В повседневной жизни порой возникает необходимость мелкого ремонта, где резьба требует подмотки. Это может быть сантехника, радиаторы, и значит, учиться правильно использовать паклю, рано или поздно приходится любому хозяину в доме. Водопроводные трубы бывают металлические (оцинкованные или железные), пластиковые, металлопластиковые и капроновые (используются для прокладывания под землёй). У каждого типа имеются переходники для подсоединения других труб, о таких стыковках и пойдёт речь. Герметично соединять трубы и прочие элементы водопровода, называется «паковать». Например, нам нужно спаковать две трубы под углом 90° при помощи муфты, которая накручивается на их концы с резьбой. Муфта состоит из внутренней резьбы (мамы) и наружных витков (папы). Просто скрутить их будет недостаточно: для правильного соединения необходимо загерметизировать резьбу.
Сантехническая пакля – это волокнистый материал, который используется для уплотнения резьбы. Это полностью натуральный продукт, получаемый из первичной обработки однородного, тонкого, длинноволокнистого льна, который добывают из стебля растения.
Область применения пакли очень широка. В зависимости от технологии производства, она бывает ленточная, строительная, джутовая и сантехническая. Строительная пакля – это надёжный способ изоляции практически любых соединений. Для её производства используют полностью очёсанные короткие волокна льна, и поставляется она тюками. Предназначается такой материал для строительных работ по заделке швов, прокладки и утепления срубов. Являясь натуральным, лён особенно ценится среди тех, кто возводит деревянные дома. Если строительная пакля поставляется в рулонах определённой ширины, то она называется ленточной. Пакля ленточная льняная – это материал для конопатки толщиной до 1 см. Её используют для заделки швов и пустот в срубах, прокладывания венцов.
Что используют для подматывания? Классический вариант – старый добрый лён (его ещё называют пакля или пенька), фум-ленту, анаэробные герметики и полиамидную нить Тангит.
О том, что лучше использовать, споры ведутся уже много лет, но однозначный ответ не найден. Дело в том, что материал подбирается в зависимости от вида работ и может быть взаимозаменяем и дополняем.
Поговорим о достоинствах льна для сантехнических работ:
- основной «плюс» пакли льняной — её цена — дешевле, чем любой другой материал;
- она экономно расходуется;
- её тонкие волокна отличаются большой прочностью;
- при правильной намотке подходит для любого вида работ с любыми соединениями, в том числе для уплотнения чугунных и керамических труб;
- лён может набухать, впитывая в себя возможную влагу, тем самым герметично перекрывая путь к протечке;
- высокая механическая устойчивость материала позволяет делать подгон сантехники: без потери герметичных свойств можно отвернуть соединение на пол-оборота или на целый оборот.
К недостаткам пакли можно отнести такие аспекты:
- поскольку лён – это органическое вещество, он имеет свойство гнить под воздействием влаги и воздуха, которые попадают в него, например, при профилактических осмотрах. Для этого пакле всегда сопутствует дополнительный материал, предотвращающий гнилостные процессы (герметизирующая паста, солидол, масляная краска, литол и другие);
- зачастую требуется подготовка резьбы;
- слишком толстый слой материала может привести к растрескиванию соединений, особенно из бронзы и латуни;
- это уплотнитель, который требует знания правил намотки. По наитию ничего путного не получится;
- сопутствующие материалы в сочетании со льном могут затруднять разборку, например, масляная краска и силикон могут сделать процесс демонтажа невозможным;
- лён не годится для использования там, где температура достигает 90 °С. В таких местах он со временем «сваривается» и теряет герметизирующие свойства;
- если мы имеем дело со сталью, то несоблюдение технологии наматывания может даже привести к коррозии резьбы.
Как выбрать лён?
Главное – обратить внимание на качество пакли, прежде чем её купить: лён должен продаваться, не туго связанный косичкой или бухтой, быть светлого цвета, не иметь примесей, мусора и комочков. Имеется в продаже также пакля, уложенная в виде мотка ниток, из чьей середины можно вытянуть уже готовую прядь. Последний вариант несколько дороже остальных. Обязательно обратите внимание, чтобы пакля не была слишком грубой и не имела неприятного запаха.
Помимо льна, приобретаем дополнительный материал. Это могут быть уплотнительные пасты «Мультипак», «Унипак» или «Greenpasta», которые служат для того, чтобы пакля не портилась, не сгорала под действием температур и поддавалась демонтажу. Содержимое тюбика «Унипака» представляет собой светло-серую невысыхающую массу на основе парафинового масла с примесью природных минералов.
Если лён ничем не обрабатывать, герметичность соединения будет недолговечной. Кроме того, использование пасты позволяет немного подрегулировать силу закручивания.
Категорически не рекомендуется использовать силиконовый герметик в контакте с металлом, так как он содержит уксусную кислоту, ускоряющую процесс окисления, и, следовательно, коррозии металла. Применяйте нейтральные герметики. Подойдут различные автомобильные, или предназначенные для устранения течи воды, масла и прочих жидкостей.
Как наматывать паклю на новую резьбу?
Прежде чем начинать работу, подготовим витки. Сегодня многие производители выпускают фитинги с резьбой, имеющей насечки, то есть специально предназначенной для наматывания льна. Дело в том, что по гладкой резьбе во время монтажа, лён будет соскальзывать,сбиваясь в клок, и процесс герметизации будет нарушен.
- Чтобы волокнам было за что цепляться, на витках должны иметься зазубрины. Нанести их можно надфилем, напильником, ножовкой по металлу, при помощи пассатижей или сантехническим ключом, обхватив резьбу и лёгкими нажимами нанеся засечки. Главное – добиться лёгкой шероховатости на витках.
