка, антисептик, которые тоже нужно купить заранее.

Этап #4 - предварительная обработка деталей

Приступаем к ошкуриванию всех деталей и снятию небольших фасок. Если ваша шлифовальная машинка достаточно мощная, и вы умеете с ней обращаться, такая процедура не займёт у вас много времени. С учетом того, что кресло-качалка будет находиться на улице, особое внимание необходимо уделить торцам всех элементов, чтобы максимально защитить их от сырости, воздействию которой они, несомненно, будут подвергаться.

Предварительная обработка деталей состоит не только в их ошкуривании и снятии фаски. Нужно предпринять все меры для того, чтобы защитить торцевые части элементов от гниения

Торцы деталей необходимо пропитать горячей олифой, а волокна древесины на них слегка сплющить молотком. Так влага будет меньше впитываться. Для торцов процедура обработки-лакировки-обработки должна проводиться дважды ещё до общей сборки конструкции.

Этап #5 - сборка конструкции

Никаких определенных стандартов в изготовлении этого предмета садовой мебели не предусмотрено. Отверстия под царги размечены так, как того требует логика: изголовье, средняя часть внешней дуги боковины и изножье. Царги будут притянуты к боковинам при помощи конфирматов. Для этого на боковинах делают предварительную разметку, после чего две боковины совмещаются, и в их плоскостях просверливается сквозное отверстие сверлом 8 мм. Для отверстия в торце царг используется сверло в 5 мм. Теперь можно стягивать каркас кресла при помощи евровинтов.

Отверстия под царги нужно предварительно разметить, после чего обе боковины складывают вместе и просверливают аккуратные сквозные отверстия

Теперь поговорим о том, как сверлить бруски, образующие сиденье и спинку кресла. Их у нас ровно 35 штук. Необходимо просверлить в каждом бруске по 4 отверстия (по два с каждой стороны). А это 140 симметричных отверстий.

Для упрощения задачи используем «кондуктор» - приспособление для разметки большого количества однородных деталей. Изготавливаем его очень просто: берём обрезок такого же бруса, не короче 250 мм, сверлим в нем отверстия для шаблона, диаметр которых должен быть такой же, как у карандаша для разметки. С торцовой и одной из боковых частей «кондуктора» прибиваем обрезки фанеры, которые послужат ограничителем, не дающим промахиваться в процессе разметки. «Кондуктор» готов.

Вот так выглядит кресло на завершающей стадии работы. Конечно, в таком виде его ещё нельзя эксплуатировать. Нужно принять меры к его защите от непогоды

«Кондуктор» будет применяться для разметки отверстий, сверлить сквозь него нельзя, потому что сверлом можно разбить шаблонные отверстия и детали придется отдельно зенковать. Если же взять сверло 3,5х30 с зенкером, можно будет по готовой разметке делать отверстие таким, какое необходимо.

Согласно чертежу, между брусками должен быть пробел в 15 мм. Во избежание перекосов необходимо отметить на боковой части кресла расстояние, которое будет соответствовать шести брускам вместе с промежуточными интервалами, и проверить совпадение шаблонных вкладышей по толщине. Если совпадают, можно продолжать крепить. В противном случае следует произвести корректировку. Четырехмиллиметровый саморез по дереву отлично держится в еврофанере. Но с учетом того, что частота крепления высока, лучше использовать трехмиллиметровое сверло.

Этап #6 - финишная обработка готового изделия

Отверстия над саморезами необходимо аккуратно зашпатлевать. Следующими на очереди будут обработка антисептиком и трехразовое покрытие изделия водостойким лаком. Работать необходимо очень старательно. Вспомните, сколько в это кресло уже вложено вашего труда. Ведь вы же хотите, чтобы оно прослужило как можно дольше? Тогда старайтесь!

Если у вас есть маленькие дети, можно привлечь их к работе по шпатлёвке отверстий над саморезами, а вот тщательно осмотреть модель на предмет поиска повреждений для их устранения вам придется самостоятельно

Скользящее кресло без полозьев

Вы наверняка обратили внимание на то, что все представленные выше модели имеют общий принцип работы. Весь фокус в том, что в качестве основания у этих качалок используются загнутые полозья. Как сделать кресло-качалку без полозьев? Оказывается, такая возможность тоже имеется. Посмотрите это видео, и вы получите представление о том, как именно это делается.

