Мозаичный бетон для изготовления красивого пола с мраморной крошкой. Как изготовить мозаичные полы из мраморной крошки, и в чем их преимущество перед другими напольными покрытиями Бетонно мозаичные полы преимущества и технология изготовления

Изготавливаемые из окрашенных пигментами монолитные бетонные поверхности с различными типами заполнителей из материалов природного происхождения: галечника, мрамора, гранита, кварца, яшмы и др, или использование готовых заводских плит - мозаичный пол. Такие полы имеют высокую декоративность.

Составы для получения мозаичных полов подбираются в каждом конкретном случае индивидуально и это обусловлено выбором декоративного типа заполнителя: мрамора, гранита, галечника, серпентинита, яшмы и др., цветовой гаммы и заданных условиями эксплуатационных нагрузок.

Мозаичные полы: технология выполнения:

• подготовительные работы основания: зачистка, обеспыливание;
• установка реек – маяков;
• обработка оснований адгезионными составами;
• подготовка, укладка и выравнивание подготовленной мозаичной смеси;
• шлифовка и полировка поверхности;
• обработка поверхности специальными защитными составами.
• внедрение в поверхность декоративных заполнителей в свежеуложенных бетонных поверхностях.

Данная технология выполнения мозаичных бетонных полов может быть использована при монтаже бетонных стяжек, для основы в этом случае лучше остановиться на товарных бетонных смесей марки не меньше - М250.

Технологический процесс укладки мозаичного бетона заключается в следующей последовательности:

• укладка товарного бетон по предписанной технологии;
• в еще свежеуложенный бетон необходимо равномерным слоем наносить декоративный заполнитель из расчета примерно пятнадцать килограмм на один квадратный метр;
• поверхность обрабатываем при помощи затирочной машины со сменными дисками;
• осуществляем нарезку усадочных швов;
• когда высохнет, производим шлифовку алмазными инструментами до обнажения поверхности декоративных заполнителей;
• для блеска и обеспечения защиты, поверхность пропитываем специальным составом.

Мозаичные полы с мраморной крошкой

Теперь поговорим о мозаичных полах мраморной крошки. Такая мраморная крошка является строительным декоративным материалом, без ограничений разрешенным в строительстве, это обусловлено его экологической чистотой.

Мраморная крошка или как ее иногда называют - щебень декоративный, используется при изготовлении мозаичных мраморных полов. Эти проверенные временами технологии никогда не устаревают и остаются такими же востребованными,как и спустя сорок лет назад. Они простоты, надежны, имеют высокую износостойкостью и другие положительные потребительские характеристики.

Мозаичный бетон или террацио – является долговечным, красивым материалом, относящимся к жестким половым покрытиям. Разнообразие цветовой гаммы и рисунков помогает воплощать все дизайнерские и колористические идеи. Террацио, по сравнению с мрамором имеет в крапинку или в пятнышки поверхность. При этом террацо является великолепной альтернативой при укладке пола, когда предпочтение отдается естественным камням не столько за счет имеющегося внешнего вида, но и имеет более низкую стоимость. Такие полы являются менее скользкими в сравнении с другими подобными материалами.

Использование такого отделочного материала весьма многообразно начина отделки коридоров, холлов, выставочных залов и помещений собраний и массы других помещений. Террацо используется практически везде, где предусмотрено жесткое половое покрытие. Его рекомендуют укладывать, если ваш пол будет постоянно подвергаться интенсивным эксплуатационным воздействиям, например, на объектах автосервиса.

Пол из террацо необходимо укладывать на прочные основания блоками, или монолитным тонким слоем примерно 25 миллиметров. Монолитный пол иногда в этом случае разделяют при помощи тонких реек выполняемых из металла, стекла или других материалов на более мелкие фрагментарные рисунки. Затем заполняют получившиеся части подготовленным составом террацо. В верхний слой иногда вдавливают укрупненную мраморную крошку с применением для этого специального катка.

Когда будет выбран необходимый рисунок и будет уложен слой из террацо и вдавлена дополнительно мраморная крошка. Затем пол необходимо выравнивать и укатывать, используя ручной каток. После производят удаление излишков выступивших остатков растворов при помощи щеток и скребков. После полного затвердения смеси, приступают к шлифовке пола. Ее выполняют за несколько этапов, начиная с грубой шлифовки и заканчивая тонкой шлифовкой. Затем полы олифят и натирают воском.

Производство полов террацио – технология

Мозаичные покрытия выполняются из террацевого мозаичного раствора, который изготавливают из цемента М400 и из каменной крошки, полученной из полирующихся пород горных материалов гранита, мрамора, лабрадорита и др. Для получения темных и серых покрытий используют самый обычный серый портландцемент. Светлые покрытия получают, вводя в цемент специальные разбеливающие компоненты в количествах почти до сорока процентов.Для добавок используют каменную муку с крупной фракцией зерен, получаемую при разломе белого мрамора. Хотя такая добавка и уменьшает показатели прочности раствора, поэтому все же лучше использовать белый портландцемент.

Чтобы получить цветной тип растворов рекомендуется использовать цветные виды цемента коричневого, желтого, красного, зеленого или синего цветов, выпускаемых промышленностью. При отсутствии такой возможности, для достижения цветных растворов разбеленный серый или белый цемент смешивают в сухом виде с минеральными пигментами, Их нужно добавить не больше пятнадцати процентов от массы цемента. Для этого применяют железный сурик, или мумие для получения красного состава, для желтого цвета используют охру, а окись хрома для получения зеленого цвета, чтобы получить синий цвет - ультрамарин, а перекись марганца применяют чтобы получить черный цвет.

Каменную крошку, используют, как заполнитель в террацевом составе ее зернистость должна быть ниже 15 миллиметров. Прочный раствор получают, добавляя в него крошки различного размера.

В зависимости от крупности зерен крошку:

• мелкая ММ – фракция 2,5...5 миллиметра;
• средняя МС - фракция - 5...10 миллиметра;
• крупная МК - фракция - 10...15 миллиметров.

Террацевые растворы можно приготовить, используя такие составляющие:

• в равных частях цветной или серый, белый цемент марки 400 – по одной части;
• крошку ММ – одну часть; крошку МС - одну часть, крошку МК -одну часть;
• вода – 1/2 часть.

Количество воды используемой в этом растворе будет зависеть от степени влажности крошки, поэтому можно эту часть, немного увеличить или уменьшить, чтобы получить раствор хорошей укладывающийся на поверхность. Излишнее количество воды резко ухудшит качество раствора.

Тип красителя и его количество полностью зависит от имеющегося цвета крошки и необходимости получения определенной насыщенности рисунка на полу. Чтобы иметь пол образующий однородные цветовые оттенки необходимо подготовить сухую смесь каждого из цветов в достаточном объеме, необходимом на одну площадь. При замене цвета смеситель необходимо тщательно очищать.

Чтобы получить высококачественную отделку используют полирование. После выполнения мелкого шлифования, поверхность пола лощат при помощи камней М-28, а затем полируют, используя войлочные круги, добавив полировочный порошок, и используя последующее натирание их восковой пасты.

Достоинства. Основное достоинство такого мозаичного пола – это высокие декоративные показатели и высокий уровень износостойкости в сравнении с износостойкостью заполнителя из горной породы. Низкая себестоимость и великолепные экологические параметры, обусловленные отсутствием в нем органических компонентов, хорошая гидрофобность при применении специальных добавок.

Мозаичные полы из мраморной крошки и небольших плиток выкладывают в квартирах, офисах, развлекательных заведениях и учреждениях культуры. Это очень износостойкое покрытие, которое успешно эксплуатируется на открытых площадках и в местах с высокой проходимостью. Укладка мозаики на пол осуществляется по разным технологиям, в зависимости от того, что является исходным сырьем. В работе используется специальное оборудование и инструменты.

Первым способом является использование плитки, которая с помощью клея закрепляется на несущей поверхности. Другим вариантом обустройства помещений и площадок считаются бетонные мозаичные полы. В качестве финишного покрытия используется мраморная крошка, замешанная на клеящем составе. Требуется рассмотреть, как укладывать мозаику различного типа, что для этого необходимо и на какие нюансы стоит обратить внимание.

Плитка мозаика изготавливается из стекла и фарфора в форме квадрата. Сторона одной плитки может быть 10, 20 и 25 мм. Мозаика на полу придает помещению особый стиль. Из этого материала выкладываются панно с различным содержанием. Перед тем как класть мозаику, дизайнеры рекомендуют остановиться на рисунках с нейтральной тематикой. Поверхность плитки очень прочная и может эксплуатироваться десятилетиями. Поскольку мода на интерьер часто меняется, то и панно с ярко выраженным смыслом быстро морально устаревает. Укладка мозаичной плитки проводится на прочное основание. Им может являться железобетонная плита или цементная стяжка. Зная, как правильно класть плитку небольшого размера, можно собственными руками создавать половое покрытие с высокой эстетической составляющей.

Какие нужны инструменты и материалы?

Данное покрытие не только имеет высокие эстетические характеристики — стеклянная мозаика на пол кладется в помещениях с повышенной влажностью, что обосновано неспособностью материала впитывать жидкость. Плитка из стекла, будучи уложенной на открытых площадках, отлично переносит экстремальные морозы и длительное пребывание в воде.

Укладка мозаики своими руками предполагает наличие таких инструментов и материалов:

• строительный уровень;
• рулетка;
• стальной и резиновый шпатель;
• маркер;
• пластиковые крестики;
• мозаика для пола;
• клеящая смесь;
• затирка для швов.

Перед тем как произвести закупку, нужно определиться с вопросом о том, как клеить мозаику. Речь идет о рисунке готового покрытия. Если планируется ремонт в ванной, то цвет плиток нужно подбирать исходя из площади помещения. Для небольшой комнаты нужно использовать стекло светлых оттенков.

При отделке ванной большого размера можно сочетать плитку самого разного светового диапазона и цветовой гаммы. Светлую или прозрачную мозаику целесообразно выкладывать на раствор из белого цемента. Так узоры будут смотреться более эффектно. Мозаичные полы терраццо украсят любое жилое или служебное помещение, придав ему шарм, презентабельность и оригинальность.

Последовательность укладки плитки

Укладка мозаики своими руками начинается с подготовки основания. С пола снимается старое покрытие и проводится предварительное выравнивание. При необходимости делается цементная стяжка. Перед тем как класть мозаичную плитку, основу для нее нужно обработать специальной грунтовкой. Это значительно увеличит прочность поверхности стяжки и ее адгезию с клеем.

Перед тем как положить мозаику на пол, нужно нанести на него схему, по которой будет проводиться укладка. Следует участь, что каждый шов забирает 1-3 мм.

Работа проводится в такой последовательности:

1. Фрагменты кладки размещаются на основе. Проводится их подгонка по цвету и оттенку.
2. Делается клеевой состав. Целесообразно готовить не более 3 л, чтобы не допустить ухудшения адгезии после 30-40 минут работы.
3. На бетонную плиту наносится и выравнивается раствор. Плитки накладываются на него и слегка вдавливаются. В зависимости от проекта раствор в стыках оставляется или извлекается.
4. Выкладывается следующий ряд. Правильность контролируется с помощью уровня и крестиков. Коррекция проводится путем легкого постукивания по плитке.
5. Готовая поверхность должна простоять в покое не менее суток. После проводится затирка швов мозаики. Для этого используется специальный цветной состав, который сохраняет некоторую эластичность после застывания. Цвет затирки подгоняется к плитке или делается контрастным к ее поверхности.

Выложить цветной пол можно двумя способами. Если схема простая и не содержит фигур и изображений, то работа начинается со стороны стенки, противоположной входной двери. Сложные панно выкладываются с центральной части рисунка. Сначала нужно уложить мозаику на основное изображение, затем создать фоновую поверхность.

Создание пола из мраморной крошки

Мрамор обладает уникальными эстетическими и практическими характеристиками. Этот горный минерал отличается невероятной красотой, прочностью и водонепроницаемостью. Мозаичные полы терраццо, сделанные из каменной крошки, являются настоящим произведением строительного искусства. В процессе производства изделий из мрамора образуется большой объем некондиционных отходов. Битый камень дробится на различные фракции и поступает в продажу.