- Теперь от косички из льна отделяем одну прядь. Старайтесь захватить столько волокон, чтобы обмотка получилась не слишком тонкой, ни чересчур толстой. Считают, что её толщина должна быть как одна, максимум – две спички. Если в пряди вы заметили комочки, мелкие ворсинки, их нужно удалить.
- Как накладывать – дело индивидуальное. Кто-то скручивает лён в жгут, кто-то заплетает её в слабую косичку, кто-то кладёт, распущенную, как есть, прядь.
- Порядок нанесения дополнительного материала тоже может быть разным: можно смазать им резьбу, обмотать её волокнами, а затем нанести ещё один слой; можно заранее пропитать им волокна пакли, после чего подмотать их. Оба варианта правильные.
Кто-то рекомендует наматывать пряди по ходу резьбы, кто-то против, единого правила здесь нет. - Конец пряди зажимаем пальцем за пределами витков, делая первый оборот крест-накрест, чтобы закрепить паклю.
- Затем, как можно туже, не делая просветов, виток к витку, наматываем лён.
Такой нюанс: если вы соединяете, например, стальную муфту и железную трубу, то переизбыток льна будет попросту выдавлен из фитинга, благодаря его мощности. Латунные соединения, особенно современного производства, от сильного давления просто лопнут. - Берём небольшое количество сантехнической пасты или другого герметизирующего материала и вращательными движениями распределяем вокруг намотанного льна. Стараемся, чтобы работа была аккуратной.
- Второй конец приклеиваем ближе к краю резьбы сопутствующим материалом.
- Перед закручиванием обязательно проверяем, не забито ли отверстие трубы льном.
- Закручиваем с умеренным усилием. Если гайка идёт слишком легко, значит, положили мало льна. При правильно выполненном наматывании, лён не должен вылезать и вокруг соединения должно быть чисто.
Как наматывать паклю на изделия из экопластика?
Подобно латунной резьбе, пластик тоже имеет тенденцию лопаться. Поэтому главное – не переусердствуйте. Прежде чем наматывать, соедините оба фитинга, сосчитав количество оборотов. Затем равномерно намотайте лён, промазав его дополнительным материалом, и соедините фитинги. Если «вхолостую» оборотов было 5, то совершите около 4,5 оборотов – дотягивать до конца не нужно. Примечание: в данном случае целесообразнее использовать паковочную пасту вместо герметика.
Если при затягивании вы чувствуете, что идёт очень туго, разберите и намотайте меньшее количество пакли.
Как работать со старым фитингом?
Если паковка дала течь или требуется демонтировать соединение по другим причинам, после развинчивания осматриваем резьбу. У «мамы» проходим по виткам остриём ножа или шилом, удаляя весь накопившийся мусор.
Содержимое «папы» также выковыриваем ножом, срезая остатки пакли вместе с герметизирующим веществом. Металлической щёткой чистим витки до появления блеска. Своими жёсткими ворсинками она устраняет грязь, ржавчину и остатки герметика в самых труднодоступных местах. Если бывшая в употреблении резьба повреждена, полезно будет прогнать её на «папе» резьбонарезным инструментом, а на «маме» подправить кончиком ножа.
Пакля для труб - один из самых востребованных уплотнителей на российском рынке. Льняная подмотка популярна на протяжении многих десятилетий за счет своей низкой цены, доступности и относительно неплохой герметизации соединений при особых условиях. Намотка льна на резьбу актуальна для временных резьбовых соединений и тех, кто расположены в открытом доступе, т.е. находятся всегда на виду, протечку несложно зафиксировать и сразу же устранить. Соединение на льне работают до температуры максимум 120-140 °C, но иногда этот показатель снижен до 70°C. Все зависит от качества материала и дополнительного средства герметизации - сантехнической пасты.
Поговорим о технологии и правилах намотки льна. Как правильно наматывать паклю на резьбу, чтобы герметизации хватило на весь срок годности соединения? Какие есть хитрости и профессиональные секреты для качественного уплотнения резьбы?
Этим вопросом задается не только хозяин квартиры, где внезапно потек кран или надо заменить смеситель, но и сантехник, недавно начавший свой трудовой путь.
Лен, действительно, не самый простой и удобный материал. Выглядит лен не эстетично, пушится и легко рвется, а волокна льна постоянно цепляются то за резьбу, то за одежду. Почти невесомые они разлетаются по комнате и, закончив работу, сантехнику приходится тратить время, чтобы найти и собрать все нитки.
В различных видео из серии как мотать паклю на резьбу встречаются безапелляционные советы о подготовке резьбы. Касаются они насечек. Насечки препятствуют буксовке льна при намотке, скрутке и дальнейшей эксплуатации. Однако не во всех случаях.
Во-первых, насечки совершенно не нужны, когда труба по диаметру больше резьбы. Выступающая часть трубы итак будет сдерживать паклю.
Во-вторых, делать насечки не имеет смысла, если мастер виртуозно обращается с паклей и имеет большой практический опыт.
В-третьих, на специальных резьбах насечки заранее делает производитель. Если хотите, то это своеобразная подсказка мастеру.
Как мотать лен и сколько отмерить? Тоже спорный и часто задаваемый вопрос. И здесь тоже нет универсального ответа. Одни советуют отмотать прядь, равную толщине двух спичек. Другие называют цифру в 5 мм. На самом же деле только практика покажет, какая длина и ширина пряди подойдет для резьбы конкретного диаметра. Перед тем, как намотать паклю на резьбу окончательно, потренируйтесь.
Сантехнический лен (пакля). Как намотать лен на резьбу?