Кресло-качалка - это довольно популярный предмет мебели в домашнем обиходе и саду. На таком кресле приятно будет отдохнуть, устроившись на террасе. Купить его сегодня можно почти в любом мебельном магазине, однако стоит такой товар дорого, поэтому лучше изготовить его самостоятельно.

Для этого предстоит запастись качественным материалом, который обладает влагоотталкивающими свойствами. Важно помнить, что фанера в обработке предусматривает необходимость соблюдения некоторых правил. А еще вам понадобятся приспособления для работы, например, инструмент для раскроя, который имеет мелкие зубцы.

Материалы для кресла

В условиях завода подобные модели изготавливаются из разных материалов, это может быть:

стальной прокат;
массив дерева;
фанера.

Последняя подойдёт для самостоятельного проведения работ как нельзя лучше. Применяется и массив дерева - кресло в итоге получается эстетически привлекательным и долговечным. Его можно будет вписать в интерьер квартиры и экстерьер сада. Из фанеры кресла-качалки начали изготавливать сравнительно недавно. Заводские варианты стоят значительно дешевле, но и выглядят они не столь привлекательно, как те, что изготавливаются из натуральной древесины.

Стоит ли использовать фанеру?

Если вы задались вопросом о том, как сделать кресло-качалку, то должны решить, стоит ли использовать фанеру для этого. Описываемый материал представляет собой полотно из тонких слоев древесины разных пород. На этапе производства с бревна снимается тонкий слой, который многократно склеивается с помощью специального состава в отдельную плиту.

Фанера имеет высокий запас прочности, а ее фактура схожа с натуральной древесиной. Перед тем, как сделать кресло-качалку, необходимо будет подобрать материал. Предпочитая фанеру, вы сможете сэкономить, а также обеспечить удобство обработки материала. Кроме того, фанера имеет достаточно привлекательный внешний вид и высокую прочность.

В продаже можно встретить полотна разной толщины, что позволяет подобрать оптимальный вариант под определенный тип конструкции и нагрузки. Кресло-качалка из фанеры своими руками изготавливается довольно часто. Если вы тоже решили последовать опыту мастеров, то должны узнать и о недостатках этого материала.

Недостатки фанеры

Минусы материала выражены в низкой влагостойкости и слабости торцов. Если не обработать полотна специальным составом, то лучше не использовать их для изготовления садовой мебели, которая большую часть времени будет проводить на свежем воздухе. Со временем такое кресло непременно испортится. Что касается неустойчивости торцов, то их также нужно будет защитить, в противном случае материал со временем расслоится.

Подготовка инструментов и материалов

Если вами будет изготавливаться кресло-качалка для дачи, то можете быть уверены, что работы по сборке не будут отличаться сложностью. Однако предварительно нужно будет запастись некоторыми материалами, включая:

фанеру;
набор крепежа;
столярный клей;
картон.

Кресло-качалка из фанеры своими руками не может быть изготовлено, если вы не позаботитесь о наличии набора инструментов. Для проведения раскроя и сборки предмета мебели следует подготовить:

электрический лобзик;
стамеску;
линейку;
карандаш;
надфиль;
молоток;
угольник;
рулетку.

Что касается самого главного материала - фанеры - то понадобятся три листа. Их толщина должна быть равна 20 и 15 мм - такая разница пригодится, ведь вы будете изготавливать разные элементы, каждый из которых подвергается определённой нагрузке.

Лучше приобрести листы стандартных размеров, которые равны 1520x800 мм. Когда изготавливается кресло-качалка, чертежи обязательно должны быть подготовлены. Но работы нельзя будет начать не только без них, но и без саморезов по дереву. А вот для соединения заготовок между собой пригодится столярный клей. Он будет использоваться там, где саморезы применить не будет возможности.