Чтобы сделать мозаичные полы из каменной крошки, используются самые мелкие фракции минерала. Обустройство подобного покрытия предполагает использование специального оборудования и навыков работы с ним. Требуется рассмотреть, что представляет собой устройство мозаичных полов, в какой последовательности и чем проводится их изготовление.

Инструменты и материалы

В работе используется мраморная крошка различного диаметра, клеящие смеси на основе цемента и натуральные красители. Кроме этого, для создания рисунков и узоров необходимы направляющие, разделители и формы.

Чтобы создать красивые и прочные бетонные мозаичные полы, нужно иметь такое оборудование и принадлежности:

• бетономешалку или мощный перфоратор с миксером;
• машину для шлифовки и полировки бетона;
• промышленный пылесос;
• болгарку с дисками для стали и абразивными насадками;
• строительный уровень;
• правило;
• рулетку;
• маркер;
• емкость для готового раствора;
• приспособления для изготовления форм и лекал;
• цемент М300;
• мраморную крошку фракции 5-15 мм.

Машина для шлифования имеет довольно серьезную стоимость. Ее целесообразнее взять в аренду. Если есть возможность выбора, то его нужно остановить на агрегате с функцией подачи воды на обрабатываемую поверхность. С такой техникой шлифование проходит намного быстрее, чем всухую. Кроме этого, полностью отсутствует пыль.

Технология обустройства мозаичных полов

Пол из мраморной крошки создается в несколько приемов. Каждый из них обязателен для того, чтобы конечный результат соответствовал всем строительным нормам и правилам.

Выполняется работа по обустройству покрытия из мраморной крошки в такой последовательности:

1. Подготовка основания. Это мероприятие начинается с удаления старого покрытия. Сбиваются и срезаются выступающие фрагменты. Если имеет место прогиб основания, то оно заливается стяжкой. После высыхания бетон очищается от пыли и обрабатывается грунтовкой глубокого проникновения.
2. Установка форм и разделителей. Прожилины устанавливаются в соответствии с эскизом и схемой. При изготовлении однотонной поверхности используются прямые стальные разделители. Их прикрепляют к основанию цементом с интервалом 120-150 см. Сложные формы изготавливаются из листового металла или пластика. В создании рисунков с прямыми очертаниями можно применять полоски из стекла.
3. Готовится рабочая смесь. Оптимальным является соотношение, в котором цемент, мраморная крошка и вода замешаны в пропорции 2:4:1. Предварительно нужно промыть каменную крошку. При необходимости добавляется краситель. Смесь перемешивается до однородного состояния в сухом виде. Только после этого заливается вода. Раствор укладывается в формы и трамбуется. Для этого используются специальные катки.

После того как залитый раствор наберет прочность, проводится шлифовка мозаичного пола. При применении спецтехники используется несколько насадок и полировальные составы. В труднодоступных местах работа выполняется болгаркой.

Мозаика! Слово интригующее и заманчивое: здесь вспоминаются и истории о древних греках, в длинных тогах расхаживающих по мозаичным полам, нагретым солнцем Эллады… Так хочется перенести всю эту красоту к себе домой. А почему бы и нет? Внимательно и вдумчиво прочитайте следующие страницы данного раздела - и вам все удастся! Правда, изготовление мозаичных полов - процесс трудоемкий. Вам потребуются специальные машины и приспособления. Запаситесь и соответствующими строительными материалами.

Мозаичный пол изготавливается из окрашенного пигментами монолитного бетона с заполнителем из мраморной крошки. Такие полы декоративны, малоистираемы, водонепроницаемы, удобны в эксплуатации, но отличаются большим теплоусвоением. Поэтому их укладывают в вестибюлях, санитарных узлах, в производственных и в других помещениях, предназначенных для кратковременного пребывания людей. Мозаичные полы укладывают на грунте или на междуэтажном перекрытии. Нижний слой таких полов - цементная стяжка толщиной не менее 20 мм, верхний отделочный слой - из мозаичного раствора толщиной не более 25 мм. К устройству мозаичных полов приступают после завершения в доме кровельных, штукатурных и санитарно-технических работ, остекления проемов, устройства в подпольном пространстве трубопроводов, скрытой электропроводки и укладки бетонной подготовки под полы.

Основание под мозаичные полы - бетонная подготовка, междуэтажное перекрытие или стяжка, уложенная поверх перекрытия, - должно быть прочным, жестким и ровным. Просветы между основанием и двухметровой контрольной рейкой допускаются не более 10 мм. Отклонение поверхности основания от горизонтали или от заданного уклона не более 0,2% от соответствующего размера помещения; при ширине или длине помещения более 25 м отклонения не должны превышать 50 мм.

В начале работы поверхность затвердевшей бетонной подготовки обрабатывают электрощеткой, обнажая щебень. На бетонном основании, набравшем прочность, электрическим или пневматическим молотком через 30-50 мм насекают борозды глубиной 3-5 мм. До укладки прослойки (нижнего слоя мозаичного пола) поверхность основания очищают от загрязнений (следов раствора, краски, масляных и жировых пятен). Затем стальными щетками удаляют цементную пленку, препятствующую сцеплению прослойки с основанием. Шнуром, натертым мелом, на стенах отбивают меловую черту, расположенную чуть выше отметки чистого верхнего покрытия пола. От черты вниз откладывают 1-2,5 см, что соответствует верхнему уровню нижней прослойки мозаичного пола. Эту отметку на стене закрепляют мелом. На этом уровне по периметру помещения устанавливают маячные марки на расстоянии 1,5 м одна от другой.

После разбивки с помощью рейки и уровня через каждые 1-1,5 м по ширине помещения устанавливают маяки из труб или реек. Верх маяков фиксирует толщину нижней прослойки мозаичного пола. Маяки, выверенные по уровню, примораживают к основанию цементным раствором. Основание между маяками после очистки от мусора увлажняют водой и грунтуют цементным молоком. Затем укладывают стяжку из цементно-песчаного раствора марки 150. Раствор укладывают полосами-захватками по длине помещения и разравнивают граблями по ширине полосы, ограниченной маяком. Толщина выровненного раствора (28-30 мм) несколько выше уровня маяков с учетом последующего уплотнения.

Поверхность стяжки выравнивают правилом и уплотняют трамбовкой. Сначала стяжку укладывают только на нечетных полосах-захватках, а после отвердения раствора - на четных. В местах деформационных швов в прослойку закладывают латунные или стеклянные полоски (жилки). Ровность уложенной прослойки проверяют контрольной рейкой в разных направлениях. Просветы между рейкой и поверхностью более 10 мм не допускаются. Для лучшего сцепления прослойки с мозаичным слоем граблями или стальной щеткой поверхности придают

В состав растворов для отделочного покрытия мозаичных полов входят вяжущее, разбеливатели, заполнители и пигменты. Вяжущее - портландцемент марки 400 - применяют для обычных мозаичных полов . Белые или цветные портландцементы используют для полов с повышенными декоративными качествами. В раствор вводят цемент такого цвета, который необходим для заданной окраски и рисунка покрытия. Разбеливатель - каменная мука из белых и светлых пород мрамора и других минеральных пылевидных наполнителей с размером частиц до 0,15 мм. Количество вносимого разбеливателя зависит от степени осветления и марки цемента (20-40% от массы цемента). Известью или гипсом цемент не разбеливают, так как из-за этого может снизиться прочность мозаичного покрытия. Разбеливатели, смешанные с портландцементом или другими вяжущими, придают мозаичным покрытиям светлый тон. Количество вносимого разбеливателя увеличивается с повышением марки цемента. Во избежание снижения прочности покрытия в цементы марки 400 вносят нс более 20% разбеливателя.

Заполнитель - мраморная, гранитная или другая каменная крошка крупностью зерен 2,5-15 мм. Частицы, равномерно распределенные на лицевой поверхности покрытия, придают декоративность мозаичным полам . Цвет и размеры каменной крошки подбирают по предварительно изготовленным образцам покрытия. При этом учитывают, что крупность зерен крошки для отделочного слоя мозаичного покрытия толщиной 25 мм не должна превышать 15 мм. Лучшие декоративные качества крошки из белых пород мрамора и гранитов, придающих мозаичному покрытию интенсивный цвет и красивую фактуру. Заполнители из мрамора и мраморовидного известняка хорошо полируются при отделке покрытия. Их истирание в процессе эксплуатации происходит равномерно. Заполнители из твердых каменных пород изнашиваются меньше, чем цементный камень, и с течением времени полы приобретают ноздреватую и бугристую поверхность.

Зерновой состав каменной крошки определяет рисунок покрытия. Более декоративны покрытия с крупной крошкой. Желательно на отшлифованном мозаичном покрытии иметь 75-85% поверхности, занятой каменными заполнителями, а остальную часть - цементным камнем. Такие покрытия отличаются красивым видом и стойкостью на истирание. Пигменты - минеральные красители - охра (желтый цвет), железный сурик и мумия (красно-коричневый или красный), окись хрома (зеленый), ультрамарин (синий), перекись марганца (черный). Предварительно смешанные с цементом пигменты вносят в объеме, зависящем от их красящей способности, но не более 15% от массы цемента.

Качество мозаичных растворов определяется выбором составляющих, их составом и требованиями проекта (по этому вопросу вы можете проконсультироваться с вашим проектировщиком). Пигменты для окраски мозаичных составов должны быть щелочестойки, т. е. не изменять цвета от действия цементов и других материалов, содержащих щелочь, обладать хорошей красящей способностью и быть светоустойчивыми. Небольшие объемы мозаичного раствора для устройства полов в отдельном помещении вполне можно приготовить вручную в любом подходящем для этой цели ящике. Промытую каменную крошку с зернами крупностью 2,5-15 мм мелкой, средней и крупной фракции тщательно перемешивают. Цемент, пигмент и разбеливатель в количестве, предусмотренном рецептом, тоже перемешивают и просеивают через сито размером 900 отв/см 2 . Красители дозируют по массе, все остальное - по объему.

Порцию каменной крошки (разных фракций) перемешивают с дозированной смесью цемента, пигмента и разбеливателя. Перемешиваемый состав смачивают водой из лейки. Количество воды (водоцементное отношение) должно быть минимальным (0,5-0,6 от массы цемента), обеспечивающим удобоукладываемость и уплотнение приготовленной мозаичной смеси . При значительных объемах работы мозаичные растворы приготовляют в растворосмесителях цикличного действия, установленных в специальном помещении, где размещают также и гравиемойку для промывки каменной крошки. Если вы замыслили большой объем работ этого рода, советуем вам предусмотреть использование необходимых механизмов.

Цемент, песок, красители, крошку различных фракций размещают ближе к растворосмесителю. Отмеренные порции цемента, красителя, разбеливателя засыпают в растворосмеситель и, перемешивая, добавляют каменную крошку разных фракций и воду. Продолжительность перемешивания - 5 минут.

На строительных объектах мозаичные растворы приготовляют из сухих смесей заводского изготовления. Смеси готовят сразу на всю площадь помещения, чтобы обеспечить однотонность покрытия. В сухую смесь и промытую крошку добавляют воду и перемешивают в смесителе в течение 2 минут. Приготовленные мозаичные растворы для лицевого покрытия полов должны иметь марку не ниже 200 и подвижность в момент укладки 2-4 см.

Мозаичный пол , у которого заполнители и фон покрытия одинаковые по цвету, называют одноцветным. Такие полы имеют сплошное покрытие или их разделяют полосками из стекла или латуни на небольшие квадраты. Перед укладкой покрытия поверхность нижней прослойки очищают от мусора и пыли (как и обычно, воспользуйтесь при этом металлической щеткой или пылесосом). Затем вдоль длинных сторон помещения поверхность размечают на полосы шириной 1,5 м для установки маяков. В качестве маяков используют стальные трубы или деревянные рейки. От стены, где вынесена отметка верхнего покрытия пола, с помощью рейки и уровня устанавливают маяки, фиксирующие уровень мозаичного покрытия, высота которого равна 20-25 мм. Их устанавливают или сразу по всей площади помещения, или на отдельных захватках. Закрепляют маяки крепежными марками из раствора.