Отмотайте несколько разных прядей, примеряйте и найдите оптимальный вариант.
Существует несколько способов. Вот самый быстрый:
1. Придерживаем хвостик нити у конца резьбы
2. Закрепляем крест-накрест
3. Движемся к началу резьбы и укладываем прядь в каждый виток
4. Затем возвращаемся к концу резьбы, делая еще один слой
5. Закрепляем хвостик нити у начала резьбы
6. Наносим сантехническую пасту
Те, кто хорошо знает, как наматывать паклю, количество слоев определяют на глаз. В большинстве случаев достаточно 2-3 слоя. Главное, чтобы под льном не было видно резьбы, чтобы он полностью покрывал всю поверхность.
 |
 |
 |
Перед нанесением пасты проверяют плотность намотки. Для этого лен пытаются прокрутить. Он должен плотно прилегать к резьбе и не двигаться.
Скручивают соединение вручную с большим усилием и затягивают ключом.
В теории - ничего сложного. На практике сделать качественное соединение с первого раза вряд ли получится. Советуем сделать несколько пробных вариантов. Так вы поймете, как правильно намотать лен на резьбу, и стоит ли вообще использовать этот герметик.
А что взамен льна?
Сантехнический лен, помимо неудобного нанесения, обладает еще целым рядом недостатков:
Небольшой срок годности соединения - 3-5 лет
Неустойчивость к агрессивным средам
Работа с давлением до 6-8 атмосфер
Риск образования коррозии на резьбе
Альтернатива пакле - полимерные нити и анаэробные гели. Анаэробные герметики предназначены для уплотнения резьбовых и фланцевых металлических соединений, а нити (подмотку) разрешено использовать и на пластике.
 |
 |
Если сравнить цену льна и пасты с простым в применении и эффективным современным уплотнителем, то разница почти не заметна. Всего несколько десятков рублей. А качество соединения, скорость сборки и срок эксплуатации даже не подлежат сравнению.
Полимерная сантехническая нить и анаэробные герметики:
Допущены до работы в агрессивных средах и системах питьевой воды
Выдерживают давление 40 атмосфер и выше, а также вибрации и перепады
Защищают резьбу от коррозии и протечек в течение 20 лет
Не требуют обучения и сопровождаются подробной инструкцией
Не засыхают и после вскрытия упаковки сохраняют свои свойства несколько лет
Образуют соединение, прочнее, чем сами трубы
Не знаете, как мотать лен на резьбу? Выбирайте герметики, с которыми таких проблем не возникнет.
Лен плюс паста: уплотнение резьбы в сантехнике и отоплении
Лен и паста настолько удобная в использовании вещь, что даже у новичка первая же резьба не потечет. Вот я применял лен и пасту, когда ваял себе систему отопления в первый раз, и у меня ни одно соединение не потекло. Почему именно лен и паста? До этого пользовался фумлентой. И надо признаться, не всегда получалось накрутить с первого раза без переделок.
Что такое сантехническая паста
Паста — это что-то вроде графитовой смазки. Немного похожа на автомобильную смазку Шрус, но автомобильная более жирная, сильно пачкает руки.
Как правильно наматывать лен на резьбу
А паста тоже конечно пачкает, но без проблем отмывается мылом. Комплекты лен+паста часто продаются в магазинах именно комплектом в одной упаковке. Ну и отдельно их тоже можно купить.
Итак, приступаем. Для начала я скатывал из льна вот такой жгутик:
Затем обмазывал резьбу тонким слоем пасты. Намазывал прямо пальцем (это комбинировання муфта, на которую наворачивались регулировочные вентили для подсоединения радиаторов):
После этого начинал наматывать на резьбу жгутик льна, утапливая его в витки резьбы, стараясь чтобы волокна льна перемазались в пасте. Когда начинался второй виток, его дополнительно подмазывал сверху пастой по мере намотки.
В итоге получалось вот что:
Пасту использовал только Unipak. В магазине была еще другая, не помню какой марки, вдвое дешевле, но ее купить почему-то не решился. На всю систему отопления ушло менее двух маленьких тюбиков по 65 грамм! И не экономил я ее, расходовал сколько требовалось.
Каждый радиатор — это 3 резьбовых соединения на 1/2 дюйма. Всего радиаторов 8, итого 24 соединения.
2 заглушки и 2 американки на газовый котел с резьбой 1 1/2 (полтора) дюйма. Итого 4 соединения
Электрический котел: 2 переходника с резьбы 1 1/2 дюйма на 1 1/4 дюйма + две американки на 1 1/4. Итого 4 соединения.
Два соединения на грязевый фильтр — 1 дюйм
Два соединения на циркуляционный насос — 1 дюйм.
И по мелочи — манометр, предохранительный клапан, расширительный бак, что там еще. На этом, кажется, все.
На маленькие резьбы (1/2 дюйма) пасты расходуется совсем мало, буквально несколько капель. Основной расход был на котлы, фильтр, насос, там где резьба от дюйма и больше.
Резюме такое: работать со льном и пастой легко и удобно.
А то, что пачкаются руки, а если схватишься за белую полипропиленовую трубу, то и труба — ерунда. Руки отмываются мылом, труба элементарно протирается тряпочкой.
Вы можете поставить свою оценку, нажав на соответствующую стрелку:
Как наматывать лен на резьбу?
Здравствуйте уважаемые самоделкины.
До сих пор, лучшей подмоткой на резьбу является лён. Сначала я обосную это утверждение, а потом разберём по косточкам процесс выполнения.
Первой альтернативой льну, является фум-лента. Есть как минимум три причины, по которым от неё нужно отказаться.