Для изготовления набора лекал необходимо приобрести картон. По лекалам вы сможете нанести контуры деталей на поверхность фанеры. К электролобзику обязательно должен прилагаться набор пилок. Лучше предпочесть пилки со средними или маленькими зубцами, ведь раскраиваемый материал имеет несколько тонких слоев, а большие зубья будут попросту рвать кромку.

Изготовление кресла

Кресло-качалка для дачи должно выполняться по определенной схеме. Она предусматривает сборку изделия, которое состоит из каркаса. В его основе будут две части:

боковина;
поперечные планки.

Саму конструкцию после изготовления вы сможете дополнить мягким матрасом, что сделает этот предмет мебели более комфортным. Изготавливая боковину, следует придать ей форму бумеранга. Такая конструкция впишется в помещение с любым дизайном. Поперечные планки выполняются из той же фанеры, они требуются для соединения двух боковин. Этих элементов для сборки понадобится 14 штук.

Для установки поперечных планок необходимы упоры. Их делают из бруска, сечение которого составляет 20x40 мм. Брусок нужно распилить на отдельные заготовки по 50 мм. Высота кресла составит 1 м, его ширина и длина должны быть равны 0,6 и 1,2 м соответственно.

Методика проведения работ

Размеры кресла-качалки из фанеры были упомянуты выше, однако вы можете разработать конструкцию самостоятельно. В любом случае порядок работ останется одинаковым.

Изготовление следует начать с подготовки шаблона, который определит размеры и форму боковых частей. Шаблон следует изобразить на куске картона. Бумеранг должен иметь большую нижнюю радиальную часть - это позволит креслу качаться без рывков.

Как только линии контура были нанесены на поверхность картона, нужно вырезать шаблон с использованием ножниц. Теперь мастеру предстоит перенести метки на поверхность фанерного листа, чтобы выполнить из одного полотна две детали с минимальным количеством отходов. Как только контур был нанесен, можно приступать к выпиливанию боковых деталей.

Когда изготавливается кресло-качалка из фанеры своими руками, на следующем этапе торцы деталей нужно обработать с помощью наждачной бумаги. Важно не оставить заусенцев. Теперь следует выпилить поперечные планки - при этом используется 15-мм фанера. Этих планок должно быть 14, их длина и ширина составят 600 и 40 мм соответственно. После завершения работ каждая планка должно быть отшлифована с помощью наждачки.

Теперь можно подготовить упоры для поперечных планок. Их выполняют из бруса, сечение которого составляет 20x40 мм. На каждую поперечную планку будет приходиться два упора. На каждой боковой части делается разметка для упорных брусков. Линия должна повторять верхний торец. В данном случае речь идет о линии крепления.

Важно обратить внимание на шаг между брусками - он должен быть одинаковым. Как только линия установки брусков была нанесена на одну боковину, метки следует перенести на другую сторону. Если будет выполняться то нужно будет зафиксировать упорные бруски. Они крепятся на столярный клей. Его наносят на поверхность бруска и боковины. Для того чтобы обеспечить высокую надежность крепления, дополнительно следует использовать саморезы по дереву.

Две боковины необходимо скрепить между собой поперечными планками. Сначала устанавливается первая и последняя, после можно переходить к остальным. К упорным брускам они фиксируются клеем и небольшими саморезами. Перед их вкручиванием в планке следует сделать отверстия, чтобы материал не раскололся. Готовый каркас на заключительном этапе обрабатывается защитным средством. Он покрывается морилкой в два слоя, после можно приступать к нанесению лака.

для кресла-качалки?

Довольно часто домашние мастера задаются вопросом о том, как гнуть фанеру в домашних условиях. Придать нужный изгиб можно почти всем видам этого материала, какую бы толщину они ни имели. Такие манипуляции могут понадобиться, если фанера будет устанавливаться не поперёк, а вдоль каркаса.

Вообще, гибкая фанера реализуется в строительных магазинах. Обычно она имеет небольшую толщину (в пределах 4 мм). Она отлично подходит для разных конструкций. Деталь вырезается по размерам, а после фиксируется с помощью шурупов на каркас. Оптимальным сочетанием качества и цены считается фанера китайского производства. Она довольно гибкая и имеет приемлемые эксплуатационные характеристики. Если в работе предстоит использовать более жесткий вид материала, который нужно согнуть, то можно использовать комбинации нескольких способов, среди них:

склеивание;
зарезание;
распаривание.