Непосредственно перед укладкой мозаичного раствора поверхность прослойки смачивают водой. Раствор до укладки перелопачивают для равномерного распределения в нем крошки. Затем раствором заполняют полосы между маяками. Уложенную смесь разравнивают граблями или кельмой. Использовать для этой цели правило не следует, чтобы не сдвигать крупную крошку. Горизонтальность выровненного раствора контролируют правилом, опертым на маячные трубы или рейки.

Уплотненные участки покрытия при разравнивании следующего участка перекрывают на 10-15 см. Около стен и в других труднодоступных местах уплотнение ведут трамбовками или ручными катками, перемещаемыми сначала в продольном, а затем в поперечном направлениях. Инструмент такого типа понадобится вам и при работах на небольших площадях, в домашних условиях. С поверхности уплотненного мозаичного слоя цементное молоко удаляют с помощью совка и кисти-макловицы, или веника. Оставленное на поверхности молоко, затвердев, образует пленку цементного камня, закрывающую крошку. После удаления цементного молока уплотненный мозаичный раствор заглаживают стальными гладилками, добиваясь ровной поверхности покрытия. При этом следят, чтобы крошка равномерно распределялась по поверхности, и добавляют в те места, где ее недостаточно.

Полосы-захватки заполняют мозаичным раствором через одну. В пропущенные полосы смесь укладывают после схватывания раствора, предварительно удалив маяки. Оставшиеся после маяков борозды заполняют свежим мозаичным раствором, чтобы не были заметны продольные полосы на поверхности пола. Зазоры, где полы примыкают к стенам, колоннам и другим конструкциям, заполняют прокладкой из толя или рубероида и закрывают плинтусом. Такие зазоры предупреждают появление трещин в полах при осадке здания.

Для устройства плинтуса используют деревянный шаблон длиной до 2 м. Профильной стороной шаблон укладывают к стене и прижимают грузом. Жестким раствором заполняют зазор между стеной и шаблоном, уплотняя его плиточной лопаткой. После набивки зазора шаблон переставляют на следующий участок. Свежеуложенный мозаичный пол через двое суток засыпают опилками слоем толщиной 3-5 см или накрывают мешковиной и ежедневно, в течение примерно 4-7 суток, поливают водой из лейки. При температуре в помещении выше 15 °С покрытие поливают утром и вечером в течение 3-4 суток. Если вы будете соблюдать такой режим ухода за мозаичным покрытием - оно прослужит вам гораздо дольше.

И все же мозаика - это нечто большее, чем просто однотонное покрытие, хотя и изготовленное из крошки природного цветного камня. Признайтесь, слово «мозаика» вызывает у вас прочные ассоциации, связанные с детством: разноцветные кусочки, уложенные в самые фантастические сюжеты… Разноцветные, не правда ли? Значит, и наш мозаичный пол тоже должен быть разноцветным. Итак, мозаичные полы, украшенные ромбами, квадратами и другими фигурами различного цвета, называются многоцветными. Их устраивают с прокладками из металла, стекла и других материалов по контуру рисунка или без них. Укладку многоцветных покрытий без прокладок начинают с разметки и закрепления мелом рисунка на поверхности прослойки.

Вначале на границе фриза укладывают рейки. Затем пространство между ними заполняют деревянными рамками для набивки рисунка. Фризовые рейки и рамки укладывают по угольнику и уровню с рейкой. Их верх располагают на уровне будущего покрытия. Рейки и рамки, уложенные в соответствии с разметкой, закрепляют в горизонтальной плоскости распорками с клиньями, а в вертикальной - марками из раствора. Укладку светлой мозаичной смеси начинают с фризовых участков. Затем смесью темного цвета заполняют квадраты между рамками. После отвердения мозаичного бетона осторожно удаляют рамки и рейки. Борозды, оставшиеся между квадратами, набивают мозаичной смесью другого цвета. Раствор укладывают лопатой, разравнивая граблями или лопаткой плиточника, но не правилом, чтобы не вызвать неравномерного распределения крошки в поверхностном слое.

Горизонтальность уложенной смеси проверяют правилом по верхним кромкам маячных реек и рамок. Уплотняют раствор металлическими или деревянными трамбовками, заглаживают - стальными гладилками. В многоцветных покрытиях с прокладками рисунок обрамляют неизвлекаемыми жилками-прокладками, заделанными в конструкцию пола. Работу начинают с разметки контуров рисунка - мест установки прокладок, закрепляемого шнурами или мелом на поверхности прослойки. Затем устанавливают жилки. При незатвердевшем растворе прослойки по контуру рисунка лопаткой или отрезовкой прорезают бороздки, в которые вставляют жилки. При затвердевшей прослойке жилки устанавливают на растворные марки и временно закрепляют П-образным хомутиком. В качестве жилок используют полоски из стекла толщиной 3-5 мм или из латуни, алюминия или нержавеющей стали толщиной 1-2 мм. В нижней части металлических жилок длиной 1,5 м сверлят три отверстия диаметром 4-5 мм для гвоздей, выполняющих роль анкеров. Жилки забивают в затвердевшую прослойку для обеспечения устойчивости и надежного сцепления с мозаичным раствором. Если необходимо, перед установкой металлические жилки выпрямляют молотком-киянкой. Высота жилок на 1-1,5 мм превышает толщину лицевого слоя мозаичных полов . Уровень верхней кромки выверяют по уровню и рейке и закрепляют растворными марками.

В местах примыкания полов к колоннам и пилястрам укладывают жилки или прокладки из толя, предотвращающие деформацию покрытия при осадке здания. Выверенные и закрепленные раствором жилки-прокладки образуют жесткий каркас для мозаичного раствора. Ячейки, образованные жилками, последовательно заполняют раствором двух цветов в шахматном порядке. Уложенный раствор разравнивают плиточной лопаткой, уплотняют трамбовками или катками до появления на поверхности цементного молока. При этом следят, чтобы не сместить жилки и тем самым не исказить очертания рисунка. Удалив цементное молоко, поверхность уплотненного раствора заглаживают круговыми движениями с помощью стальных гладилок.

Покрытия мозаичных полов украшают круглыми розетками из многоцветного раствора. Для их устройства применяют круглые шаблоны. Их укладывают на прослойку (в соответствии с проектом) и обрамляют металлической жилкой, плотно прилегающей к наружному контуру. В таком положении шаблон оставляют до завершения укладки покрытия. После схватывания раствора круглый шаблон осторожно вынимают и на его место укладывают другой, квадратный, также обрамленный металлической жилкой. Место внутри круга, не занятое квадратным шаблоном, заполняют цветным раствором. Изменяя форму и размер шаблонов, получают многоцветную розетку. Укладка многоцветного мозаичного покрытия завершается устройством плинтуса. Уход за свежеуложенным многоцветным покрытием такой же, как и за одноцветными мозаичными полами.

Первый этап работы закончен - вы уложили мозаичное покрытие. Но выглядит оно пока как-то, мягко выражаясь, «не очень». Поверхность затвердевших мозаичных полов покрыта остатками пленки цементного камня, она неровная и однотонная. Не расстраивайтесь, эти недостатки устраняются на втором этапе работы, при отделке покрытия.

Отделка мозаичных покрытий включает следующие операции: - обдирку - удаление верхнего пористого слоя цементного камня и обнажение декоративного заполнителя; - шлифование - чистовую обработку поверхности до максимального насыщения ее декоративным заполнителем; - полирование - натирку войлочными или суконными кругами увлажненной и присыпанной порошками (оксидами хрома или олова) поверхности до зеркального блеска.

Качество отделки большинства мозаичных полов обеспечивают обдиркой и шлифованием. Эту работу начинают примерно через 5-7 суток после устройства полов, когда покрытие приобретает достаточную прочность, чтобы не выламывалась крошка. На строительных объектах, где, как правило, большие площади покрытия, отделку полов выполняют самоходной мозаично-шлифовальной машиной , производительностью до 200 м 2 /ч. Машина сконструирована на шасси с поворотной траверсой, имеющей шлифовальные головки с абразивными кругами. Передвигается машина от электропривода. Траверса со шлифовальными головками поднимается и опускается специальным механизмом. При небольших объемах работы используют мозаично-шлифовальную машину более простой конструкции, производительностью до 12 м 2 /ч. Рабочим органом машины является траверса с камнедержателем для закрепления обдирочных, шлифовальных или полировальных кругов.

Перед обдиркой поверхность покрытия смачивают водой и посыпают кварцевым песком слоем 5-6 мм. Шлифовальные машины устанавливают на покрытие. К ним подсоединяют шланги с водой, регулируя струю так, чтобы она подавалась на поверхность тонким слоем. Слой песка на покрытии предупреждает образование царапин от обдирочных крупнозернистых кругов, и при этом сами круги меньше изнашиваются. Передвигают мозаично-шлифовальную машину перед собой медленными дугообразными движениями (влево - вправо). Закончив одну полосу покрытия до конца, следующую обрабатывают в обратном направлении.

При обдирке покрытий с мраморной крошкой в воду добавляют кальцинированную соду (1-1,2 кг на 1м 3 воды). Такая поверхностно-активная добавка сокращает время на отделку покрытия. Обдирку продолжают до обнажения каменной крошки. Мелкие отходы (шлам), образующиеся при этом процессе, убирают лопатой. Затем поверхность покрытия смачивают водой, удаляя остатки грязи и влаги щеткой и совком. Труднодоступные места покрытий (углы, пристенные зоны) обрабатывают универсальной шлифовальной машиной с гибким валом, работающей от электродвигателя.

При небольших объемах такие места отделывают вручную шлифовальными кругами, вставленными в обойму. Плинтусы шлифуют профильно-шлифовальной машиной с набором сменных головок. Выкрошенные отдельные частицы каменной крошки на поверхности покрытия зашпатлевывают цементным раствором цвета покрытия. Царапины и мелкие поры смачивают и присыпают сухим подкрашенным цементом.

Закончив обдирку, приступают к шлифованию, предварительно заменив в шлифовальных машинах крупнозернистые круги на мелкозернистые. Шлифование мозаичных полов выполняют также, как и обдирку. По окончании работ покрытие очищают и промывают водой. Обдиркой и шлифованием удаляют верхний слой, примерно 5-7 мм. После этих операций обработанная поверхность оказывается максимально насыщена зернами каменной крошки, что придает покрытию декоративность.

Полирование. Мозаичные покрытия полируют при высококачественной отделке полов зданий. При этом поверхность шпатлюют, выполняют чистое шлифование, лощение и собственно полирование. Для шпатлевания отшлифованную и увлажненную поверхность присыпают сухим белым или цветным портландцементом под цвет покрытия. Вращающимися кругами шлифовальных машин увлажненный цемент втирают в поверхность покрытия. При этом машины перемещают назад, чтобы колесами машин и ногами не снимать слоя шпатлевки. Для чистого шлифования используют мозаично-шлифовальные машины с мелкозернистыми кругами. При этом снимают избытки шпатлевки. Лощение при небольших объемах выполняют вручную природным шиферным камнем. Но и для этой операции часто используют мозаично-шлифовальные машины. После лощения поверхность приобретает матовый оттенок и становится гладкой, слегка шероховатой на ощупь.

Полирование начинают после промывки поверхности водой. Эту операцию выполняют мозаично-шлифовальными машинами с войлочными или суконными кругами, одновременно посыпая поверхность полировальным порошком. Нередко вместо полирования поверхность мозаичных полов покрывают восковой пастой, в состав которой входят следующие компоненты (в массовых частях): скипидар или бензин - 10, стеарин - 2, парафин - 1, воск - 1, канифоль - 0,25. Стеарин, парафин, воск и канифоль расплавляют и после перемешивания смесь разводят скипидаром или бензином. Образовавшуюся пасту наносят полотерными щетками на поверхность пола тонким равномерным слоем. Затем с помощью электрополотерных или мозаично-шлифовальных машин с войлочными или суконными кругами натирают покрытие до зеркального блеска.