1. Неизвестно кем она сделана, несмотря на то, что указано на этикетке, а значит нет никаких гарантий качества.
2. Наматывать её приходиться долго.
3. При закручивании резьбы, особенно при установке вентилей, невозможно подкорректировать его положение, то есть 3акручивать можно только вперёд. Если подать чуть назад, то соединение на фумке потечёт.
Вторая альтернатива — это Тангит унилок труба на замок. Насчёт замка спорить не буду — мёртвый, но вот что касается ключа: считай что закрутили, и ключ выкинули, да так что не найти.
Открутить не получиться, только резать.
Совсем другое дело лён.
Вот четыре причины, по которым его стоит применять:
1. Сто процентная гарантия от протекания.
2. Быстрота и аккуратность выполнения.
3. Возможность корректировать любое соединение туда сюда, без риска протечки.
4. Лёгкая разборка, не зависимо от срока эксплуатации.
Теперь, как всё это делается.
Всем известно, что лён наматывается не на сухую. Раньше его пропитывали краской, но теперь, спасибо техническому прогрессу, появился силикон.
Если с краской соединение выглядело очень не опрятно, и разбирать его приходилось с паяльной лампой, то с силиконом — совсем другое дело.
Главное, применять твердые силиконы. К ним относятся: KimTek 101E, Olimp, Macroflex, так как они, помимо прокладочных, обладают ещё и клеящими свойствами. С другими марками соединение получается чересчур подвижным, хотя и всё равно не течёт.
Итак, берём деталь с резьбой, косичку льна, шприц с силиконом, и отделяем от косички небольшую часть для подмотки.
Сколько отщипнуть от косички? В каждом случае по разному. Сначала нужно попробовать завернуть папку в мамку. Бывает заворачивается очень легко, бывает туго (всё как в жизни), вот в зависимости от этого и выбирается величина подмотки.
А вообще-то, после первого раза станет ясно. Если выдавит слишком много, значит берём поменьше.
Сначала наносим на резьбу силикон, затем, оставив небольшой хвостик, и прижав его большим пальцем к детали, по направлению резьбы, с натягом наматываем лён, стараясь покрывать им всю поверхность, то есть, чтоб он не шёл жгутом.
Если в процессе наматывания Вы поймёте, что льна уже лишка, просто оборвите остатки. Оставшийся хвостик, тоже пускаем по направлению резьбы.
После этого, пальцем, приглаживаем всю подмотку, чтоб волоски не торчали по сторонам, и самое главное, не перекрывали проходное отверстие.
Теперь заворачиваем, при этом обязательно часть подмотки выдавиться наружу. Она легко удаляется тряпкой, причём чем сильнее Вы прижмёте тряпку к детали, тем аккуратнее получится соединение.
Вот так делается подмотка льна.
Желаю трудовых успехов.
Раздел Стройка >>>Подраздел Отопление>>>
Category: Новости | Comment (RSS)
Вопреки популярности пластиковых труб, в системах водопровода и отопления все еще используют резьбовые соединения. Таким образом, подмотка или другой способ уплотнения не теряет актуальности. И человек, нечасто сталкивающийся с сантехническими проблемами, спрашивает себя: что лучше – проверенный временем лен или современные материалы? И это не пустой вопрос – от герметичности стыка напрямую зависит надежность всей системы.
Зачем нужна подмотка для труб
Она применяется с целью уплотнения резьбового совмещения. Такой монтаж встречается повсеместно и с разными типами трубопровода. Для данного типа стыковки делают наружную нарезку, а на присоединяемых трубах и элементах – внутреннюю. Чтобы эти части при совмещении не перекрывали проход, на материалах не используют скрытую резьбу.
Может показаться, что просто навернутый фитинг нормально держится и никакой течи не может быть. Но это обманчивое впечатление. Дело в том, что при нарезке соблюдается определенный допуск: при наружной – в сторону уменьшения диаметра, при внутренней – увеличения. Если этого не делать, то возникает риск вообще не навернуть фитинг. Если же выверять точность, то стоимость детали может вырасти на порядок. Поэтому такие зазоры между трубой и фитингом – данность.
Расстояние между данной деталью и устройством зависит от изготовителя. Чугунные отечественные могут иметь люфт больше миллиметра (особенно большого диаметра). У дорогих зарубежных, как правило, – несколько десятых миллиметра. В любом случае, уплотнять такое соединение необходимо.
Единственный тип нарезки, не требующий прокладки, – конический. Герметичность в этом случае обеспечивается за счет замятия витков резьбы при закручивании. Однако после разбора такого стыка и повторной сборки обеспечить непроницаемость не получится. Из-за этого конический вид не находит применения в бытовых системах отопления, трубо- и газопроводах.
Многообразие видов подмотки: что лучше?
Лен
Не самый лучший материал для паковки. Волокна льна гигроскопичны, а уплотнение достигается за счет их разбухания. Если элементы трубопровода имеют тонкостенную нарезку и изготовлены из хрупкого материала, может произойти их разрыв. К тому же, под постоянным воздействием воды волокна льна быстро разлагаются, что не добавляет надежности такой прокладке. Применение льна не допускается в системах высокого давления, так как он не сможет обеспечить герметичность стыков. При его использовании на стальных или оцинкованных трубах постоянная влага в обмотке приведет к образованию коррозии. Таким образом, корродированное соединение при попытке демонтажа сходит вместе с резьбой, и для последующей сборки приходится использовать новые детали.
Для более надежной герметизации льном используют краску. Такой тип защищает льняные волокна от влаги, а спайку от ржавчины. Однако применение краски не дает полной гарантии непроницаемости. Так как волокна пропитываются краской неравномерно, то вопрос образования коррозии – дело времени. При этом соединения, пакованные льном с краской, очень тяжело поддаются демонтажу, особенно если диаметр трубы выше среднего. Не рекомендуется лен с краской и в системах отопления.