Распаривание фанеры

Если вами будет изготавливаться кресло-качалка, чертежи которого представлены в статье, то может появится необходимость в сгибании материала. Для этого лучше использовать метод распаривания. Понадобится емкость с кипящей водой или утюг, который имеет функцию бесперебойной подачи пара.

Лист можно просто намочить - время замачивания будет зависеть от толщины материала и направления изгиба. После того как деталь удалось замочить, следует закрепить ее на шаблон и зафиксировать, выдержав до полного высыхания. Максимально допустимый изгиб возможен при сгибании поперёк волокон. Если работать предстоит в домашних условиях, то лучше комбинировать увлажнение и пропаривание. Пропаривать следует лишь то место, которое должно быть изогнуто, увлажняют только верхний слой шпона.

Разборное кресло своими руками

Если вами будет выполняться сборно-разборное кресло-качалка из фанеры, то действовать предстоит по другой технологии. Для этого каркас изготавливается из массива древесины, так как он будет выдерживать более высокие нагрузки. Внутреннюю часть, которая будет иметь вид стула без ножек, можно изготовить из фанеры.

Две части кресла будут соединяться между собой с помощью специальных крючков, которые можно приобрести в магазине фурнитуры. В этом случае предмет мебели будет занимать меньше пространства после разборки. Лекало для кресла-качалки из фанеры в данном случае тоже изображается на картоне. Боковые части будут иметь вид двух стоек разного размера с поперечиной, которая соединяет эти два элемента. Нижняя часть тоже выполняется в форме бумеранга.

Во-вторых, простой и одновременно эффективный тренажер для здоровья. В-третьих, в нем удивительно комфортно отдыхать, почитать книжку или предаться сладкой, затягивающей и обволакивающей лени.

Поскольку утверждение, что все болезни проистекают от нервов во многом верно, то кресло-качалка может стать уникальной таблеткой, чудо-средством от многих болезней.

Ритмичное, равномерное и спокойное покачивание переводит нервную систему человека в некоторое подобие транса – организм успокаивается, расслабляется, а вот парасимпатическая нервная система как раз наоборот – активизируется.

Человек расслабляется, отвлекаясь от ежедневной рутины и навязчивых мыслей. Расслабленный ум «ленится» контролировать тело, мышцы расслабляются, начиная полноценно отдыхать и восстанавливаться, накапливая запас сил.

Кресло-качалка поможет побороть проблемы со сном, ведь мерное покачивание – это те же манипуляции, что проводит, мать, укачивая ребенка в колыбели . Всего полчаса в кресле-качалке – и глубокий здоровый сон примет вас в свои объятия.

Кресло-качалка поможет больным тахикардией – покачивание как бы задает определенный равномерный темп, под который подстраивается сердце. Оно тренирует вестибулярный аппарат – после него легче переносить длительные поездки в авто, поезде или самолете.

Сегодня кресла-качалки изготавливаются из разных материалов, но у нас наиболее популярны изделия из ротанга и лозы.

Из чего сделать кресло-качалку: подбираем материалы

Чтобы изготовить надежное, крепкое и долговечное кресло-качалку, надо использовать качественную древесину – хвойные сорта, дуб или лиственницу . Часто для упрощения работы задействуют фанеру – её листы не только легко распилить, чтобы получить деталь необходимой формы, но она и достаточно пластична и хорошо поддается дальнейшей обработке (ошкуривание, покраска ).

Выбор материала практически полностью определяется местом, где разместить кресло-качалку. Уличное кресло-качалка должно иметь дополнительную защиту и обработано антисептическими средствами, которые минимизируют воздействие неблагоприятных агрессивных природных факторов (мороз, дождь, снег) и позволят как можно дольше сохранять эстетическую привлекательность.

Для дачи оптимальным вариантом выглядит совмещение металла и дерева – основу (каркас) получают из кованного металла, а уже сидения делают из древесины. А в магазинах все чаще предлагают пластиковые кресла-качалки, имеющих два несомненных преимущества: небольшая цена и высокий иммунитет ко всем природным влияниям.