В труднодоступных местах (в углах, около стен) эту работу выполняют вручную полотерными щетками или деревянными брусками, обтянутыми войлоком. Мозаичные полы в условиях эксплуатации периодически натирают такой пастой. Помните, как Золушка в знаменитом мультфильме разъезжала на щетках, полируя паркет и одновременно натирая его мастикой? Нечто подобное хорошо бы время от времени проделывать и вам - декоративность и водоотталкивающие свойства мозаичного пола от этого только повысятся.

Полимерцементно-бетонным полом называют уложенную в покрытие и затвердевшую смесь каменной крошки, песка, цемента, поливинилацетатной дисперсии и красителей. Такие полы прочны, износостойки, гигиеничны, декоративны, не разрушаются при воздействии бензина и минеральных масел. Их устраивают чаще всего в вестибюлях жилых зданий, в производственных помещениях с повышенными требованиями к чистоте пола.

Полимерцементно-бетонные полы укладывают и на грунте, и на междуэтажном перекрытии. Нижняя прослойка таких полов - стяжка из цементно-песчаного раствора марки 200, верхний отделочный слой толщиной 20 мм - марки не ниже 200. Сначала проводят подготовительные работы. Перед укладкой покрытия нижнюю прослойку очищают металлическими щетками и промывают водой. Непосредственно перед укладкой смеси поверхность прослойки грунтуют водным раствором дисперсии ПВА состава 1: 1. Приготовляют полимерцементно-бетонную смесь на месте устройства покрытия в бетоносмесителях.

Состав полимерцементно-бетонной смеси (в массовых частях): 50%-ная дисперсия ПВА — 0,3; портландцемент марки 400 — 1; песок - 1,4; каменная крошка крупностью 5-10 мм - 2; пигменты (оксид хрома, редоксайд) - 0,05-0,1; вода - 0,25. Сначала в смеситель загружают дисперсию ПВА с водой, затем пигменты с цементом и после перемешивания - песок и каменную крошку. Время перемешивания 8-10 минут. Приготовленная жесткопластичная полимерцементно-бетонная смесь должна быть израсходована в течение 1-2 часов. Подготовленную смесь укладывают в полосы-захватки из реек или труб, разравнивают правилом, передвигая его по продольным маякам, и уплотняют вибраторами до появления влаги на ее поверхности. В углах и в других труднодоступных зонах смесь уплотняют ручными трамбовками.

Уложенную смесь заглаживают стальными гладилками. При укладке смеси в четные полосы вертикальные кромки затвердевшего полимерцементного бетона очищают от грязи и пыли, а затем смачивают водой. В местах продольных швов, между укладываемыми полосами, смесь уплотняют и заглаживают, чтобы сделать стык незаметным. Свежеуложенные полимерцементно-бетонные полы набирают прочность во влажных условиях. Для этого через 2 дня после укладки их поливают водой раз в сутки в течение 3-4 дней. Лицевую поверхность отделывают мозаично-шлифовальными машинами после того, как покрытие приобретет достаточную прочность, исключающую возможность выкрашивания каменной крошки. Отделывают полимерцементно-бетонные полы так же, как и мозаичные покрытия.

Окончательную отделку начинают с поиска и обнаружения дефектов. При устройстве мозаичных полов могут возникнуть дефекты из-за нарушения технологии работ, применения некачественных материалов, отступления от требований проекта, низкой квалификации мастера-укладчика.

Бучение покрытия обнаруживают простукиванием пола. На дефектных участках глухой звук свидетельствует об отслоении мозаичного слоя от нижней прослойки или от основания. Такие участки покрытия удаляют. На основании или прослойке делают насечку, промывают их водой и вновь укладывают мозаичную смесь, подбирая ее под цвет неповрежденного покрытия. Продольные или поперечные трещины в покрытии появляются из-за отсутствия деформационных швов в подготовке (подстилающем слое). Для устранения дефекта этот участок удаляют и восстанавливают деформационный шов в подстилающем слое и в мозаике. Мелкие раковины на поверхности покрытия возникают из-за выкрашивания каменной крошки при механической обработке недостаточно затвердевшего мозаичного пола. Устраняют раковины на поверхности мозаичного пола нанесением на покрытие слоя шпатлевки (из смеси цемента, мраморной муки и красителя) и последующей шлифовкой.

Неравномерное распределение каменной крошки на поверхности покрытия обусловлено недостаточным шлифованием мозаичного покрытия, вследствие чего не полностью обнажается крупный заполнитель. Этот дефект может быть вызван плохим перемешиванием мозаичной смеси перед укладкой или неправильным ее разравниванием. Наиболее заметные места с этим дефектом вырубают, после чего вновь укладывают мозаичную смесь под цвет покрытия. Участки незашлифованной поверхности покрытия устраняют шлифованием. В труднодоступных местах подшлифовку выполняют вручную. Выцветы в мозаичном покрытии появляются из-за воздействия на пигменты щелочи, содержащейся в цементе и других материалах. Места с наиболее заметными дефектами вырубают и вновь укладывают мозаичную смесь под цвет покрытия, но со щелочестойкими пигментами.

Готовые мозаичные полы должны иметь горизонтальную, ровную и гладкую поверхность. Просветы при проверке плоскости покрытия контрольной рейкой допускаются не более 4 мм; отклонение поверхности пола от горизонтали или заданного уклона - до 0,2% от размера помещения; отклонение толщины элементов пола от проектной в отдельных местах - не более 10%. Рисунок и цвет мозаичного покрытия должны соответствовать проекту. На поверхности не допускаются трещины или пятна. Разделяющие прокладки (жилки) не должны иметь искривлений, их верхнее ребро должно располагаться в плоскости покрытия. В местах примыкания полов к стенам, колоннам и другим конструктивным элементам зазоры и щели, не закрытые плинтусом, также недопустимы. Плинтусы, обрамляющие полы в помещении, должны быть прямолинейными и не иметь заметных искривлений по высоте и толщине.

Нелишне еще раз вспомнить о технике безопасности при производстве облицовочных и укладочных работ. Постарайтесь организовать свое рабочее место так, чтобы была обеспечена стабильная безопасность производства работ. Вам необходимо запастись набором рациональных средств механизации, инструментов, приспособлений, рассчитанных на безопасность производства плиточных работ. Готовя основание под полы, насечку поверхности ручным или механизированным инструментом нужно выполнять в защитных очках и в рукавицах. Во избежание легких производственных травм, рукоятки инструментов должны быть гладкими, а сами инструменты должны быть надежно закреплены в своих рукоятках.

Цемент, пигменты и сухие смеси для приготовления мозаичных растворов крайне необходимо дозировать в защитных очках и респираторах. Не начинайте работу со шлифовально-мозаичной машиной в надежде научиться управлять ею самостоятельно. Лучше всего пройти специальное обучение и инструктаж по технике безопасности у опытного специалиста. Перед началом работы нужно проверить исправность шлифовальной машины, обратить особое внимание на затяжку крепежных болтов, прочность закрепления в держателе абразивных кругов и четкость работы пускового устройства. Корпус машины должен иметь заземление, держатели шлифовальных кругов должны быть закрыты защитными кожухами. В процессе работы необходимо следить за тем, чтобы корпус машины находился в горизонтальном положении. При появлении стука, перегреве электродвигателя, внезапной остановке и других неисправностях необходимо отключить ток и проконсультироваться у специалиста.

Питающие кабели электрических машин не должны иметь изломов и пересекаться с другими проводами, находящимися под напряжением. Менять шлифовальные круги, очищать, смазывать и ремонтировать машины можно только после их остановки и отключения от сети. Случайная подача напряжения должна быть исключена. Мозаичные работы с применением шлифовальных машин, электрифицированного инструмента выполняют только в резиновой обуви и в резиновых перчатках.

В некоторых помещениях может оказаться необходимым использование подоконных плит, ступеней или накладных проступей для облицовки лестниц. С этими работами тоже вполне можно справиться самостоятельно. Подоконные плиты оформляют оконный проем изнутри. Их устанавливают после заполнения проема оконным блоком и законопачивания стыков в местах его примыкания к стенам. Вначале раскладывают деревянные клинья (толщиной 50 мм) на одинаковом расстоянии один от другого: два клина по краям оконного проема, один или два - в середине. Затем на них укладывают подоконную плиту. Уложенную плиту выверяют по высоте, подбивая или забивая клинья. При этом следят, чтобы верх устанавливаемых плит в пределах квартиры находился на одном уровне. В продольном направлении плиту укладывают строго горизонтально, а в поперечном - с уклоном 1% внутрь помещения. Концы подоконной плиты, заделанные в стены, должны быть одинаковыми.

Закончив выверку, плиту снимают и укладывают цементный раствор между клиньями на 2-3 мм выше уложенных клиньев. В слой раствора толщиной более 2 мм втапливают щебень, чтобы придать жесткость растворной прослойке. На подготовленную растворную постель укладывают подоконную плиту, осаживая ее ударами молотка по деревянному бруску. По истечении суток из-под уложенной плиты осторожно вынимают клинья, а образовавшиеся пустоты заделывают раствором. После чего торцы плит в откосах проема заделывают кирпичом. Поверхность установленных подоконных плит закрывают толем или пергамином, защищающим ее от загрязнения при производстве других строительных работ. Если плиты неполированные, то поверхность полируют специальной пастой.

Ступени, уложенные по наклонным балкам, используют для устройства лестниц. Сборку таких лестниц начинают с нижней фризовой ступени, лежащей в одной плоскости с нижней площадкой. Затем укладывают рядовые ступени. Лестницу завершает верхняя фризовая ступень, расположенная в плоскости верхней площадки. Накладные проступи используют для облицовки лестничных маршей в зданиях с повышенными требованиями к качеству отделки. До начала работы стены лестничной клетки должны быть оштукатурены или облицованы. Укладку проступей ведут сверху вниз. На растворную прослойку укладывают накладную проступь на верхнюю фризовую ступень, чтобы уровень проступи находился на уровне пола лестничной площадки. Затем по торцу верхней фризовой проступи натягивают причальный шнур по длине облицовываемого марша. Поверхность лестничного марша увлажняют и расстилают слой жесткого цементно-песчаного раствора.

На выровненную поверхность укладывают накладную проступь, осаживая ее до нужного уровня ударами молотка по деревянному бруску. Правильность укладки проступей контролируют натянутым шнуром, рейкой-правилом и уровнем. Торцы всех проступей должны прилегать к натянутому шнуру, находиться в одной вертикальной плоскости. Рейку-правило прикладывают у стены и у торца проступей. Она должна касаться кромок верхней фризовой проступи и всех других, уложенных ниже. При зазоре проступь выдвигают или, наоборот, поднимают, подкладывая слой раствора. Уровнем проверяют горизонтальность поверхности проступи в продольном и поперечном направлении.

Облицованный накладными проступями лестничный марш ограждают и выдерживают 2-3 суток до затвердения раствора. Затем вертикальные стенки (подступенки) марша штукатурят цементным раствором и устанавливают ограждения. Позже, перед завершением всех строительных работ, то есть в самую последнюю очередь, поверхность ступеней и накладных проступей полируют специальной пастой.

Брекчией, как известно, называют горную породу, состоящую из сцементированных обломков одной или нескольких горных пород. В строительстве применяют для облицовки полов искусственную брекчию или так называемые брекчиевидные плиты. Брекчиевидные плиты имеют размеры 400х400 или 500х500 мм и толщину 35-50 мм. Их лицевая поверхность, похожая на пятнистую фактуру природного мрамора, отличается высокой декоративностью. Изготовляют такие плиты в металлических формах. На дно формы укладывают куски мраморной плитки толщиной 10-12 мм, оставляя между ними широкие швы, заполняемые каменной крошкой. Затем расстилают пластичный цементный раствор и втапливают арматурную сетку. Оставшееся пространство формы заполняют бетонной смесью толщиной 25-35 мм.