Лучше всего в паре со льном выступает силиконовый герметик. Он достаточно хорошо пропитывает волокна (при обильном покрытии), что снижает гигроскопичность материала, и, в отличие от краски, упрощает монтаж, выполняя роль смазки. К недостаткам такого метода можно отнести невысокую технологичность и потребность в дополнительных компонентах. В целом этот способ хорошо подходит для уплотнения под контргайку, а также для монтажа элементов, требующих позиционирования – кранов, эксцентриков и т. п., так как льняная подмотка не препятствует регулировке, сохраняя герметичность даже не до конца затянутого соединения.
ФУМ
Фторопластовый уплотнительный материал был разработан для нужд военной промышленности и первоначально не использовался в сантехнике. Но в настоящее время без ФУМ-ленты не обходится ни один сантехник. Так как ФУМ весьма термостоек и химически инертен, его используют для герметизации стыков в системах с высокой температурой рабочего теплоносителя, а также в системах с взрывоопасной и химической средой, включая и чистый кислород.
ФУМ-лента препятствует образованию коррозии на резьбе. Благодаря своей поверхности, она уменьшает трение, что делает демонтаж и монтаж проще. Но этот материал имеет и недостатки. К ним относится слабая устойчивость против механических и вибрационных нагрузок. Соединение не будет непроницаемым, если использован обратный ход нарезки. Таким образом, эту подмотку для водопроводных труб закручивают в сбег резьбы. Все это не позволяет использовать его для обмотки фитингов, требующих позиционирования.
Сантехническая нить
Она представляет собой более современную альтернативу льну и ФУМ-ленте. В ней применяется специальная пропитка герметизирующем составом.
Основные преимущества:
Волокна данной подмотки не подвержены усыханию из-за температуры или разбуханию из-за влаги;
Пропитка происходит в процессе промышленного изготовления, поэтому нити насыщены равномерно, а значит никаких «сюрпризов» после не будет;
При выполнении сантехнических работ не потребуется очистка нарезки от герметика;
Для ее использования не нужны специальные навыки. «Рекорд» наматывается через резьбу 10-15 крестообразными витками;
По сравнению со льном, сантехническая нить держит давление в два или три раза большее;
Не препятствует демонтажу соединений.
Единственный ее недостаток – цена. В России наибольшей популярностью пользуется подмотка «Рекорд».
В таблице наглядно представлены характеристики описанных обмоток для труб.
|
Льняная прядь |
ФУМ-лента |
Нить «Рекорд» |
|
|
Простота применения |
Небольшая |
||
|
Условия применения |
Необходима пропитка, неустойчива к высокому давлению, разлагается |
Капризна к повышенным температурам, не гниет |
Не требует специальных условий для применения, нет признаков тления |
|
Устойчивость к агрессивным средам |
|||
|
Вибростойкость |
Очень низкая |
||
|
Чистота и качество резьбы |
Имеет ограничения |
Требуется высокое |
Достаточно среднего качества |
|
Подготовка материала |
Требуется |
||
|
Рабочая температура |
От -50 до +120 0 С |
От -60 до +150 0 С |
|
|
Срок службы соединения |
Не более 5 лет |
Не более 13 лет |
Свыше 15 лет |
*Цена в каталоге компании «СантехСтандарт».
Какая подмотка для труб лучше: лен или ФУМ-лента
Как правило, когда говорят о подмотке и уплотнении трубных спаек, имеют в виду обмотку для водопроводных труб. Если проводить для холодной воды трубы из стали, то преимуществ не будет ни у льна, ни у ФУМ-ленты. Все, что будет требоваться – это правильно намотать материал. Но когда аналогичный водопровод будет состоять из пластиковых или металлопластиковых устройств, тогда стоит отдать предпочтение ФУМ-ленте. Главное превосходство будет в скорости. Так как пластиковый трубопровод монтируется быстрее металлического, то нецелесообразно снижать темп из-за прокладки. Лен будет требовать существенно большего времени. Также ФУМ-лента эффективнее на ровной и аккуратной резьбе пластиковых фитингов. При этом если диаметр соединений превышает 20 мм, то качество герметизации будет выше у льняной подмотки.
Что касается монтажа труб для горячего водоснабжения, то здесь есть свои тонкости и требования, которые относятся и к герметизации. В горячем водопроводе на подмотку стыков влияет уже не только сама вода, но и ее температура. А вот на воздействие температуры ФУМ-лента реагирует не лучшим образом. Принцип ее действия таков, что при паковке она расщепляется на волокна, которые и забивают пустоты, не давая воде протекать. Однако когда температура растет, эти нити начинают сжиматься, что в довольно большом количестве случаев приводит к нарушению непроницаемости стыка. Льняная обмотка не имеет такого недостатка и хорошо переносит повышение температуры.
Что касается других свойств этих материалов, то нужно отметить разницу в цене. Лен будет дешевле, даже с учетом необходимой пропитки. ФУМ-лента не намного дороже, но если в планах объемный монтаж, эта разница может быть существенной. Но, как писали выше, соединение труб при использовании ФУМ-ленты будет быстрее.
Не так часто, но бывает, когда используют оба эти вида. Несколько витков ФУМ-ленты прокладываются льняной подмоткой. Либо наоборот – пару оборотов льна обматывают ФУМ-лентой. Такое решение принимается сантехниками на месте, исходя из условий эксплуатации трубы и монтажа трубопровода.