Как сделать кресло-качалку своими руками: самые доступные варианты

Основная часть конструкции кресла качалки – это двое полозьев (лыжи), имеющих дугообразную форму, за счет чего, собственно, кресло и может качаться. Эти полозья могут быть короткими и длинными. У кресел с длинными полозьями глубина и амплитуда качения достаточно большая, человек из сидячего положения переходит в полулежачее. Кресла-качалки с короткими полозьями обеспечивают спокойное и степенное качение, поэтому они особенно популярны у пожилых людей.

Чтобы изготовить простейшее кресло-качалку, вам даже не потребуется подробный чертеж кресла-качалки. Достаточно взять готовое, например старое, кресло (1) с деревянными ножками. Изготовим две опоры (2), для этого из брусков изготавливаем два элемента, которые будут иметь одинаковое выгнутое основание. Так же выпиливаем щечки (3), которые используем в дальнейшем как дно для ножек кресла.

Для каждой ножки исходного кресла выпиливаем по два ограничительных бруска (4) – итого восемь. Соответствующие ограничители прибиваем на требуемом расстоянии для каждой опоры для всех ножек. У обоих опор с внешней стороны вкручиваем по три (6) мебельных болта – это придаст креслу устойчивости и обеспечит безопасное качание. Подготовим замыкающую пластину (7) на каждый ограничительный брус . Вставив ножки кресла в подготовленные пазы с ограничителями, замыкающими пластинами накрываем ограничители и фиксируем их с помощью перфоратора. Для удобства, спереди можно добавить подножку (8).

Аналогично можно модернизировать и кресло с металлическими ножками, изготовив специальные крепежные петли из металла

Кресло-качалка из фанеры

Для пластического моделирования фанера – наиболее благоприятный материал. Воспользовавшись электролобзиком, можно получить конструкцию, которая значительно упростит процесс, ведь конструктивно она объединяет два самых главных (и самых сложных для изготовления) элемента кресла-качалки – полозья и боковины. Кроме того, отсутствие соединений значительно увеличивает прочность конструкции.

Для изготовления нам понадобятся:

электролобзик
шуруповерт
фанера – лист толщиной не менее 15 мм
дубовые (сосновые) рейки сечением 10х50 мм – порядка 20-35 штук, длина зависит варианта изготовления – одно- или двухместное кресло. Для одноместно кресла длина рейки – 1200 мм.
брус (сосна, лучше дуб) – 30х50 мм, 3 шт, по длине равный рейкам
саморезы

На миллиметровой бумаге вычерчиваем лекало, переносим рисунок на фанеру и вырезаем боковину электролобзиком.

После этого ошкуриваем все детали и снимаем небольшие фаски. Если кресло-качалка предназначено для дачи, особое внимание потребуют торцы – они требуют максимальной защиты от сырости. Поэтому торцы всех деталей пропитывают горячей олифой, после чего молотком слегка сплющивают волокна древесины – так влага будет впитываться значительно меньше. До начала общей сборки процедура обработки-лакировки для торцов должна быть проведена дважды.

Отверстия под соединительные бруски (царги) размечаем в изножье, средней части и в изголовье. Чтобы добиться максимальной точности, после предврительной разметки боковины совмещают и просверливают отверстие. Царги закрепляют евровинтами и дополнительно фиксируют с помощью столярного клея. После этого на уже собранный каркас саморезами равномерно закрепляем рейки. После окончания сборки необходимо зашпаклевать отверстия над саморезами, еще раз мелкой наждачкой отшлифовать все детали, обработать антисептиком, покрыть морилкой (если нравится темные тона дерева) и покрыть полученное кресло водостойким лаком.

Если есть возможность задействовать болгарку и сварочный аппарат, можно собрать металлический каркас. Для этого понадобится стальной уголок (20х20х3 мм) и стальная полоса (толщина 4 мм, ширина 40 мм). После сборки каркас окрашивают, после чего по всей длине сиденья и спинки высверливают отверстия для саморезов, которыми будут крепиться деревянные облицовочные планки.