Формы с уплотненной смесью помещают в пропарочную камеру, где их выдерживают в течение 12-16 часов при температуре 80-90 °С. После чего плиты освобождают от форм и обрабатывают на шлифовальных станках - сначала шлифуют, а затем полируют. Брекчиевидные плиты с отделанной лицевой поверхностью используют для устройства полов в помещениях с большой площадью - например, холлах, вестибюлях, общих коридорах. Плиты укладывают по жесткому выровненному основанию на слой цементного раствора. Разбивка покрытия и технология укладки такая же, как при устройстве полов из мозаично-бетонных плит. Наборные брекчиевидные покрытия, разделенные жилками, выполняют из кусков (боя) плит гранита и мрамора толщиной 15-30 мм. На подготовленное основание в квадраты, ограниченные жилками, укладывают и разравнивают цементно-песчаный раствор. При этом следят, чтобы раствор не доходил до верхней грани жилок примерно на 5-7 мм при толщине боя плит 10-12 мм и на 10-15 мм при толщине боя плит 20-30 мм. Куски плит для устройства наборного покрытия предварительно подбирают по толщине.

Заполнение квадратов покрытия начинают с укладки в центре маячной плитки и осаживания ее рейкой-правилом до верха установленных жилок. Затем беспорядочно укладывают куски плит, оставляя между ними швы шириной 5-7 мм. Если делать более широкими швы, это приведет к снижению декоративных качеств наборных мозаичных покрытий. Укладываемые на поверхности раствора куски плит осаживают рейкой-правилом до уровня маячной плиты и верха жилок. Если разложенные плиты не осели до требуемого уровня, их осаживают легкими ударами молотка по деревянному бруску. Уложив покрытие в ячейке, ограниченной жилками, прочищают швы на глубину втопленной в раствор плитки. Эту операцию выполняют стальной щеткой, удаляя раствор метелкой или сжатым воздухом. Расчищенные бороздки швов слегка увлажняют водой.

Затем на поверхности ячейки разливают тонким слоем пластичный раствор из цветного или обычного портландцемента, после чего его разравнивают шпателем, заполняя швы в покрытии. Через 1,5-2 часа, когда раствор схватится, работая шпателем «на сдир», покрытие очищают от излишков раствора. Швы между плиткой притирают стальными гладилками. Сплошные брекчиевидные покрытия укладывают чередующимися (через одну) продольными полосами шириной 1-1,2 м. На подготовленной и выровненной прослойке по уровню устанавливают и закрепляют трубчатые или реечные маяки. Полосы между маяками заполняют цементно-песчаным раствором марки 150. По выровненной стяжке в шахматном порядке через 80-100 см укладывают маячные плиты, контролируя их положение по установленным продольным маякам. Промежутки между маяками заполняют обломками мраморных плит, втапливая их в растворную прослойку. При этом следят, чтобы поверхность плит, образующих покрытие, находилась на одном уровне, а ширина швов между уложенными обломками плит не превышала 5-7 мм. Дальнейшая технология работ такая же, как и при устройстве брекчиевидных покрытий, разделенных жилками.

Брекчиевидные покрытия с мозаичными полосами начинают укладывать с наборных участков, состоящих из обломков мраморных плит. Затем полосы заполняют цветным мозаичным раствором с каменной крошкой. Швы между отдельными элементами покрытия заполняют подкрашенным пигментами цементным раствором в составе 1: 1. Уход за свежеуложенными брекчиевидными полами такой же, как и за мозаичными. Через 5-6 суток после того, как покрытие наберет прочность, приступают к шлифованию и полированию. Наборно-мозаичные полы могут иметь декоративный узор в виде V-орнамента или стилизованных изображений листьев, цветов и т. п. Такие покрытия устраивают непосредственно по подстилающему слою. Предварительно на поверхности подстилающего слоя мелом наносят рисунок, набираемый затем из плитки и кусочков декоративного камня. Разметку прямых линий выполняют линейкой, кривых - специальными шаблонами (лекалами). В соответствии с рисунком на цементном растворе укладывают плитки требуемого цвета и кусочки камня соответствующего оттенка и размеров. Поверхность выкладываемого рисунка проверяют уровнем и правилом для соблюдения проектной отметки покрытия.

Рисунки для наборно-мозаичных полов переносят также с листа бумаги. Для этого тонкий лист с рисунком, выполненным в натуральную величину, укладывают на подстилающий слой, смоченный цементным молоком. Затем на бумагу, уложенную на цементный раствор, точно по рисунку выкладывают кусочки камней, образующих цветное мозаичное изображение. Для переноса рисунков, в которых имеется много кривых линий, изготовляют специальные деревянные шаблоны. Их высота соответствует слою выкладываемой мозаики. Сложные многоцветные рисунки наборных мозаичных полов предварительно собирают и укладывают насухо на деревянном стенде. По окончании набора на поверхность рисунка наклеивают листы бумаги, поверх которой дополнительно приклеивают серпянку или другой редкотканый материал. Полученный рисунок или его отдельные фрагменты осторожно укладывают по слою цементного раствора на место, предназначенное для него в покрытии. Втапливая в растворную смесь, листы бумаги (поверхность рисунка) прижимают рейками, чтобы рисунок находился на уровне уложенного покрытия. После отвердения раствора с поверхности рисунка снимают предварительно намоченные серпянку и бумагу. Затем покрытие с наборными рисунками шлифуют и полируют. При устройстве брекчиевидных и других наборно-мозаичных покрытий обломки плит, кусочки каменной крошки и связывающий их раствор должны иметь одинаковую истираемость, чтобы при эксплуатации они изнашивались равномерно и поверхность пола не становилась бугристой и ноздреватой.

Мастичным покрытием называется монолитная пленка из затвердевшего полимерного состава, которая образует лицевую поверхность пола. Подготовив основание для пола, на него наносят из разбрызгивателя или наливают жидкую мастику и разравнивают ее зубчатой рейкой до тех пор, пока она не приобретет необходимую толщину. Затем дают ей затвердеть. После отвердения мастики образуется ровное гладкое покрытие без трещин и швов. Мастику наносят обычно в два приема: сначала делают нижний слой, служащий для выравнивания мелких неровностей основания, затем верхний, который и становится лицевой поверхностью пола.

В качестве основания для мастичного пола применяют жесткие стяжки из керамзитобетона, раствора, используют и сборные железобетонные плиты, имеющие ровную поверхность. Полы из мастики можно делать теплые и холодные. Если пол укладывается на стяжку из цементно-песчаного раствора или на поверхность железобетонной плиты перекрытия, он получается холодным. Если применяется стяжка из шлакобетона, керамзитобетона и других легких бетонов, пол получается теплым. В зависимости от вида связующего материала различаются и полы, которые изготавливаются из мастики.

Поливинилацетатные полы обладают долговечностью, они красивы, износостойки, гигиеничны, отличаются разнообразием оттенков. Это покрытие состоит из смеси поливинилацетатной дисперсии, наполнителей и красителей. Однако оно очень плохо реагирует на высокую температуру и систематическое увлажнение, поэтому такое покрытие не рекомендуется устраивать в душевых и ванных комнатах. В отличие от поливинилацетатных, полиэфирные покрытия не боятся воды и обладают теми же качествами. Они состоят из смеси полиэфирной смолы с отвердителем, наполнителем и красителем. После изготовления они довольно быстро приобретают эксплуатационные качества, через 1-2 дня после укладки по ним уже можно спокойно ходить.

Эпоксидные покрытия отличаются большой прочностью и стойкостью к агрессивным химическим воздействиям. Их изготавливают из смеси эпоксидных и мочевиноформальдегидных смол с отвердителем, наполнителем и красителем. Такие полы целесообразно устраивать в мастерской или гараже. Качество и долговечность мастичных полов во многом зависят от того, насколько тщательно будет подготовлено основание для них. Оно должно быть ровным, прочным и достаточно сухим. Его влажность не должна превышать 5%. Для устройства основания применяют бетоны и растворы маркой не ниже 150. Их укладывают слоем толщиной 20-50 мм, уплотняют и заглаживают. Одновременно с основанием необходимо сделать и плинтусы из цементно-песчаной смеси, ограничивающие площадь, на которой будет разлита мастика. Для изготовления плинтусов берут цементно-песчаную смесь состава 1: 3 и затворяют ее дисперсией ПВА, приготовленной из одной части клея и трех частей воды. Стяжка должна быть монолитной. Ее проверяют простукиванием и при обнаружении дефектного места, что фиксируется появлением глухого стука, это место разрушают, убирают остатки цементной крошки и пыли и грунтуют цементным молоком.

Затем заделывают раствором, выравнивая поверхность с уровнем окружающего основания. Чтобы соединительный шов был незаметен, в местах сопряжения раствор уплотняют и сглаживают. Раствором заделывают все раковины и западающие места глубиной более 10 мм, предварительно очистив их от пыли и прогрунтовав цементным молоком. Впадины и трещины глубиной до 10 мм заделывают полимерцементным раствором, перед этим очистив от пыли и прогрунтовав 10%-ным водным раствором ПВА. Полимерцементный раствор изготавливают из сухой цементно-песчаной смеси марки 150 и пластифицированной дисперсии ПВА, которую разбавляют водой в отношении 1: 4. Если основание содержит очень много трещин, выемок, раковин и прочих дефектов, его необходимо выровнять слоем полимерцементного раствора толщиной 10-15 мм.

Горизонтальность основания проверяется контрольной двухметровой рейкой. Просветы между полом и рейкой не должны превышать 2 мм. Готовое основание очищают от мусора и обеспыливают пылесосом или волосяной щеткой. Влажность основания не должна превышать 5%, так как при повышении влажности снижается прочность сцепления мастики с поверхностью основания, а также значительно удлиняется время ее окончательного отвердения. Подготовленное таким образом основание грунтуют 10%-ным водным раствором дисперсии ПВА, а по просохшей грунтовке наносят сплошной слой поливинилацетатной шпатлевки. Шпатлевку наносят «на сдир» слоем до 0,5 мм, применяя для этого шпатель из текстолита с длинной ручкой. При этом заделывают каверны глубиной до 5 мм. Шпатлевка должна иметь консистенцию густой сметаны и состоять из следующих компонентов: 1 часть - портландцемент марки 400, 4 части - мелкий песок с размером зерен до 0,25 мм, 0,25 части - щелочестойкий пигмент.

Затем зашпатлеванную поверхность шлифуют и выдерживают 1-2 дня, после чего начинают устройство самого мастичного пола. После высыхания шпатлевки наносят выравнивающий слой, для которого применяют мастику более жесткого состава, содержащую большое количество наполнителя. Стены закрывают щитами или другим материалом, так как при разбрызгивании мастики они могут быть испачканы. Выравнивающий слой делают толщиной 2-2,5 мм. Проконтролировать толщину слоя можно, погружая в незастывшую еще мастику металлическую линейку с делениями или используя для этой цели проволочный калибр. При разбрызгивании мастики следят, чтобы на поверхности не появлялись пузыри, которые, высыхая быстрее, чем остальная масса, нарушают однородность мастичного состава.

Выравнивающий слой сохнет 6-8 часов, после чего его выравнивают, срезая бугорки ножом или шпателем, а впадинки заполняют мастикой того же цвета. После этого наносят лицевой слой покрытия. Для него используется более эластичная мастика, содержащая меньшее количество наполнителя. Толщина лицевого слоя не должна превышать 1,2-1,3 мм. Пол высохнет быстрее, если устроить в помещении активную вентиляцию, и через 5-7 дней он уже будет готов к эксплуатации. При более низкой температуре высыхание пола может длиться до 10 дней. Мастичные покрытия обладают свойством со временем улучшать свои качества, а не наоборот. Из застывшей мастики испаряется вода и она становится более устойчивой к истиранию, сохраняя при этом эластичность и упругость. Улучшению качества мастичного пола способствует покрытие его лаком.

Существует такое понятие, как мозаичный бетонный пол. Он выглядит красиво, и в то же время является не менее прочным, чем всем нам привычный бетонСуществует огромное количество материалов для отделки пола жилых помещений. К сожалению, не все они подходят для оформления зданий общественного назначения. Постоянная нагрузка и загрязнения способны сократить срок службы большинства материалов в несколько раз. Однако существует смесь, которая как нельзя лучше подходит для полов промышленных построек, ее называют бетоном мозаичного состава. Такой материал редко используется для украшения частных домов, но для промышленных зданий применяется постоянно.