Последнее, о чем стоит упомянуть, – употребление льняной подмотки требует определенных навыков. ФУМ-ленту использовать гораздо проще.
Как правильно применять подмотку из льна и ФУМ-ленты
Для использования льняной прокладки необходимо подготовить резьбу на трубе. Если она чистая и ровная, то лен не будет на ней держаться, а будет сползать или накручиваться в пучок. Следовательно, герметизация стыка будет нарушена. Чтобы избежать такой ситуации, нужно сделать на витках нарезки зазубрины, за которые будет держаться подмотка, что обеспечит необходимую герметичность. Нанести их можно надфилем или напильником, а еще лучше – ножовкой по металлу. Если этих инструментов под рукой нет, подойдут плоскогубцы. Ими можно обжать резьбу по кругу, что и приведет к появлению щербин. Некоторые производители готовят нарезку под льняную обмотку уже на стадии изготовления фитинга или трубы.
После такой подготовки нужно отделить от льняной подмотки прядь такой толщины, чтобы обмотка не оказалась слишком толстой или тонкой. Также необходимо удалить из нее комочки и узелки. Можно использовать распущенную прядку или заранее сплести косичку или скрутить волокна. Это лишь вопрос вашего удобства, на конечный результат никакого влияния способ подмотки не оказывает.
Далее необходимо нанести пропитку. Можно сделать это двумя методами: смочить трубу, затем намотать сухую подмотку и покрыть увлажнить еще раз, либо сразу наматывать пропитанную подмотку. Сложно выделить из этих вариантов более эффективный. Это также вопрос личного удобства.
Когда бы ни наносилась пропитка, наматывать материал следует по нарезанным виткам. Конец его фиксируется до начала резьбы, первый оборот делается замком, то есть крест-накрест, чтобы прихватить конец обмотки. После чего его мотают прядь за прядью, как можно туже и без зазоров. После этой процедуры конец приклеивается к трубе ближе к концу нарезки.
ФУМ-лента также наматывается по резьбе, при этом нужно смотреть, чтобы конец ленты, когда будет закручиваться фитинг, был по ходу, а не против. ФУМ-лента не требует дополнительной обработки смазкой или герметиком.
Причины популярности подмотки «Рекорд»
Сантехническая нить «Рекорд» (50 м) представляет собой полимерные волокна, которые пропитаныгидрофобным составом. Они хорошо подходят для герметизации самых разных соединений и труб. «Рекорд» обладает СЭЗ для использования в системах с питьевой водой. Материал обмотки раньше использовался в военно-космической сфере и высокотехнологичном машиностроении и лишь в последнее время вышел на более широкий рынок. Выпускается в блистерах, длина нити – 50 метров.
Основные технические характеристики:
Полимеризация длится 20-30 минут;
Монтаж возможен при температуре от +18 0 С;
Не препятствует демонтажу;
Может применяться в трубах с холодной и горячей водой, природным и сжиженным газом и сжатым воздухом;
Сохраняет свои свойства при температурах от -60 до +150 0 С.
Преимущества «Рекорда»:
Мгновенная герметизация;
Материал – синтетика. Значит, нить не гигроскопична и, в отличие от растительных волокон, не склонна к набору воды, не разбухает и подходит для тонкостенных труб;
Удобна в работе;
Можно использовать на мокрой резьбе;
Не будет засорять фильтры или узкие проходы своими частицами;
Так как в состав подмотки входит силикон, то соединение будет защищено от коррозии;
В несколько раз доступнее аналогичных импортных изделий;
Возможность использования в непредвиденных ситуациях: недостаток времени, опыта у сантехника или срочная потребность в ремонте.
Использовать «Рекорд» может абсолютно каждый, специальных сантехнических знаний и навыков не нужно. Материал выполнит свои функции даже при монтаже на холоде и при мокрой резьбе.
Данная подмотка сразу готова к применению, а ее упаковка оснащена специальным ножом для отрезания. Для уплотнения достаточно нескольких секунд, после чего спайка готова к работе – нить не требует времени для герметизации.
Применяется на грязной и влажной резьбе, хрупких и тонкостенных трубах. Даже если стыкуемые устройства далеки от эстетического идеала, то место их соединения всегда выглядит хорошо. Ничего не подтекает, не топорщится, как при употреблении льняной подмотки. Данная нить не токсична и не аллергенна, она полностью безопасна для работника и потребителя. Так как она производится в РФ, то обладает всеми необходимыми сертификатами для использования в системах водоснабжения, отопления и т. д.
Полимерная нить будет лучшим выходом при внезапной аварийной ситуации. Она быстро наносится, отлично справляется с протечками, долго служит. При уплотнении данной подмоткой стык также устойчив к вибрационным и температурным нагрузкам. А изначальное применение ее для труб убережет ваше жилье от внезапных поломок соединений, которые всегда приводят к финансовым потерям.
Расход подмотки «Рекорд» при монтаже стального трубопровода:
|
Диаметр трубы |
Витки |
|
Использование подмотки «Рекорд»: пошаговая инструкция
1. Закрепить с краю фитинга в канавке резьбы первый виток.
2. Совершить крестообразную намотку по ходу нарезки. Желательно сделать это таким образом, чтобы подмотка была толще в середине и тоньше по краям.
3. Сделать монтаж. Если подмотку полностью выдавило, разберите и перемотайте заново.
4. Если соединение потребует позиционирования или регулировки, то герметичность сохранится вплоть до поворота на 180 градусов.
Где продается самая лучшая и качественная подмотка для труб
На нашем сайте представлен широкий спектр подмоток. Цена указана в каталоге, там же вы можете оформить доставку подмотки для устройств водоснабжения, отопления и газовых.
С 2004 года компания «СантехСтандарт» успешно работает на рынке сантехнического оборудования. Фирма занимается поставками инженерных отопительных и водоснабжающих систем собственных марок AQUAPIPE, AQUALINE, AQUALINK.
Продукция полностью соответствует международным стандартам и производится на высокотехнологичном оборудовании. На производстве осуществляется не только промежуточный и финальный контроль продукции, но также и проверка комплектующих и сырья, что делает товар полностью соответствующим указанным характеристикам.
По всем вопросам, связанным с подмотками для труб, купить которые вы можете в «СантехСтандарт», обращайтесь по телефонам:
Споры о том, что лучше использовать в качестве уплотнителя резьбовых соединений (подмотки) — лен или фум-ленту — не утихают не один год. Такая ситуация объясняется тем, что однозначного ответа на этот вопрос дать невозможно. Для каждого вида работ предпочтителен то лен, то фум-лента. И часто рекомендация одного не исключает применение и альтернативного уплотнителя. Если уж сантехники не могут между собой прийти к общему мнению, что тогда говорить о не профессионалах? Но ведь и простым смертным бывает нужно что-то соединить между собой. Причём герметично. Попробуем разложить рекомендации «по полочкам». О свойствах фум-ленты и технологии ее намотки . А сегодня наш обзор посвящен льну, или пакле, для сантехработ.
| Содержание статьи: |
Сантехнический лен: дешево и сердито
Лен — классическая подмотка. Иногда его по старинке называют паклей.
Достоинства льна для сантехнических работ:
- Невысокая цена. Дешевле, чем любая другая подмотка. При покупке нужно обратить внимание на качество. Хороший лён продаётся косичкой или не тугой бухтой, не имеет комочков, чистый (светлый на вид).
- Универсальность. Подходит для любого вида соединений. Разумеется, при правильной намотке.
- Способность к увеличению объёма в процессе набухания. То есть, если сразу после соединения имеется небольшая течь, она очень скоро «закрывается» сама. Волокна льна намокают и, разбухая, перекрывает небольшие протечки.
- Механическая стойкость. Единственный материал, который позволяет точнее ориентировать сантехническую арматуру. Можно, при необходимости, сделать полоборота-оборот назад без потери герметичности.
Но и недостатки тоже присутствуют:
- Обязательное применение с ним сопутствующих материалов (литол, солидол, фум-лета, герметичная паста, силикон, масляная краска). Лён имеет органическое происхождение. И как всякая органика имеет склонность к гниению, особенно под совместным воздействием воды и воздуха. А воздух попадает в системы водоснабжения или отопления в процессе ремонта или профилактического осмотра, который должен проводиться ежегодно. Сопутствующий материал призван предотвратить гниение.
- Требует специальной подготовки резьбы. Многие производители фитингов делают резьбу на них уже подготовленной под намотку льном. Витки резьбы имеют насечки. Если их нет, то их нужно нанести сантехнику (напильником, плоскогубцами, реже ножовкой по металлу). Они нужны, чтобы лён, в процессе соединения не сползал по виткам резьбы и не сбывался в пучок.
- Требует осторожности в соединениях из латуни и бронзы. Слишком толстый слой может сломать резьбу, появятся трещины.
- Сантехнический лен — единственный материал, который очень требователен к соблюдению правил намотки. Кроме уже упомянутой подготовки резьбы, нужно подготовить сам лен: пропитать его сопутствующим материалом для предотвращения гниения. Затем намотать, соблюдая направление витков резьбы, то есть против накручивания. Вывести концы волокон за пределы области резьбы, натянуть и, придерживая их пальцем, накрутить на резьбу соединение, затянуть.
- К недостаткам можно отнести и то обстоятельство, что сопутствующие материалы (не все) препятствуют демонтажу соединений (например, для замены части системы, подсоединению новых элементов или в случае возникновения течи). Силикон и краска так приклеивают части соединения друг к другу, что процесс разъединения может оказаться довольно сложным, подчас просто невозможным. Те же проблемы возникают при разъединении стальных элементов, когда, не правильно намотанный лен (или без сопутствующего материала) в результате гниения допускает возникновение ржавчины в резьбовом соединении.
Что лучше: лен или фум-лента?
Когда речь заходит об уплотнении резьбовых соединений, первая мысль, которая приходит в голову – водопровод. При монтаже водопровода для холодной воды из стальных труб явных преимуществ нет ни у льна, ни у фум-ленты. Главное, правильно намотать уплотнитель. А вот когда этот водопровод монтируется из или , фум-лента предпочтительнее. Ее преимущество в этом случае объясняется скоростью. Неметаллический водопровод монтируется быстрее, чем стальной. И снижать скорость монтажа только из-за подмотки (а лен подматывать сложнее и дольше) не эффективно. Кроме того, резьба фитингов ровная и аккуратная, а в таких условиях фум-лента эффективнее. Но следует помнить, что при соединении фитингов диаметром больше, чем 20 мм, фум-лента уступает в качестве герметизации. В таких соединениях сантехнический лен оказывается эффективней.
Монтаж водопровода для горячей воды и отопления диктует свои требования. В том числе, и в плане подмотки. Кроме присутствия в трубах воды, нужно учитывать, что она горячая. То есть подмотка должна быть не только герметичной, но и противостоять воздействию температуры. Фум-лента в этом плане зарекомендовала себя не лучшим образом. В момент соединения фум-лента расщепляется на волокна и они забивают пустоты соединения, закупоривая проходы для воды. Под воздействием высоких температур, которые должны присутствовать в системе отопления и возможны в системе горячего водоснабжения, эти волокна сжимаются. Часто этого достаточно, для возникновения течи. Лен к воздействию температуры устойчив.