Бетонно-мозаичные полы изготавливаются из смеси бетона и мраморной крошки. Последнюю получают путем дробления природных минералов разных цветов. В результате получается мозаика или заливной пол.

Мозаичный бетон - не новый вид материала, уже очень давно его используют для покрытия полов

С помощью такого материала можно создавать на полу невероятно красивые рисунки и узоры, в которых будут виднеться разноцветные элементы.

Полы, созданные путем смешения бетона и дробленого мрамора, носят название «терраццо».

Такие напольные покрытия устойчивы к механическим повреждениям, перепадам температур и повышенной влажности. Также пол залитый бетоном с мраморной крошкой не накапливает статическое электричество. Терраццо смотрится дорого и благородно, а мрамор в нем создает впечатление роскоши и простора.

Чаще всего наливной пол из бетона и мрамора применяется для отделки торговых центров, заводов, учебных учреждений и офисных зданий. В жилых домах он смотрится грубо и неуместно.

Еще одним неоспоримым преимуществом таких полов является то, что из них не высекается искра при механическом воздействии. Эта особенность делает их идеальным вариантом для оформления промышленных цехов.

Помимо цемента и мраморной крошки, в наливной пол может входить гранит и кварц, а также ряд полимерных веществ. Помимо улучшения технологических показателей такие добавки носят декоративный характер. С их помощью смесь может приобретать самые неожиданные цвета и оттенки, от классического белого и серого, до розового, зеленого и голубого.

Подготовка наливного пола под мрамор

Прежде чем приступить к заливке пола бетонно-мраморной смеси, необходимо убедиться, что поверхность правильно подготовлена. Если этого не сделать, то срок службы этого прочнейшего покрытия может существенно сократиться.

Для того чтобы добиться высокого результата, требуется качественная подготовка основания

Подготовка основы – наиболее сложный этап в монтаже пола из бетона и мрамора. В зависимости от состояния перекрытия, этот процесс может занять от недели, до месяца вашего времени.

Лучше всего бетон мозаичного состава ложится на заливной бетонный пол, бетонные плиты или цементную стяжку. Категорически не подходят для отделки данного типа деревянные полы.

Технология подготовки пола к заливке бетоном мозаичного состава:

1. Проведите все необходимые коммуникации, например, трубы. После заливки терраццо установить новые коммуникации, не повредив при этом напольное покрытие, будет невозможно.
2. Далее поверхность очищается от мусора и пыли и покрывается слоем грунтовки.
3. Все неровности, трещины, отверстия вокруг труб устраняются. Это можно сделать с помощью стяжки или цементно-песочного раствора.
4. Поверхность обрабатывается жесткой металлической щеткой. Этот этап необходим для обеспечения лучшего сцепления заливки с основой.
5. Пол-основа покрывается несколькими слоями пигментированной грунтовки. Делается разметка.
6. Далее необходимо установить разделители, которые помогут создать на полу красивый рисунок.

Если заливной пол будет однотонным, то необходимо установить направляющее устройство. Оно состоит из реек расположенных параллельно друг другу с шагом полтора метра. Данная конструкция необходимо для того, чтобы вы смогли быстро и аккуратно выровнять бетонно-гранитную смесь.

Цветную заливку делать сложнее. Для нее вам необходимо будет сделать направительную конструкцию, которая будет отделять границы всех элементов рисунка. Для этого можно использовать стеклянные, металлические или полимерные разноцветные жилки. Они фиксируются цементной смесью, и их верхний уровень должен достигать предполагаемого уровня заливки.

Чтобы пропустить этап создания разделительной конструкции, можно воспользоваться готовой бетонно-мраморной мозаикой. Таким плитам придаю нужную форму и размер с помощью нарезки алмазных кругов.

После того, как все разделители установлены, их нужно оставить до полного высыхания цементного раствора, который удерживает эти элементы. Обычно данная процедура занимает неделю.

Изготовление мозаичного бетона

Бетонно-мозаичную смесь можно сделать своими руками. На ее изготовление уйдет не очень много времени. Однако вы не сможете обойтись без специальной техники и инструментов.

В домашних условиях при создании мозаичного бетона, к примеру, в гараже или в ином помещении, вы можете создать такой пол своими руками

Чтобы сделать самостоятельно бетон мозаичного состава, вам понадобиться несколько ведер, бетономешалка и совковая лопата. Помимо этого необходимо запастись всеми необходимыми составляющими бетонного пола. Как мы уже говорили, состав у таких смесей может быть абсолютно разным, мы приготовили самые простые рецепты.

Рецепт приготовления мозаичного бетона:

1. Смешайте 2 ведра каменной муки, два ведра цемента и 1 ведро воды;
2. К полученной смеси добавьте 1 ведро красителя. Перемешивайте компоненты до получения гладкой смеси с однородным оттенком.
3. Когда все компоненты будут тщательно перемешаны, добавьте в бетономешалку ведро мраморной крошки. Камушки не должны иметь одинаковый размер, лучше, если все они будут разной фракции.

В качестве красителя вы можете использовать муку из мрамора ультрамарин, охру или окись хрома. Во всех случаях у вас получатся разные оттенки. Вы можете смешать сухую основу с водой, после чего разделить состав на несколько частей, каждую из которых окрасить в свой цвет.

Перед тем, как загружать мраморную крошку в бетономешалку, ее необходимо ополоснуть в холодной воде. В противном случае состав не будет иметь яркий и красивый оттенок.

Приготовленную смесь необходимо использовать в течение 1,5 часа. По истечению этого времени заливка изменит текстуру, и с ней будет неудобно работать, поэтому лучше замешивать раствор частями.

Как сделать полы из мраморной крошки

Полученная смесь заливается в разделенные рейками отверстия. Если вы используете составы разных цветов, то не заливайте сразу находящиеся рядом цвета.

После изготовления и окончательной обработки такие полы обладают очень высокими эксплуатационными и эстетическими качествами

После того, как смесь немного схватится ее необходимо уплотнить до верхнего уровня реек. Для этого может быть использованы такие инструменты как: гладилка, вибробейка или площадочный вибратор. О том, что заливку можно больше не уплотнять, вам скажет выступившее на поверхность цементное молоко.

Укладка и уплотнение смеси может производиться не только электроприборами, но и с помощью ручных трамбовок.

После того, как смесь утрамбуется, ее необходимо обработать металлическими гладилками. Сделать это нужно до того, как пол начнет схватываться. Затем на стыки стен и пола монтируется плинтус из той же смеси. Делать это нужно с помощью специальных трафаретов. По пришествию двух дней пол засыпается опилками, которые смачиваются каждые сутки водой. Такие действия должны производиться на протяжении недели.

После этого производится обдирка и шлифование. На этом этапе с пола необходимо снять слой толщиной в 0,5 см. Такой прием позволит добраться до части заливки, где наблюдается наибольшая концентрация гранитной крошки.

Бетонно-мозаичные полы (видео)

Ремонт пола с помощью мозаичного бетона – это один из наилучших вариантов для оформления зданий общественного пользования. Такая заливка обладает массой положительных свойств, которые позволят сохранить напольное покрытие в идеальном состоянии на протяжении многих десятилетий.

Внимание, только СЕГОДНЯ!

kitchenremont.ru

Особенности и характеристики мозаичного бетона

• Армирование
• Изготовление
• Инструменты
• Монтаж
• Расчёт
• Ремонт

• Характеристики материала
• Технология укладки

Мозаичный бетон уже много веков используется для покрытия полов и в наши дни остается популярным благодаря высокой износоустойчивости и широким декоративным возможностям, а также в связи с тем, что современная технология существенно увеличивает срок эксплуатации пола и упрощает процесс его укладки.

Схема пола с бетонной мозаикой.

Мозаичный пол – поистине универсальное покрытие, подходящее для торговых центров, магазинов, спортивных комплексов, кинотеатров, театров, концертных комплексов, офисов, предприятий общественного питания, производственных помещений, вокзалов, залов ожидания, церквей, выставочных залов, галерей, коридоров, фойе, холлов и т.д. Он помогает воплотить самые сложные дизайнерские идеи и сохраняет неизменный внешний вид десятилетиями.

Схема укладки бетонной мозаики.

Мозаичные бетонные полы, как правило, бывают монолитными, но иногда разделяются жилами или собираются из плит. Если говорить о цветовой палитре, то полы могут быть и в моноцветном, и полицветном вариантах. Основой полового покрытия является бетон, в который добавляется заполнитель естественного происхождения. В качестве заполнителя в мозаично-бетонную смесь добавляется крошка, полученная путем дробления мрамора, гранита, бальзата, кварца, яшмы, серпентинита, галечника и т.д.

Технология укладки

Технология укладки мозаичного пола относительно проста, но требует неукоснительного соблюдения.

Температура воздуха и материалов в процессе работы не должна опускаться ниже 5 градусов. Бетонные полы укладываются после того, как в помещении произведены кровельные, штукатурные и санитарно-технические работы, закончено остекление.

Бетонные мозаичные полы изготавливаются следующим образом:

1. Сначала производится очистка электрощеткой поверхности стяжки или междуэтажного перекрытия от пыли и загрязнений.
2. На следующем этапе с помощью рейки и уровня расставляются маяки (через 1-1,5 метра), разделительные рамки или жилки (в зависимости от рисунка), приклеиваясь к основанию цементом.
3. Поверхность тщательно увлажняется и заливается стяжкой, представляющей собой нижний слой пола. Стяжка готовится из цементно-песчаного раствора марки 150. Толщина стяжки должна быть 28-30 мм. Раствор разравнивается по площади пола и сохнет. Последующая заливка мозаично-бетонной смеси может быть произведена после схватывания стяжки.
4. Затем разводится цементно-песчаный раствор для верхнего слоя пола. Для его приготовления используют портландцемент марки 400, который может быть белым или цветным, если это необходимо по дизайнерскому проекту. Бетон окрашивается путем добавления минеральных пигментов, устойчивых к свету, например, охры, сажи, оксида хрома, сурика железного и т.д. Технология ввода красителя предполагает, что его количество не должно превышать 15% от массы цемента, в противном случае снижается прочность раствора. Чтобы мозаичный пол имел однородный цвет, каждая смесь должна быть изготовлена в объеме, необходимом для укладки в одной комнате.
5. В раствор вводится заполнитель, который, как уже упоминалось выше, представляет собой каменную крошку, разделенную на фракции. Не допускается наличие в крошке посторонних примесей. Заполнитель имеет размер фракций 2,5-5 мм, 5-10 мм и 10-15 мм. Состав смеси для заливки верхнего слоя пола таков: 1 часть цемента, 1 часть крошки 2,5-5 мм, 1 часть крошки 5-10 мм, 1 часть крошки 10-15 мм, 0,5 части воды. Мозаично-бетонные растворы получаются качественными только при условии тщательного смешивания компонентов, которое достигается путем использования передвижных смесителей. Приготовленный бетон нужно употребить в течение 1-1,5 часов, пока не началось изменение подвижности состава.
6. Мозаично-бетонная смесь заливается и аккуратно разравнивается правилом по заданному рисунку, ограниченному рейками. Мозаика бетонная укладывается слоем шириной не более 3,5 см.
7. Уплотнение покрытия производится с помощью виброреек, площадочных вибраторов или трамбовок.
8. После высыхания смеси производится шлифование мозаично-бетонной поверхности.
9. Мозаика по мере высыхания и шлифовки может дать мелкие трещины. Их следует затереть смесью цемента и соответствующего красителя.
10. Бетон наиболее выгодно смотрится при полированной поверхности. Отшлифованная поверхность лощится камнями М-28, полируется войлочными кругами с добавлением порошка для полировки, натирается восковой пастой.

Качественные мозаичные бетонные полы имеют ровную и гладкую поверхность, каменная крошка распределена равномерно, отсутствуют участки большей или меньшей концентрации заполнителя. Если бетон имеет жилки, то они четкие и геометрически правильной формы. Трещины и выбоины в полу не допускаются. Рисунок и цвет соответствуют проекту. Такой пол прослужит долгие годы и будет украшением любого помещения.

1pobetonu.ru

Особенности приготовления и использования бетона мозаичного состава

Восприятие помещения зависит от внешнего вида напольного покрытия. Поэтому монтируют бетонную стяжку, а сверху укладывают декоративный материал подходящего цвета и фактуры. Если стяжка выполнена качественно, пол прослужит долго. Между тем бетонная стяжка сама по себе напольная поверхность. Мозаичный бетон имеет привлекательный внешний вид и прочность. Его можно смело заливать в любом помещении. Надо лишь определиться с последовательностью действий.

Возможное исполнение

Что из себя представляет мозаичный бетон?

Такой вид напольного покрытия давно используется при оформлении помещения. Несмотря на большое количество инновационных материалов, обладающих уникальным комплексом эксплуатационных свойств, бетон подобного вида не утрачивает популярности. А внедрение новых решений при производстве повышает прочностные характеристики стяжки и внешний вид.

Внимание! Бетонный пол намного лучше сопротивляется износу.

У мозаичной поверхности, в отличие от мрамора, фактура в крапинку. При доступной стоимости поверхность имеет привлекательный внешний вид.

Уникальный внешний вид

Разновидности

Бетонно-цементные мозаичные полы с разным составом. В зависимости от связующего вещества мозаичные полы принято разделять на:

• Цементные. Как связующее вещество используется портландцемент. Заливка напольного покрытия осуществляется по той же технологии, что и обычного бетона. Толщина слоя 5 см и больше. Для повышения прочностных характеристик дополнительно армируют. Длина наполнителя больше 2 см. Для снижения затрат приобретается готовый бетон. На заключительном этапе поверхность пола пропитывается специальным полиуретановым составом, который повышает прочностные характеристики верхнего слоя, способствует проявлению рисунка. Многие прибегают к полированию, улучшающему внешний вид поверхности.
• Полимерцементные. Это бетонно-полимерные мозаичные полы. В качестве связующих элементов используются полимерные вещества. С их помощью формируется тонкая стяжка от 1,5 см. Если потолок в помещении невысокий, получится красивое и прочное напольное покрытие без существенного подъема уровня пола. Состав готовится в бетономешалке. На подготовительном этапе для улучшения адгезионных характеристик основание грунтуется. На сформированное покрытие наносится финишный состав.
• Полимерные. Связующий элемент аналогичен предыдущему виду. Покрытие формируется по технологии, используемой при формировании наливных покрытий. Толщина слоя не менее 2 см. Кварцевый песок с фракцией более 0,5 мм используется как цветная добавка. Сделать поверхность уникальной помогают декоративные элементы. В зависимости от назначения конкретного помещения предпочтение отдается монеткам, блесткам и другому декору. Готовая поверхность покрывается финишным составом.

Если формировать напольную поверхность в темных тонах, используют портландцемент М400 и выше. Если пол светлый, то подготовить раствор на основе белого портландцемента. Для цветного пола потребуется портландцемент, соответствующий ГОСТ 15825.

Окрасить состав в нужный цвет можно добавляя минеральные пигменты, обладающие стойкостью к воздействию щелочи и света. Их количество в составе смеси достигает 15 %. Чем больше пигментов, тем насыщеннее окажется цвет. В качестве цветных пигментов вводят окись хрома, перекись марганца, железный сурик и ультрамарин. Для введения в состав пигмент пропускают через краскотерку. Готовую суспензию добавляют в раствор.

Расцветки

Внимание! Чтобы напольное покрытие в пределах одной комнаты получилось однородным, необходимо подготовить состав, которого хватит для заливки всей площади пола. В противном случае избежать колебаний цвета или рисунка сложно.

Преимущества

Бетонно-мозаичные полы популярны. Этому способствуют эксплуатационные характеристики напольного покрытия. К преимуществам стоит отнести:

• Водостойкость. Процент впитываемой влаги низкий. Не превышает 6%. Монтируется в помещениях с повышенной влажностью. Красивый пол станет превосходным выбором для ванной или кухни. Часто монтируют в общественных зданиях.
• Износостойкость. Поверхность способна сопротивляться внешнему воздействию, потому устраивают в местах с повышенной проходимостью.
• Стойкость к температурным колебаниям. Заливают при устройстве теплого пола.
• Доступность. Обходится дешевле аналогов из натуральных камней.
• Высокая производительность монтажа. Устройство пола намного быстрее, чем мозаичной плитки.

Раствор готовится для всего помещения сразу

Особенности устройства

Работы выполняют, если температура воздуха превышает 5С. Это заключительный этап отделки, поэтому черновые работы, которые планировались в помещении, должны быть завершены. Работы выполняются в следующей последовательности:

• Подготовка основания. Удаляются загрязнения.
• Производится расстановка маяков через каждые 1,5 м. Если есть возможность уменьшить расстояние, разместить маяки через каждый метр. Для фиксации маячков используется цемент.
• Обрабатываемая поверхность увлажняется и заливается цементной стяжкой. Это нижний слой напольного покрытия. Используют ЦМС М150. Толщина стяжки - около 3 см. Поверхность выравнивается.
• Готовится бетон для мозаичного состава. Приобретается портландцемент нужного цвета и марки. В состав вводится красящее вещество. Популярны охра, сажа. Готовый состав использовать в течение максимум 1,5 часов. В противном случае подвижность состава изменится, производить укладку станет сложнее.
• Заливка раствора, который аккуратно выровнять с помощью правила в соответствии с выбранным рисунком, ограниченным рейками.
• Покрытие уплотняется при помощи виброрейки или другого оборудования.
• Шлифуется бетонный пол.
• Затирка трещин цементом, в который добавлен краситель.
• Полировка поверхности.

Полированный пол

Мозаичный пол способен стать превосходным решением для помещения любого назначения. Использование инновационных материалов и соблюдение технологических требований позволяет сформировать прочную поверхность, которую можно использовать без укладки напольного покрытия. Надо лишь определиться с видом связующего вещества, от выбора которого зависит толщина формируемого слоя.

Средняя оценка оценок более 0

laminatepol.ru

Полы из бетона мозаичного состава - технология укладки

• 1 Технология обустройства мозаичных полов
• 2 В заключении

Сегодня бетонные мозаичные полы можно увидеть не только в бизнес центрах, супермаркетах, образовательных и медицинских учреждениях, но и в частных домах и в квартирах премиум-класса. При обустройстве таких полов в бетон мозаичного состава добавляют гранитную, мраморную или кварцевую крошку, которая образовалась при изготовлении изделий из натурального камня.

По составу (в зависимости от связующего вещества) бетонные мозаичные полы подразделяются на цементные, полимерные и полимерцементные.

На заметку! Любое наливное тонкослойное покрытие, в котором для декора используют мрамор, стекло, осколки керамической плитки, декоративные камни и другие натуральные материалы, называют мозаичным полом терраццо.

Бетонные мозаичные полы делают монолитными (сплошными), разделенными или с использованием бетонно-мозаичных плит.

Технология обустройства мозаичных полов

Технология обустройства такого покрытия, как пол мозаика, включает в себя следующие этапы:

• предварительную подготовку поверхности основания;
• монтаж разделительных конструкций (при обустройстве многоцветного мозаичного покрытия) или установку маяков (при укладке одноцветного пола);
• приготовление бетона мозаичного состава;
• укладку раствора;
• финишную отделку готового пола.

Важно! Все работы по обустройству мозаичного бетонного пола производим при температуре воздуха не меньше 5 градусов по Цельсию, такую же температуру поддерживаем в помещении ровно столько, пока бетон не наберет 50% своей прочности. Мозаичные полы рекомендуем укладывать после проведения всех монтажно-строительных, электромонтажных и облицовочных работ.

Подготовка поверхности основания

Если основанием для мозаичного пола является монолитная железобетонная плита, производим следующие предварительные работы:

• определяем неровности поверхности плиты (они не должны превышать 10 мм), используя правило и линейку;
• срубаем выступающие неровности молотком или перфоратором;
• выбоины и трещины заделываем быстротвердеющим ремонтным составом;
• с помощью металлической щетки (ручной или электрической) придаем поверхности шероховатую структуру;
• очищаем основание от грязи, пылесосом собираем пыль;
• грунтуем поверхность плиты специальным составом.

Идеальным основанием для бетонно мозаичного пола является обычная цементно-песчаная стяжка толщиной 2-3 см (иногда она достигает 4 см: в случае обустройства системы водяного отопления). Основание под стяжку очищаем от грязи и пыли, смачиваем обильно водой. Готовим не очень густой цементно-песчаный раствор (пропорция 1:3 или 1:4), заполняем им все пустоты, выравнивая дефекты поверхности. После того, как по стяжке можно будет ходить, обрабатываем ее металлической щеткой, удаляем пылесосом пыль. Перед тем, как начинаем укладывать мозаичный бетон, определяемся, какой пол в конечном итоге желаем получить: одноцветный или многоцветный.

Обустройство одноцветного мозаичного покрытия

Если выбор пал на одноцветный бетонно мозаичный пол, то устанавливаем на «плюшки» из раствора металлические профили (используем их в качестве маяков) с шагом в метр или полтора и укладываем мозаичную смесь. Причем, разравниваем ее только с помощью лопатки (при использовании правила каменная крошка распределяется неравномерно).

Уложенный раствор утрамбовываем, пока он не станет неподвижным, используя виброрейку или легкую трамбовку. Выступившую жидкость белого цвета («цементное молоко») удаляем с поверхности тряпкой, выравниваем и сглаживаем покрытие. Когда раствор схватился, профили удаляем, борозды заделываем.

Чтобы проверить качество выполненных работ, проверяем наличие просвета между покрытием и правилом, а также оцениваем, насколько равномерно каменная крошка распределилась по поверхности пола. В случае обнаружения дефектов, приступаем к их исправлению: добавляем раствор в места, где его недостаточно, разравниваем кельмой и утрамбовываем.

Обустройство многоцветного покрытия

Чтобы создать пол с рисунком, выполняем следующие работы:

• Используя шнур, рулетку и угольник, наносим контуры рисунка пола. Чтобы наметить прямые линии, намеленный шнур прикладываем к отмеченным точкам, натягиваем его, оттягиваем вверх и резко отпускаем: на основании остается меловой след. Для рисунков со сложной геометрией используем заранее изготовленные шаблоны и циркуль.

• Для изготовления направляющих (жилок) используем стекло, полимерный материал, алюминий или другой нержавеющий металл (толщиной – 0,8÷1 мм). Металлические жилки вырезаем с помощью кровельных ножниц и выпрямляем их киянкой, а направляющие из стекла вырезаем роликовым стеклорезом.
• Выделяем контуры орнамента с помощью направляющих (то есть устанавливаем разделительные жилки для растров разных цветов), и фиксируем их бетонным раствором. Если же стяжка не совсем затвердела, в ней по контуру рисунка можно сделать прорези с помощью лопатки, в которые вставить жилки и дополнительно укрепить их раствором. Ширина направляющих зависит от толщины терраццевого состава.

Важно! Верхний торец направляющих располагаем на уровне предполагаемой поверхности будущего покрытия.

• По периметру помещения крепим демпферную ленту, чтобы предотвратить деформацию пола.
• Готовим терраццевую смесь.
• В соответствии с рисунком укладываем мозаичные растворы разных цветов на всю площадь пола, в сегменты, разравниваем их и утрамбовываем. Появившуюся на поверхности белую жидкость убираем тряпкой или специальной кистью.

Важно! Во избежание смещения жилок используем для уплотнения раствора только легкие трамбовки (виброрейку исключаем).

• Чтобы предотвратить быстрое высыхание мозаичного покрытия, защищаем его следующим образом: по истечении, одного дня засыпаем поверхность пола опилками толщиной около 30 мм и в течение 8-11 дней поливаем водой (один раз в сутки). Другой способ (вместо опилок): накрываем поверхность полиэтиленовой пленкой, один раз в день ее снимаем, пол смачиваем водой и снова укрываем.

Совет! Чтобы сильная струя воды не повредила свежеуложенный пол, рекомендуем производить поливку из садовой лейки.