Если брать во внимание другие свойства этих материалов, то стоит отметить низкую стоимость льна, даже с учётом сопутствующего материала. Фум-лента дороже. Не на много, но при проведении масштабных работ эта разница может быть существенной. Зато применение фум-ленты, как уже отмечалось, увеличивает скорость монтажа.
Бывают и случаи, когда наиболее эффективным является комбинация льна и фум-ленты. Витки фум-ленты прокладывают волокнами льна. Или наоборот, один-два витка фум-ленты наматывают поверх подмотки изо льна. Решение об этом принимаются сантехниками не часто, в виду особенностей условий монтажа или эксплуатации трубопровода.
И последнее — подмотка льна требует от сантехника определённой сноровки. Фум-лента не так требовательна к этому процессу.
Фото: depositphotos.com
Как наматывать лен на резьбу?
Прежде чем начинать подмотку льна, нужно подготовить резьбу. Дело в том, что на чистой и ровной резьбе лен в процессе соединения может не удержаться, сползти, сбиться в пучок. Разумеется, ни о какой герметизации в таком случае не может быть и речи. Витки резьбы должны иметь зазубрины, за которые зацепятся волокна льна. Это позволит подмотке остаться на месте и обеспечить герметичность. Эти зазубрины наносятся надфилем, напильником, а если есть возможность — ножовкой по металлу. В крайнем случае можно плоскогубцами сильно сдавить резьбу по кругу, ребристые губки оставят зазубрины на витках резьбы. Производители фитингов часто выпускают уже подготовленную под сантехнический лен резьбу.
Затем от косички льна отделяется прядь волокон. Важно подобрать подходящую по толщине прядь, чтобы подмотка получилась не тонкой и не слишком толстой. В пряди не должно быть комочков: если они есть, нужно удалить. Некоторые сантехники скручивают прядь волокон льна перед подмоткой, кто-то плетет тоненькие косички, а кто-то подматывает прядь как есть, распущенной. Это не принципиально, кому как удобно. На конечный результат это не влияет.
Дальше есть два варианта последующих действий. Можно нанести на резьбу сопутствующий материал, намотать сухие волокна льна и потом нанести ещё один слой материала. А можно подматывать уже пропитанные сопутствующим веществом пряди льна. В плане эффективности разницы между этими способами нет. Результат будет одинаковым.
В любом случае наматывать витки льна нужно по направлению резьбы. Конец пряди зажимается пальцем за пределами резьбы, первый виток делается «замком». То есть накладывается крестом, чтобы зажать конец. Затем прядь наматывается как можно туже, виток к витку, без промежутков. По окончании подмотки конец пряди приклеивается на сопутствующий материал ближе к краю резьбы.
При ремонте трубопровода главным требованием является герметичность соединений. От них зависит функциональность и безаварийность работы водопроводных, отопительных, газовых и иных систем. Чем же достигается герметичность?
Чаще всего при установке и ремонте водопровода используется резьбовое соединение - это недорого, быстро и практично. Имея под рукой всего лишь гаечный ключ, сантехнику удается легко разобрать и собрать систему, заменить вышедший из строя узел. Но резьба не дает гарантии, что соединение будет идеальным, необходим еще какой-то уплотняющий компонент.
Какие уплотнители предлагает рынок стройматериалов
Существует несколько видов уплотняющих материалов, отличающихся между собой стоимостью, удобством и надежностью использования:
- Лента ФУМ (фторопластовый уплотнительный материал)
- Уплотнительная нить
- Льняная нить
Среди всех предложений ФУМ лента достаточно капризна в применении, уплотнительная нить имеет хорошие качества, но слишком дорога, и лишь лен является безупречным средством, зарекомендовавшим себя на протяжении многих десятилетий.
Как правильно намотать лен на резьбу?
Чтобы соединение было прочным и герметичным, резьбовые участки необходимо зачистить от ржавчины с помощью мелкозернистой наждачной бумаги. На этом этапе важно не повредить резьбу. Затем следует проверить, есть ли на резьбе насечки - с ними уложенные нитки льна фиксируются и при соединении деталей не сдвигаются. Если насечек нет, их можно нанести напильником или сантехническим ключом.
Правильная намотка льна состоит из нескольких шагов:
- Проверить плотность соединения с чистой, безо льна резьбой, чтобы понять, какой толщины намотку следует выполнить.
- Взять пучок льна и отделить от него прядь достаточной толщины для получения плотного соединения. Волоски льна должны быть одной длины, без комочков, соломы и мусора.
- Свить из пряди неплотный жгут такой толщины, чтобы он мог заполнить один желобок резьбы.
- Придерживая конец льняного жгута у края резьбы, намотать его по направлению, противоположному закручиванию гайки. Каждый последующий виток должен плотно ложиться к предыдущему. Здесь важно не переусердствовать с количеством слоев, их должно быть не более двух, иначе соединение может лопнуть при закручивании или от горячей воды при эксплуатации. Если жгут оказался коротким, намотку следует продолжить следующим пучком.
- Осмотреть обратную сторону намотки и убедиться в отсутствии лысин.
- Поверх льна нанести слой специальной пасты или силикона и закрутить соединение, пока паста не затвердела. Применение уплотняющего состава способствует долговечности соединения, предотвращает гниение льна, помогает легко разобрать конструкцию в будущем. Не следует использовать в качестве уплотнителя герметик, такое соединение трудно поддается разборке.
Использование уплотнителя при резьбовом соединении трубопроводных систем - это просто. Подобный подход не требует применения дорогостоящего оборудования, и легко выполним как профессионалом, так и домашним «сантехником».