• Через неделю оттираем, шпаклюем, шлифуем, полируем и натираем готовое покрытие воском.

Приготовление смеси

Смесь для мозаичного пола «тераццо» приготавливаем из цемента, каменной крошки, пигментов и каменной муки (минеральной добавки). Сначала смешиваем цемент (марка которого не ниже 200) с пигментами, которые устойчивы к свету, и просеиваем через сито (количество красителя не должно превышать 15% от массы цемента). В качестве пигмента используем перекись марганца, окись хрома или сурик железный. Затем добавляем каменную крошку (размером от 2,5 до 15 мм), предварительно промытую от грязи и пыли. Причем, помните: чем мельче крошка, тем равномернее она распределится в смеси. Также качество раствора зависит и от того, насколько тщательно выполнено размешивание: поэтому лучше для этих целей использовать бетономешалку. Приготавливая раствор, соблюдаем следующие пропорции: на 1 часть цемента берем 0,5 части воды; соотношение между крошкой и раствором составляет 8:2 (то есть, повышая процент каменного наполнителя, мы увеличиваем прочность покрытия). Приготовленную смесь используем в течение 2 часов (в противном случае она начнет отвердевать).

Совет! Чтобы добиться цветовой и структурной однородности мозаичного покрытия, рекомендуется готовить смесь сразу для всего помещения (или отдельно для каждого сегмента).

Финишные работы по обустройству мозаичного пола

Финишные работы по обустройству пола:

• Через 4÷5 дней после укладки мозаичного бетона оттираем поверхность, применяя материал крупной абразивности. На пол наливаем воду (тонким слоем) и насыпаем песок. Мозаично шлифовальную машину по бетону перемещаем медленно, удаляя верхний бетонный слой и обнажая каменную крошку. Образовавшийся шлам удаляем.

• Шпаклюем поры и царапины путем втирания мраморными брусками подкрашенного или неподкрашенного цемента в предварительно смоченную поверхность.
• Шлифуем поверхность, применяя камни средней и мелкой абразивности.
• Когда все отделочные работы выполнены, удаляем мусор и пыль, моем пол, вытираем его, сушим и доводим до блеска, используя воск.

Важно! В местах, в которых шлифовку и полировку сложно производить с помощью шлифовальной машины, делаем эти работы вручную, используя обойму с зажатым в ней абразивным камнем. Поверхность предварительно смачиваем водой.

В заключении

В конечном итоге мозаичный пол должен иметь ровную и гладкую поверхность, в которой каменная крошка распределена равномерно (без пропусков). Полы из мозаики отличаются высокими эксплуатационными и декоративными характеристиками, демократичной ценой и долговечностью.

Натуральный мрамор – природная горная порода, которая имеет высокую плотность, красивую зернисто-кристаллическую структуру, низкое водопоглощение, устойчивость против воздействия агрессивных условий, а так же, хорошо поддается механической обработке.

Благодаря этим своим качествам, мрамор получил большое распространение при проведении строительных работ, как высококачественный, долговечный, экологически чистый строительный материал. Обладая высокими эстетическими свойствами, и способностью глубоко передавать природную фактуру камня, он широко используется в качестве натурального декоративного отделочного материала.

Мраморная крошка в изготовлении напольных покрытий

Одним из широко распространенных способов практического применения этого природного камня, является изготовление полов из мраморной крошки, которые состоят из цементно-песчаного раствора, а в качестве заполнителя содержат измельченную мраморную породу мелкой фракции.

После изготовления и окончательной обработки, такие полы обладают очень высокими эксплуатационными и эстетическими качествами. Добавление в устройство мозаичных полов мраморной крошки, способствует их высокой износоустойчивости и долговечности.

Благодаря чему, на протяжении многих лет, бетонный пол с мраморной крошкой применяется в качестве напольного покрытия в помещениях, рассчитанных на массовое скопление большого количества людей, например на вокзалах, в аэропортах, концертных залах, и т.д.

Еще одним из неоспоримых положительных качеств такого пола является его цена. Поскольку для его изготовления используются мраморная крошка для пола, получаемая из некондиционных отходов производства натурального мрамора, которые подвергаются дроблению и сортировке по фракциям, стоимость такого пола значительно ниже, чем цена покрытия, из монолитных мраморных плит.

На фото показаны фрагменты мраморного покрытия. http://mozaika61.narod.ru/bet_moz/bet-moz-shlifovannye-4.jpg

Технологические особенности изготовления мозаичных полов

В настоящее время, благодаря большому ассортименту мраморной крошки различных размеров и цветов, такая технология широко используется, как крупными строительными компаниями, так и частными застройщиками, для укладки мозаичных полов, оборудования тротуаров и садовых дорожек, создания элементов ландшафтного дизайна.

Разобравшись со всеми положительными качествами использования этой несложной, и в то же время, позволяющей реализовать всю свою фантазию, технологией, наверняка, многим владельцам загородных участков будет интересно узнать о ней более подробно.

В этой статье, читателю предлагается поэтапная инструкция, в которой будет описана технология изготовления полов из мраморной крошки, а также полезные советы и рекомендации, которых следует придерживаться.

Подготовительные работы

Как и любое мероприятие, технология мозаичных полов из мраморной крошки, требует определенной подготовки, с которой и нужно начинать работу:

1. Подготовка поверхности, которая заключается в выравнивании пола, и очистке всей его площади от остатков строительного мусор а. После этого, при помощи ручного, или электрического инструмента, нужно придать всей поверхности шероховатую структуру. Если пол был покрашен, обязательно необходимо полностью удалить всю старую краску. Затем, с помощью пылесоса, тщательно убрать всю пыль с поверхности пола. (См. также статью .)

1. Определение нулевой точки, необходимо для того, чтобы новое покрытие мозаичного пола имело строго горизонтальную поверхность, во всех направлениях . Для этого определяется самая высокая точка чернового пола, от нее на высоте 40-45 мм. будет расположена нулевая отметка изготавливаемого нового пола. При помощи водяного уровня, эта отметка переносится на стены, равномерно располагая метки нулевой точки по всему периметру помещения.
2. Установка разделительных жилок, которые предусматривает технология устройства полов из мраморной крошки . Они предназначены для разделения всей площади помещения на отдельные участки, так называемые карты, в которые будет подаваться смесь цементно-песчаного раствора с мраморной крошкой. Жилки представляют собой полосы, толщиной, 4-5 мм, сделанные, как правило, из алюминия или латуни, реже из пластика или стекла.
   Для начала, нужно нанести на пол разметку карт помещения, согласно проекту. По этой разметке будут устанавливаться разделительные жилки.
   После этого, на уровне нулевой отметки туго натягивается строительный шнур, по которому, при помощи небольшого количества густого цементно-песчаного раствора, устанавливаются разделительные жилки, так, чтобы их верхняя плоскость находилась на уровне нулевой отметки будущего пола. Таким образом, их нужно расположить по всей площади помещения, согласно выполненной разметке.

Совет! Если пол в помещении имеет значительные перепады по высоте, рекомендуется, в качестве подготовительной операции, изготовить выравнивающую стяжку из бетонного раствора. Это позволит повысить качество конечного результата работы.

Заливка подготовительного слоя мозаичного пола

Технология полов из мраморной крошки, предполагает заливку пола двумя слоями раствора, которые, прочно сцепляясь друг с другом, после отверждения образуют цельное монолитное покрытие. Таким образом, весь процесс можно условно разделить на два этапа.

Первый этап содержит следующие технологические операции:

1. Приготовление обычного строительного цементно-песчаного раствора марки 150. Его консистенция должна быть не очень густой, для того, чтобы он равномерно заполнил все неровности и пустоты чернового пола.
2. Перед укладкой нижнего слоя раствора, поверхность чернового бетонного пола необходимо смочить очень жидким раствором цемента, разведенного водой, и равномерно распределить эту жидкость веником по всей площади помещения.
3. Раствор укладывается в карты, и разравнивается при помощи деревянной или пластиковой гладилки, до образования равномерного слоя, толщиной 20 мм. (См. также статью .)

Совет!
Мраморную крошку, перед добавлением в раствор, рекомендуется тщательно промыть водой.
В противном случае, сцепление камня с цементным раствором будет недостаточным, вследствие чего, возможно его выкрашивание с поверхности и образование пустот и раковин.

Нанесение верхнего слоя мозаичного пола

Ко второму этапу можно переходить сразу же после схватывания нижнего слоя до такого состояния, чтобы по нему можно было ходить, но не допуская окончательного его отверждения.

Чтобы правильно изготовить мозаичный пол из мраморной крошки, нужно придерживаться следующих рекомендаций:

1. Базовый состав раствора для верхнего слоя мозаичного покрытия, представляет собой смесь цемента М500, чистого песка, мраморной крошки, и воды в соотношении, которое указано в приведенной таблице.
2. Консистенция состава должна получиться достаточно густой, настолько, что бы смесь, сжатая в кулаке, не выдавливалась сквозь пальцы.
3. Для более равномерного распределения каменной крошки по всему объему раствора, нужно брать одинаковое количество крошки различной фракции. Например, половину порции, с размером зерна 5-10 мм, и половину, с размером зерна 10-15 мм.
4. Для равномерного износа напольного покрытия нужно выдержать правильное соотношение заполнителя и цементно-песчаной смеси. На 10 частей раствора должно приходиться 8 частей мраморной крошки по объему.
5. Для осветления, или придания заданного оттенка готовому полу, в раствор вносятся разбеливатели и пигментные красители. Разбеливатель представляет собой каменную муку тонкого помола из белых пород мрамора, или другого камня. Для придания покрытию нужного цвета, рекомендуется использовать красители на минеральной основе, например, охра, железный сурик, ультрамарин, окись хрома.

Массовое соотношение составных частей раствора.

После приготовления раствора для верхнего слоя, можно приступать к его закладке в карты. Эта операция заключается в равномерной укладке раствора, с последующим разравниванием его при помощи ударно поступательных движений гладилки. Уровень закладки определяется уровнем верхней плоскости разделительных жилок. После заполнения всех карт, покрытие нужно оставить в покое на 6-7 суток.

Обратите внимание!
Обязательно следует придерживаться следующего правила: массовая часть красителя в растворе не должна превышать 15% от массы цемента, а массовая часть разбеливателя должна быть не более 20% от массы цемента.

Финишная обработка поверхности

По истечении 6 суток с момента закладки раствора, можно приступать к дальнейшей обработке мозаичного пола. Сначала нужно выполнить оттирку поверхности крупнозернистым абразивным инструментом, для того, что бы удалить верхний слой застывшего цемента. Для облегчения этого процесса, рекомендуется смочить бетонный пол с мраморной крошкой водой, и присыпать слоем кварцевого песка. Если после оттирки на поверхности обнаружились выбоины или раковины, их заполняют цементным раствором и затирают мраморными брусками.

После этого можно начинать шлифовку покрытия при помощи специальной шлифовальной машины с мелкозернистым абразивным камнем. Этот процесс выполняется до достижения равномерного однородного покрытия, без выступов и выбоин.

Если к покрытию предъявляются повышенные эстетические требования, после шлифовки, поверхность подвергается полировке. Для этого тщательно убирают с пола весь мусор при помощи деревянных скребков и лопат, и удаляют всю пыль с помощью пылесоса. Затем рабочий орган шлифовальной машины оборудуют войлочным полировальным кругом, на который наносят специальную пасту, и приступают к полировке поверхности, равномерно обрабатывая всю площадь помещения.

Совет!
Для предотвращения растрескивания поверхности во время отверждения раствора, рекомендуется, после закладки раствора в карты, присыпать полы из мраморной крошки толстым слоем древесных опилок, которые, один раз в сутки нужно поливать водой.

Заключение

Из всего написанного, можно сделать вывод, что изготовить пол из мраморной крошки своими руками в загородном доме или на садовом участке, сможет практически любой хозяин. Этот процесс, хоть и трудоемкий, но его результат будет радовать Вас на протяжении долгих лет.

В представленном видео в этой статье можно также получить дополнительную информацию, касающуюся этого вопроса.